Înțelegerea motivului pentru care podelele epoxidice sunt atât de populare este ușor. Este suficient să vă familiarizați cu principalele lor avantaje.
- Podelele epoxidice sunt ușor de curățat și spălat - îndepărtarea murdăriei din ele este mult mai ușoară decât din laminat sau parchet,
- materialul nu răspunde la fluctuațiile de temperatură - calitatea și proprietățile sale operaționale nu se pierd, ceea ce permite utilizarea acoperirii în saune, încăperi neîncălzite,
- atunci când instalați podeaua în vrac, articulațiile și golurile nu apar, ceea ce înseamnă că murdăria nu se acumulează, agenții patogeni nu se instalează,
- absența completă a cusăturilor - nu este necesară utilizarea pragurilor,
- caracteristici de rezistență ridicată și rezistență la uzură - podelele epoxidice servesc timp de zeci de ani, fără pierderea caracteristicilor decorative externe,
- substanțele chimice nu se tem de material - podeaua epoxidică nu se teme nici de acizi și nici de alcaline,
- podelele epoxidice nu miros, cu excepția timpului de uscare după aplicare,
- O performanță excelentă de impermeabilizare este, de asemenea, un avantaj al utilizării unui astfel de înveliș. Materialul poate fi așezat fără impermeabilizare.
- costul ridicat al materialelor și instrumentelor necesare pentru instalarea acoperirii;
- deteriorarea podelei poate apărea din cauza căderii unui obiect greu. Jetoanele și zgârieturile trebuie reparate imediat, deoarece sunt foarte izbitoare,
- dacă este necesar, demontarea acoperirii va fi foarte dificilă.
Pregătirea bazei pentru un etaj 3D
Principalele cerințe pentru suprafața de sprijin pe care sunt aranjate podelele polimerice sunt orizontalitatea și nivelul lor de umiditate stricte. Prin urmare, pentru o podea din beton, este mai bine să folosiți un șapă semi-uscată, deasupra căreia trebuie să faceți o grosime de nivelare de până la 5 mm. Acest lucru vă va permite să obțineți o suprafață orizontală destul de plană. În materialul șapa de nivelare, trebuie să folosiți cioburi de fibre ca aditiv de întărire. Pardoseala finisată trebuie să fie bine uscată. următor:
- suprafața șapei de beton trebuie curățată de praf cu un aspirator industrial,
- îndepărtați petele de grăsime și murdăria, folosind solvenți dacă este necesar,
- când lucrați cu o bază veche de beton, este necesar să tăiați fisurile descoperite și să le umpleți cu epoxidice și numai după aceea faceți o șapă de nivelare,
- suprafața poroasă trebuie tratată cu vărsare - aceasta este o soluție cu proprietăți penetrante puternice.
În mod tradițional, se crede că suprafața unei podele din lemn vechi nu este potrivită pentru podelele din vrac din polimer. Cu toate acestea, cu o oarecare pregătire, într-un mediu rezidențial, acest lucru este destul de posibil. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de:
- deschide podeaua, inspectează jurnalele, dacă este necesar - înlocuiește sau repară cele nefolositoare,
- închide podeaua, consolidează suplimentar fixarea plăcilor,
- îndepărtați vopseaua veche
- repara fisurile din scânduri și golurile dintre ele cu chit pe lemn, usucă, șlefuiește locurile de reparație cu o cârpă împodobită,
- îndepărtați praful de pe suprafață, aranjați un șapă de auto-nivelare.
Acțiunile suplimentare sunt aceleași atât pentru baza de beton, cât și pentru cea din lemn.
Compoziția podelei în vrac - o reacție la podeaua caldă
Mulți constructori nu recomandă turnarea podelei în vrac deasupra sistemului Warm Floor. Adesea, autorii consiliului fac fără explicații, ceea ce dă naștere la speculații. Unul dintre ei spune că, atunci când sunt expuși la căldură, componentele compușilor în vrac încep să umple aerul din casă.
Compozițiile de polimer și metacrilat de metil nu numai că se extind foarte bine, dar au și o rezervă imensă de praguri pentru temperaturi minime și maxime. Pentru metacrilatul de metil, această valoare variază de la -70 ° C la +150 ° C - valori care este puțin probabil să apară în condițiile apartamentului sau casei tale. Deci compozițiile polimerice sunt potrivite pentru podele în vrac, cu excepția epoxidice.
Un alt dezavantaj este gama mică de culori. Deși cu ajutorul unor pelicule și coloranți polimeri, designeri pricepuți pot corecta situația și pot face o varietate uriașă. Cu toate acestea, în domeniul renovării apartamentelor, serviciile lor sunt încă în căutare redusă - oamenii au suficient de multe soluții.
Ai încredere într-un producător de încredere pentru a cumpăra mixul. Doar o persoană foarte educată în domeniul științelor chimice va putea să înțeleagă cu adevărat din ce constă un etaj în vrac, în timp ce numele necunoscute vor apărea laicului ca un set de litere. Producătorii care doresc să economisească pe componente și materiale de umplere ieftine pot profita de acest lucru.
Avantaje și dezavantaje - este important să știți!
Avantajele compozițiilor epoxidice pentru crearea de acoperiri de podea sunt în mare parte legate de amestecurile în vrac în general. Cu toate acestea, dezavantajele care vor fi enumerate se aplică doar podelei epoxidice.
- Tehnologie de acoperire fără sudură - podeaua auto-nivelare epoxidică polimerică are o suprafață perfect netedă și lucioasă. Apropo, gradul de luciu poate fi redus cu ajutorul aditivilor speciali. Lipsa cusăturilor nu numai că protejează împotriva pătrunderii umidității, ci și împiedică acumularea de murdărie, dezvoltarea coloniilor de microorganisme și bacterii. De aceea, podelele epoxidice sunt atât de apreciate în instalațiile medicale.
- Proprietăți mari care resping murdăria - podeaua epoxidică este foarte ușor de spălat departe de murdăria de zi cu zi și nu vor fi probleme cu murdăria complexă.
- Rezistența chimică - alcalii și acizii nu sunt capabili să dăuneze unei astfel de acoperiri nici măcar la concentrații mari. Pardoselile din vrac epoxidice polimerice industriale pot fi adesea găsite în întreprinderi farmaceutice, depozite pentru depozitarea reactivilor chimici.
- Siguranță - la umplerea podelelor pe bază de rășini epoxidice, gradul de rugozitate poate fi ajustat, asigurând absența alunecării chiar și în prezența petelor de ulei. Epoxy nu suportă combustia.
- Durată de viață lungă - podelele epoxidice au o durată de viață mai mare de 20 de ani (apropo, aceasta nu este limita pentru acoperirile de podea, ci și multe), nu sunt deloc amenințate de radiațiile ultraviolete, ci sunt rezistente la abraziune.
- Costul optim - pentru bugetul familiei și reparații ieftine, dar de lungă durată, această opțiune de pardoseală este perfectă.
Dintre dezavantaje, este important să menționăm următoarele:
- Fragilitate - Podelele epoxidice sunt foarte dure și foarte fragile. În urma impacturilor, suprafața poate deveni acoperită cu fisuri și așchii.
- Pierderea decorativității - totuși zgârieturile vor strica aspectul decorativ lucios al podelei în timp. De aceea este mai practic să se realizeze suprafețe mate.
- Pardoselile autonivelante sunt dificil de îndepărtat de pe suprafață - această regulă se aplică și epoxidice. Nu se poate vorbi despre pardoseli repetate, ci poate fi aruncat doar într-un depozit de deșeuri.
Posibil decor de podea
Podelele polimerice se caracterizează printr-o structură uniformă.
Pentru a face podeaua să pară mai interesantă, puteți folosi aceste oportunități.
- În procesul de umplere a podelei între straturi, puteți așeza vopseaua, înșurubând-o în moduri neobișnuite. Datorită acestui lucru, puteți realiza o imitație de marmură, decorați suprafața.
- Folosirea sclipiciilor. Acestea sunt paiete de volum care sunt fabricate din poliester sau folie de aluminiu. Umbra scânteilor poate varia, pot fi atât monofonice cât și fluorescente. Adesea, designerii combină mai multe tipuri diferite de sclipici simultan, formând modele neobișnuite.
- Plasarea desenelor între straturi. Pentru a efectua această sarcină, faceți imagini volumetrice. Datorită acestui fapt, este creată o suprafață realistă de aproape orice tip. Nu există restricții în ceea ce privește complexitatea, deoarece totul este conectat exact la alegerea proprietarului.
Este posibil să decorați podele de poliuretan în vrac în moduri diferite, folosind sclipici, vopsea, așezând modele diferite între straturi
Ce este asta
Pardoseala din polimer diferă fundamental de alte tipuri de învelitori de pardoseală din structura sa, deoarece nu se potrivește, ci este turnată. Materialul este realizat pe baza diverșilor polimeri și vândut sub formă de lichid. Pentru a umple acest tip de podea, mai întâi faceți o bază completă din șapă de beton sau orice alt material dens, peste care este turnat un polimer lichid cu un strat subțire. Cea, care se întărește după un anumit timp, dă o suprafață perfect netedă și, cel mai important - chiar (datorită capacității lichidului de a forma un nivel uniform), fără cele mai mici îmbinări.
Inițial, acest tip de acoperire a fost utilizat în instituțiile publice cu o cifră de afaceri mare de oameni - de exemplu, în saloanele aeroportului
Această aplicație se datorează ușurinței maxime de curățare cauzată de integritatea acoperirii fără cusături și îmbinări, precum și rezistența ridicată a materialului, ceea ce face posibilă neînchiderea terminalelor și a altor încăperi cu importanță publică deosebită pentru reparații pe termen lung
Cu toate acestea, consumatorii privați au apreciat rapid toate avantajele unui astfel de etaj și s-au interesat de posibilitățile de a turna polimeri în case private, iar producătorii au răspuns prompt la creșterea cererii și au prezentat opțiuni mai accesibile, dar nu mai puțin de calitate pentru o casă și un apartament.
În același timp, principalii consumatori sunt încă întreprinderi industriale și instituții publice, cu toate acestea, pentru uz casnic, o astfel de acoperire poate fi adecvată. Pardoselile polimerice sunt disponibile în două varietăți principale, dar dacă luați în considerare diferențe minore, puteți număra un număr imens de opțiuni diferite, fiecare având propriile avantaje și este potrivită optim pentru camere de un tip sau altul.
Informații despre materiale
O podea lichidă este un mortar special, care este realizat pe baza materialelor polimerice și, până când se întărește, are o consistență foarte lichidă, care îi permite să fie turnat literalmente pe o fundație aspră. De aici a plecat numele acestui tip de pardoseală. Este destul de simplu să turnați lichidul pe podea, acesta va distribui rapid și aproape în mod uniform peste el, ascunzând mici pete.
Podea lichidă - ce este?
Prin textura și aspectul său, podeaua lichidă înghețată este foarte asemănătoare cu linoleumul, dar din punct de vedere al rezistenței și fiabilității este mai degrabă faianță ceramică. Podeaua este foarte netedă, puternică, nu se teme de influențele mecanice sau chimice de diferite tipuri. Acoperirea se conectează în mod fiabil la baza brută, ceea ce face practic imposibil de rupt.
Pardoseala este foarte subțire. Grosimea maximă a acestuia nu depășește de obicei 6 mm. Dar acest lucru nu împiedică acoperirea să fie mult mai puternică decât alte tipuri de finisaje. O astfel de fundație poate rezista chiar și unui camion care trece, nu ca oamenii care plimbă prin casă.
Caracteristici și recomandări privind utilizarea diverselor materiale pentru nivelarea și organizarea șapa de podea
Prin urmare, podelele lichide sunt deseori turnate exact în atelierele de la locul de producție, în depozite și în alte încăperi unde podelele se confruntă cu stres semnificativ. Un astfel de podea poate fi turnat în sală, uneori acest tip de acoperire este utilizat chiar și pentru construcția pistelor pentru biciclete. Adesea, o astfel de fundație este echipată în centre farmaceutice și medicale, în unități culinare. Unele tipuri de pardoseli lichide rezistă efectelor factorilor naturali și, prin urmare, pot fi aranjate pe podele de dans de stradă, în apropiere de centre comerciale etc.
Podea vrac pe stradă
Cu toate acestea, în zonele rezidențiale, podelele lichide au devenit oaspeți frecventi. Acestea vă permit să creați o fundație uniformă și fiabilă, fără teamă de apă, în orice cameră a unei case sau apartamente. Cel mai adesea, acest tip de acoperire este aranjat în baie sau în baie, în bucătărie - adică unde indicatorii de umiditate sunt mari, se schimbă constant temperatura, din cauza căreia alte tipuri de acoperiri (cu excepția ceramicii) nu rezistă și sunt distruse mult timp.
Pardoseli 3D vrac
Durata de viață a unei podele lichide în vrac este de zeci de ani. Perioada de garanție solicitată de producători este de aproximativ 10 ani, dar în realitate podelele durează mult mai mult.
Trăsătură
Podeaua auto-nivelare epoxidică are o structură ușor difuză care poate umple nereguli de suprafață necritice.
În funcție de condițiile specifice de funcționare, podelele epoxidice pot fi clasificate în funcție de grosimea placării, acestea sunt:
- Strat subțire, așezat într-un strat de umplutură, a cărui grosime este minimă și nu depășește 1 mm (de obicei de la 0,5 mm), în timp ce proprietățile practice și atractivitatea aspectului materialului lasă mult de dorit (destinate turnării în camerele unui apartament cu trafic redus),
- Clasic, format din mai multe straturi de turnare, fiecare dintre acestea fiind de 1 mm, ceea ce crește semnificativ rezistența pardoselii la deteriorarea mecanică, abraziune, rezistența la soluții abrazive (podea excelentă pentru un apartament și o casă de țară).
În plus, podelele epoxidice în vrac sunt împărțite în:
- Soiuri industriale concepute pentru spații industriale cu trafic ridicat și un nivel maxim de încărcare admisibilă de tip mecanic sau chimic, caracterizat printr-o varietate de culori și texturi,
- Umpluturile pline de cuarț, care ating o grosime de până la 6 mm, caracterizată prin prezența nisipului de cuarț în stratul inferior, care crește aderența materialului la bază, îmbunătățește rezistența turnării la deteriorarea mecanică accidentală, efectele agenților chimici abrazivi și ai temperaturii,
- Pardoseala epoxidică transparentă, caracterizată printr-o grosime a stratului de 2-5 mm, în funcție de tipul suprafeței planificate, ale cărei caracteristici sunt grosimea minimă a filmului de întărire optic transparent, rezistență la lumină, antistatic (material excelent pentru decorarea podelei cu imprimare foto și desene 3D).
Locul de umplere și nivelul încărcăturilor
Pentru spații rezidențiale și ateliere în scopuri industriale cu o intensitate de încărcare relativ redusă, este recomandabil să acordați preferință compoziției cu strat subțire.
Pentru camerele cu un grad ridicat de încărcare, ar trebui să alegeți o acoperire cu un strat de acoperire de cel puțin 1 mm sau compoziții industriale specializate sau pline de cuarț.
Specificul camerei
Indicatorul prevede selectarea amestecului în funcție de prezența unui anumit tip de sarcină pe suprafața acoperirii decorative.
Dacă se presupune că o mulțime de echipamente sunt alimentate cu energie electrică, este rațional să optezi pentru pardoseli antistatice care pot bloca sarcinile statice, reducând la minimum probabilitatea de accidente.
În plus, un astfel de înveliș este foarte ușor de îngrijit, deoarece este înzestrat și cu caracteristici de scurgere.
Pentru camerele caracterizate printr-o creștere periodică a umidității sau a acumulărilor de lichid pe podea, este necesar să cumpărați amestecuri cu aditivi antiderapant, care cresc semnificativ confortul și siguranța mișcării.
Pentru laboratoarele cu diverse substanțe chimice, ar trebui să fie preferate formulări industriale, pline de cuarț sau convenționale în strat gros.
Proprietățile de culoare ale podelei și aspectul său
În cazul clădirilor industriale și industriale, aspectul podelei nu are întotdeauna un rol decisiv în alegere, însă pentru spațiile rezidențiale și centrele de afaceri ai căror proprietari le pasă de eficiența acoperirii, este mai bine să opteze pentru finisaje cu incluziuni decorative sau să toarne podele 3D de lux și creative. .
Pardoseli de bricolaj
Îmbrăcarea podelei se poate face în mai multe moduri. Este mai ușor să turnați „chipsuri” speciale pe stratul de bază până când se întărește complet. De asemenea, după întărire, baza este vopsită cu acrilice. Pictura manuală va deveni cea mai originală și neobișnuită versiune a decorațiunii umpluturii. Un alt mod de a oferi proprietăților decorative podelei este să comanzi un banner, un autocolant într-o tipografie, pe care sunt aplicate orice imagini. De obicei, autocolantele sunt realizate din vinil. Imprimarea 3D modernă arată deosebit de frumos.
Există anumite cerințe pe care trebuie să le îndeplinească o cameră:
- temperatura + 5 ... + 25 grade (același indicator ar trebui să fie la baza pe care va fi turnat compusul),
- temperatura compoziției + 15 ... + 25 grade,
- umiditatea aerului nu mai mult de 80%,
- umiditatea bazei este mai mică de 4% (pentru amestecul Betolast - până la 12%).
Pregătirea suprafeței
Cea mai fiabilă bază pentru epoxidice este podeaua din beton. Dar, dacă este necesar, puteți turna masa pe alte baze, chiar și pe plăci. Doar cu baze de lemn pot apărea probleme, deoarece în timp devin deformate.
Este important ca pardoseala să fie uscată, chiar suficientă. Abaterea admisă de la orizontală nu este mai mare de 2 mm pentru fiecare 2 metri
Amestecurile autonivelante pot acoperi podeaua și cu abateri grave de la această normă. Umiditatea podelei este determinată după cum urmează: o peliculă de polietilenă cu dimensiuni de 1 * 1 m este lipită cu bandă pe podea, lăsată timp de 48 de ore. Dacă nu există foarte multă umiditate sub film, podeaua poate fi considerată uscată și pregătită pentru turnare. Șapă de beton proaspăt este lăsată cel mai bine timp de 4 săptămâni, timp în care conținutul său de umiditate va reveni la normal.
Toată murdăria, praful, grăsimea, vopseaua trebuie îndepărtate complet de orice strat. Fisurile trebuie reparate, precum și jetoane, alte defecte. De asemenea, puteți consolida baza cu un strat de vopsea epoxidică. Se recomandă lipirea impermeabilizării de-a lungul pereților. Cu 2 ore înainte de începerea lucrării, podeaua este aspirată.
Grund și chit
Grundul este frământat într-un recipient separat. Componentele sale sunt interconectate, amestecate la o viteză de 500 rpm, mai întâi în față, apoi în sens invers. Rezultatul ar trebui să fie un amestec omogen. În continuare, lăsați grundul să stea timp de 3 minute pentru eliberarea bulelor de aer. Este necesar să dezvolți pe deplin solul în 40 de minute, apoi proprietățile sale se pierd.
Grundul este răspândit pe podea cu un șarpe, distribuit de un role sintetice de iarnă. Porții suplimentare de produs sunt turnate pe zone cu un grad ridicat de absorbție. Polimerizarea durează o zi. Apoi puteți începe să jucați jetoane, fisuri, toate adânciturile. Aceasta se face cu chit special amestecat cu nisip de cuarț (1: 3). După întărirea chitului, puneți un alt strat de grund. Toate etapele ulterioare încep într-o zi.
Umplerea stratului de bază
Acest strat este destinat pentru netezirea finală a tuturor neregulilor, sporirea porilor. Grosimea stratului - aproximativ 1,5 mm
Kraskoobi sunt puse în picioare în avans, intrați în ele foarte atent. Compoziția este preparată conform indicațiilor din instrucțiuni
Se toarnă pe podea la un procent de 300-400 g / mp. m. Distribuie compoziția pe bază și, după 20 de minute, împrăștiați nisipul de cuarț cu fracție fină (aproximativ 1,5 kg pe 1 mp).
La 20 de ore de la polimerizarea finală a masei, nisipul rămas este îndepărtat cu o perie de plastic dur, se aplică un alt strat cu aproximativ același consum de epoxid. Distribuie-l cu o spatula de cauciuc sau racleta. Prelucrați cu atenție colțurile, locurile din apropierea pereților. După 15 ore, puteți aplica decorul.
Vărsarea pardesiu
Etapa finală necesită îngrijiri speciale în lucrare. Epoxiul este preparat într-un mod similar, turnat pe podea în dungi largi. Consum - de la 1 kg / mp. m. Distribuie compoziția racletei și, după 15 minute, rulează cu o rolă de ac. Lăsați podeaua să se întărească timp de o zi, dar sarcina pe ea este permisă numai după 6 zile. După această perioadă, puteți aplica un strat de lac epoxidic, dar acesta este un pas opțional.
Tehnologia consumă foarte mult timp, se recomandă vizionarea unui videoclip tematic:
Cum să aleg?
Atunci când alegeți acoperiri polimerice pentru pardoseli din beton, este important să acordați atenție mai multor factori cheie:
Schema de culori și textura suprafeței. Dacă polimerul va fi utilizat într-o cameră de zi în stil hi-tech, aici pot fi utilizate suprafețe lucioase. Stilul Provence este mai bine combinat cu o structură mată.
Mediu de utilizare. Dacă podeaua poliuretanică va ceda la sarcini semnificative, atunci doar o compoziție cu două componente va fi soluția optimă. Vă permite să obțineți acoperiri groase care nu sunt lavabile
Vă rugăm să rețineți că această caracteristică depinde direct de grosimea polimerului. În același timp, fiecare tip de podea este proiectat pentru intensitatea diferită a sarcinilor.
Cost. Prețul materialelor depinde de caracteristicile tehnice ale substanțelor. Poate varia într-o gamă largă, ceea ce vă permite să alegeți cele mai bune opțiuni pentru rezolvarea obiectivelor specifice.
Aici, accentul ar trebui să se bazeze doar pe recenziile clienților. Doar cu ajutorul lor puteți obține o imagine reală a calității unui anumit tip de material polimeric.
Instalarea podelei acrilice
Luați în considerare procesul de așezare a unui strat acrilic vrac.
Instrumente pentru pardoseală
Tabel. Umplerea unui podea în vrac.
Pași, fotografie | Descrierea acțiunilor |
---|---|
O pregătire minuțioasă a podelei dure este realizată. Se elimină tot felul de proeminențe, sloturile mari sunt închise. Sunt îndepărtate resturi mari și praf fin. Pentru a-l îndepărta pe acesta din urmă, se recomandă utilizarea unui aspirator. Uneori se poate efectua lustruirea suprafeței, dar în cazul pardoselilor acrilice acest lucru nu este necesar. | |
Suprafața tratată și curățată este grunduită pentru a crește aderența. Fără el, materialul va rămâne mai rău la suprafață. Lucrările ulterioare sunt efectuate numai după ce grundul s-a uscat. | |
Amestecarea se face pentru umplerea podelelor. Procedura are loc imediat înainte de aplicarea amestecului pe suprafață. Toate componentele necesare pentru prepararea masei acrilice sunt amestecate în recipient. Apoi, amestecul este aplicat treptat pe suprafața podelei și nivelat cu o spatulă. Trebuie să lucrați rapid, deoarece amestecul acrilic polimerizează în doar 15-20 de minute. | |
Amestecul umplut este rulat cu o rolă de ac, astfel încât tot excesul de aer să iasă din el. Ei se deplasează de-a lungul suprafeței podelei în vrac, în pantofi speciali - kraskostozh, care au vârfuri pe talpă. | |
După câteva ore, suprafața podelei acrilice deja uscate este acoperită cu lac sau rășină - se formează un strat de finisare, care oferă o protecție suplimentară a materialului și crește performanța impermeabilă. | |
Pentru alte două ore, podeaua acrilică este în sfârșit uscată. După această perioadă, vă puteți deplasa pe podea, puteți pune mobilă pe ea și puteți efectua reparații suplimentare. |
Perii și role de ac
Domeniul de aplicare
Inițial, podelele epoxidice au fost proiectate pentru instalare în camere cu umiditate ridicată, precum și în ateliere asociate cu producerea de substanțe chimice diverse. Dar, deoarece procesul tehnologic al acestor pardoseli este astfel încât permite obținerea celor mai variate din punct de vedere al acoperirilor, precum și pardoseala în sine are o suprafață strălucitoare strălucitoare, au fost evaluate și caracteristicile estetice ale acestui tip de acoperire. De aceea, acestea au început să fie utilizate pentru acoperirea în podele mari de tranzacționare și în alte încăperi care necesită podele puternice, cu un design special.
Pardoselile cu strat subțire epoxidic sunt utilizate în camere cu trafic redus sau mediu. Astfel de acoperiri necesită o bază perfect uniformă și o pregătire adecvată. Încălcarea tehnologiei de așezare poate duce la delaminarea stratului de lac.
Însă podelele epoxidice cu rezistență la uzură și rezistență crescute sunt utilizate în locuri cu trafic ridicat și sarcini mecanice semnificative pe suprafața podelei. Rezistența crescută a acestor pardoseli se realizează prin îngroșarea stratului de amestec de bază. Proporția de nisip și epoxidice din aceste etaje este de 6: 1. Evenimentul fondului de ten nu este atât de important, dar este importantă și pregătirea corespunzătoare a acesteia.
Fig. 2 - Podea în vrac de design
Clasificarea podelei epoxidice
Soiurile de pardoseli epoxidice iau în considerare exemplul din tabelul nr. 1.
Tipul podelei | caracteristici | Domeniul de utilizare |
Acoperire antidumping pe bază de epoxid | Grosime 0,2 mm, acoperire rezistentă la sarcini ușoare, așezată pe o bază de beton | Se folosește pentru protecția temporară a suprafețelor din beton, precum și pentru prevenirea spălării excesive a suprafețelor. |
Podele epoxidice colorate cu două componente | Grosimea stratului - 3 mm, podeaua rezistă la orice sarcină, rezistentă la umiditate, rezistentă la influențele agresive | Învelișul este utilizat în industriile în care sunt necesare pardoseli rezistente la uzură, durabile, rezistente la umiditate, cu calități decorative ridicate. |
Podea antiderapantă cuarț epoxidic | Grosime - 4,5 mm, podeaua poate rezista la orice sarcină, rezistentă la umiditate, rezistentă la influențe agresive, antiderapant | Se utilizează în ateliere cu procese umede, unde sunt necesare podele antiderapante. |
Acoperire antistatică cu două componente | Grosimea stratului - 2-2,2 mm, acoperirea nu scânteie, este rezistentă la uzură, rezistentă la vibrații, are o rezistență ridicată la influențele chimice | Este folosit în industrii explozive și în încăperi unde este necesar să scapi de electricitatea statică. |
Jetoane decorate | Grosime - 3,5 mm, podeaua poate rezista la orice sarcină, rezistentă la umiditate, rezistentă la substanțe chimice, are calități estetice ridicate | Se aplică în locuri cu cerințe speciale pentru durabilitatea și estetica unei pardoseli. |
Pardoseli epoxidice (colorate în strat subțire) | Grosimea - 0,6 mm, acoperirea rezistă la sarcini mici din mișcarea persoanelor și a vehiculelor, este ușor de reparat | Este utilizat în fabrici cu impacturi reduse pe suprafața podelei, fără umiditate crescută și fără cerințe speciale pentru podelele decorative |
Înveliș permeabil la vapori epoxidici cu două componente | Grosimea stratului de 3 mm, acoperirea nivelează perfect podeaua, rezistentă la uzură, ușor de reparat, are o suprafață mată | Este utilizat în industrii cu cerințe ridicate pentru aspectul pardoselii. |
Pardoseli cu rasina epoxidica si nisip de cuart, foarte umplute | Grosimea podelei ajunge la 1 cm, acoperirea are o rezistență ridicată la uzură, este rezistentă chiar și la abraziune, este rezistentă la substanțe chimice, ascunde perfect imperfecțiunile bazei, o selecție largă de culori | Se folosește în locuri cu cerințe sporite de durabilitate și estetică a pardoselii. |
Pardoseala grosieră | Grosimea pardoselii până la 10 mm, podeaua rezistă la sarcini de intensitate medie și mare, rezistentă la umiditate, rezistentă la influențe agresive, are calități estetice ridicate | Se folosește în locuri cu cerințe sporite de rezistență la uzură și podele decorative. |
Tehnologia instalării podelelor de acest tip
Procesul de fabricație a unei acoperiri vrac pe bază de rășini epoxidice constă în următoarele etape de proces:
1. În primul rând, este necesar să pregătiți cu atenție baza. Șapa este curățată de praf și părți fragile. Baza este curățată sub vid și degresată. Substraturile puternic prafuite sunt amorsate.
2. Apoi, baza trebuie nivelată folosind amestecuri speciale de auto-nivelare. Apoi folosind un personal și nivel, verificați suprafața orizontală.
3. Acum puteți începe să pregătiți masticul. Într-o cantitate strictă de apă, turnați amestecul în volumul potrivit, amestecați bine până la o consistență omogenă. Amestecul trebuie să se aplice timp de cinci minute.
4. Trecem la prima etapă de umplere a podelei. Amestecul pregătit este turnat de-a lungul peretelui cel mai îndepărtat de ușă și începe să-l niveleze spre centrul camerei. Puteți adăuga amestecul în cel mult 10 minute. Așa că trece treptat spre ieșire.
5. Amestecul este apoi nivelat.
6. A doua etapă de turnare începe după ce primul strat s-a uscat complet. Masticul pentru stratul frontal trebuie să aibă un conținut mai mare de grăsimi decât amestecul pentru prima umplere.
7. După turnarea feței, este necesar să se asigure o bună aerisire a încăperii. Temperatura aerului din cameră trebuie să fie cuprinsă între 12-25 grade. Suprafața este gata în 5-7 zile.
8. Ultimul pas în procesul de instalare a pardoselilor epoxidice este lăcuirea. Prima aplicare a lacului epoxidic se realizează după uscarea masticului. O zi mai târziu, se aplică un al doilea strat de lac cu umpluturi decorative. Datorită lacului, podelele epoxidice dobândesc indicatori de înaltă calitate și decorativi.
Fig. 3 - Pardoseli
Avantajele pardoselilor epoxidice
• rezistență mare la abraziune, inclusiv abrazive,
• rezistență la căldură (păstrează proprietățile la o temperatură cuprinsă între -50 ° și + 100 ° C),
• nu reacționează cu compușii chimici,
• rezistența la umiditate, permițând utilizarea compoziției în încăperi cu un grad ridicat de umiditate;
• compoziția podelei nu prezintă un risc pentru sănătatea umană, nu emite substanțe toxice atunci când este încălzită,
• calități ridicate de adeziv,
• o structură perfectă care împiedică acumularea de praf și agenți patogeni,
• perioadă operațională lungă (peste 20 de ani),
• aspect frumos.
Compoziția podelelor epoxidice
Pardoseala din vrac este realizată pe baza a două componente: rășină epoxidică și întăritor. Ca aditivi, producătorii pot utiliza:
• pigmenți de origine anorganică etc.
Acoperirea finisată nu absoarbe elemente și mirosuri chimice. Iar coloranții folosiți nu se spală în timp.
Uneori, pentru a da podelei un aspect extravagant, diamante sau alte chipsuri minerale sunt adăugate compoziției. Dar pentru a efectua o astfel de tehnică de turnare pe cont propriu nu este recomandat fără profesioniști și echipamente speciale, deoarece suprafața înghețată este prelucrată de mai multe ori de râșniță pentru a da netezime și uniformitate suprafeței podelei. Pentru a face acest lucru cu un laic simplu nu va funcționa.
Pe rafturi puteți găsi, de asemenea, un amestec epoxidico-poliuretanic, care este mai rezistent și mai durabil. Este folosit chiar și pentru garaje, spații industriale. Această compoziție elimină lipsa podelelor epoxidice - fragilitatea.
Pași de podele epoxidice
Alegerea acestei metode de amenajare a pardoselii de finisare, merită să examinăm vechea bază pentru integritate. Dacă există defecte minore, această tehnologie poate fi aplicată. Nu se recomandă ca structurile shabby să fie umplute cu un amestec epoxidic, nu va împiedica mișcarea suplimentară a bazei, datorită pierderii rezistenței și rezistenței.
Întregul proces de turnare nu este deosebit de dificil. Este important să se respecte secvența și să se mențină intervalele necesare între anumite etape.
1. Scoateți podeaua veche (finisaj fin).
2. Curățați suprafața de lucru de resturi și praf.
3.Sigilați toate fisurile și fisurile cu chit de polimer. Pentru a elimina toate neregulile și defectele, puteți utiliza un amestec de auto-nivelare care va umple cu ușurință toate golurile.
4. Măsurați baza pentru diferențele de suprafață. Desemnați punctele cele mai înalte și cele mai mici. Dacă alergarea în termeni de mare, fără un amestec de nivelare sau șapă nu se poate face.
5. După uscarea suprafeței de lucru, se efectuează primerul acesteia. Acest lucru este necesar pentru a crește aderența celor două acoperiri. Substraturile poroase sunt amorsate în 2 straturi, cele netede sunt prelucrate de până la 4 ori. Este ideal să aplicați un strat de grund cu spray. Acest lucru va permite compoziției să pătrundă mai adânc în structură mai repede.
6. Pregătiți soluția conform recomandărilor din pachet. Fiecare noul lot se toarnă fără întârziere, altfel amestecul se va prinde fără a fi distribuit la suprafață. Începeți din cel mai înalt punct de pe podea.
7. Podeaua umplută trebuie să fie rulată cu o rolă de ac pentru a elibera aer. În plus, această procedură ajută la nivelarea suprafeței, deși soluția în sine se răspândește bine, distribuită uniform pe zona de lucru.
8. Întărirea pardoselii epoxidice durează 7 ore, dar va dura câteva zile până la finalizarea procesului de polimerizare. Doar atunci puteți aranja mobilier și decora camera.
Pentru a conferi acoperirii rezistență suplimentară și protecție împotriva factorilor externi, se recomandă ca, după întărire, pardoseala să fie acoperită cu vopsea epoxidică.
Podea în vrac epoxidică: avantajele, contra, siguranța și locul de utilizare
Doriți ca podeaua dvs. să fie puternică, durabilă, ușor de îngrijit și să arate grozav? Apoi, o podea epoxidică poate fi soluția perfectă. Poate că nu ați auzit niciodată despre podele epoxidice, așa că în acest articol am colectat toate informațiile pe care trebuie să le cunoașteți despre ele.
Ce este o podea din vrac epoxidică?
O podea epoxidică este o podea formată din mai multe straturi de epoxidice care se aplică cu o grosime de 1-2 mm.
Rășina epoxidică este un polimer care constă din două componente: rășină și întăritor. Atunci când sunt amestecate, are loc o reacție chimică, rezultând formarea unui material solid, durabil. Podelele epoxidice sunt atât de puternice și durabile încât sunt folosite chiar și în cele mai dificile condiții industriale.
Exemple de pardoseli epoxidice (foto și video)
Care sunt avantajele pardoselilor epoxidice?
Pardoselile epoxidice prezintă o serie de avantaje față de alte tipuri de pardoseli:
- Purtați rezistența și durabilitatea. Acoperirile epoxidice din pardoseală formează o suprafață de înaltă rezistență rezistentă la deteriorarea mecanică și a temperaturii, fisuri, șocuri, vibrații, mișcări ale persoanelor și echipamentelor. Durata de viață a podelelor epoxidice este de până la 30-40 de ani.
- Instalare rapidă și ușoară. Turnarea podelelor epoxidice nu necesită marcaj, adezivi suplimentari, scule speciale sau echipamente.
- Ușor de îngrijit. Nu este mai dificil de îngrijit decât pentru o podea din lemn acoperită cu lac.
- Rezistența la extreme. Podelele epoxidice pot fi turnate chiar și în băi și saune.
- Rezistență la apă și impermeabilizare la suprafață, rezistență la ulei.
- Perfect și ușor de curățat. Ca urmare a polimerizării, rășina epoxidică formează un înveliș rezistent și transparent, în care nu se acumulează praf, murdărie, resturi sau mucegai. Datorită curățării sale ușoare, podelele epoxidice sunt ideale pentru produsele alimentare și companiile farmaceutice.
- Rezistență chimică. Pardoselile epoxidice permit utilizarea agenților de curățare agresivi, inclusiv alcali, acizi, solvenți, dezinfectanți. De aceea, podelele epoxidice sunt perfect potrivite pentru întreprinderile în care cerințele sanitare și igienice sunt extrem de ridicate, de exemplu, spitale, farmaceutice sau întreprinderi alimentare.
- Fără praf.
Securitate. Rasina epoxidica vindecata este non-toxica si complet sigura pentru sanatatea omului.
Lacuri polimerice și impregnări decorative pentru podele din beton. Lac pentru beton.
Lacuri decorative pentru vopsirea protectoare și decorative a podelelor în vrac pe bază de poliuretan și epoxidice. De asemenea, este utilizat pentru finisarea podelelor din beton și mozaic, șipci, pavaj și faianță, piatră naturală și artificială.
Pentru a păstra textura unică a podelei din beton, oferind în același timp fiabilitatea, durabilitatea și rezistența necesară la deteriorarea mecanică, trebuie să utilizați o varietate de lacuri pentru podele din beton și mozaic, care pot oferi protecția necesară.
Deci, lacul poliuretanic este capabil să asigure eliminarea prafului din baza de beton și să îmbunătățească caracteristicile tehnice ale podelei. Toate tipurile de lacuri pentru beton au o capacitate mare de penetrare, pentru a asigura rezistența bazei. Atunci când aplicați mai multe straturi, lacul poliuretanic este capabil să protejeze podeaua de beton chiar și de efectele mediilor agresate chimic și este destul de potrivit ca acoperire principală. Lacurile pentru beton sunt folosite cu succes în spații cu diverse scopuri, de la ateliere de reparații auto până la cafenele și restaurante stradale.
Compoziții de ciment pentru podele în vrac
Această opțiune conține trei componente de legare. Acestea includ:
Cimentul este considerat unul dintre fundamentele unei acoperiri perfect uniforme. Trebuie să fie de înaltă calitate și să nu aibă impurități. Materialul de calitate slabă duce la fisuri pe suprafața acoperirii.
Nisipul din compoziția podelei în vrac uscat se folosește fracțiuni decojite și fine. Cu cât diametrul particulelor este mai mic, cu atât planul este mai puternic. În ceea ce privește apa, sarea nu trebuie să fie prezentă în compoziția sa. Ele pot duce la apariția unor dungi albe care nu pot fi eliminate.
Pentru a obține rezistență ridicată și rezistență la uzură, se folosesc plastifianți și îngroșători chimici. Aceste substanțe oferă consistența necesară pentru o podea de masă auto-nivelantă.
Caracteristici: pro și contra
Ca orice acoperire de podea, soluția de polimer are avantajele și dezavantajele sale.
Avantajele acestui material includ următoarele caracteristici:
- Acoperirea este foarte flexibilă, ceea ce explică capacitatea sa de a rezista influențelor precum activitatea seismică, deformarea sezonieră a clădirii și diverse alte fluctuații.
- Pardoseala este destul de rezistentă la apă, nu are o suprafață absorbantă, ceea ce împiedică pătrunderea umidității în spații, cu un nivel mai scăzut. Suprafața în sine nu își pierde calitățile atunci când interacționează cu apa.
- Dispozitivul de acoperire asigură siguranța la foc. Chiar dacă este expus la temperaturi foarte ridicate, podeaua nu se deformează și nu crește raza de foc.
- Tehnologia de aplicare a soluției este foarte simplă, astfel că acest tip de acoperire vă permite să faceți față umpluturii sale.
- În timpul funcționării, podeaua în vrac nu necesită o investiție mare de timp și efort pentru îngrijire. Este destul de simplu în această privință și nu creează necesitatea de a efectua frecvent procedurile de curățare.
- Această din urmă proprietate se datorează faptului că suprafața nu acumulează praf, din cauza absenței îmbinărilor și a neregulilor, murdăria nu se acumulează pe o podea similară la fel de repede ca și pe alte acoperiri ale podelei.
- Un plus important este viața lungă a materialului. În absența influențelor mecanice grave, poate dura până la 20 de ani.
- Linoleumul lichid este foarte plăcut la atingere, deoarece suprafața sa este netedă. Cu toate acestea, chiar și cu o astfel de egalitate, acoperirea nu alunecă.
- Podeaua în vrac nu va fi afectată de contactul cu diverse substanțe chimice. Chiar și compușii caustici nu vor deteriora suprafața cu efectele lor.
- Un astfel de etaj este clasificat drept ecologic. Nu include compuși chimici nocivi. Datorită acestui fapt, pentru toată perioada de funcționare, nu emană vapori și nu provoacă reacții alergice.
- Acoperirea se caracterizează prin versatilitatea combinației. Este combinat cu substraturi din aproape orice material cu un pretratament adecvat.
- Linoleumul în vrac poate fi încorporat într-o varietate de opțiuni de proiectare. Va arăta grozav cu orice stiluri interioare. Folosind această tehnologie, puteți crea nu numai frumos, dar și decorarea exclusivă a camerei.
În ciuda numărului mare de calități pozitive, există o serie de nuanțe negative cu privire la această acoperire. Față de linoleum tradițional și alte podele, amestecurile de polimeri au un preț foarte ridicat. Este mai convenabil să alegeți produse scumpe, deoarece în gama de preț există o corelație clară între preț și calitate. Prin urmare, acoperirea suprafețelor mari poate afecta foarte mult starea portofelului.
Procedura obligatorie la umplerea podelei este alinierea bazei. Acest lucru necesită timp suplimentar, efort și bani. În timpul procesului de turnare, trebuie respectate cu strictețe o serie de condiții - pentru a asigura o bază absolut uscată, deoarece, dacă puneți linoleum lichid pe o bază umedă, este posibil ca rezultatul să nu fie în conformitate cu așteptările.
Acest tip de acoperire nu poate fi demontat. Dacă decideți să schimbați podeaua, nu veți putea scăpa complet de linoleum lichid, iar singura cale de a ieși este să aplicați un material nou pe partea anterioară. Procesul din etapa inițială de aplicare a compoziției la pregătirea pentru operare durează destul de mult timp. Uneori este nevoie de mai mult de o săptămână pentru a termina podeaua din cameră.
Dezavantajele acestui tip de acoperire nu sunt atât de critice și pot fi ușor compensate prin numeroase avantaje. Eliminarea tuturor problemelor se reduce numai la calculul competent al timpului de reparație și al costurilor financiare.
Scurta descriere, caracteristici și beneficii
Pardoselile epoxidice sunt un tip de acoperiri polimerice pe bază de rășină, un întăritor special și stabilizatori. Acestea sunt utilizate pentru a crea substraturi cu caracteristici decorative rezistente la uzură ridicată.
Pardoseala epoxidică se aplică „în vrac” - acest lucru permite amestecului să se răspândească liber pe plan, creând o suprafață absolut uniformă și perfectă. Pentru a îmbunătăți proprietățile decorative, dispozitivul pentru pardoseală prevede amestecarea și îmbinarea diferitelor scheme de culori, aplicând mostre de culori și lovituri, adăugând diverse străluciri etc.
Pe lângă amestecarea culorilor, se pot folosi diverse elemente decorative - jetoane, turme și sclipici. Aceste elemente sunt particule mate, semi-mate sau strălucitoare, care sunt aplicate pe stratul de finisare și sigilate cu o compoziție transparentă.
O caracteristică distinctivă a unui astfel de înveliș, pe lângă durabilitate, este decorativitatea ridicată și o selecție largă de culori
Domeniul de aplicare al acestor etaje este extins și nu se limitează la sarcini specifice. Aceasta include industria energetică și alimentară, industria chimică, complexele de parcare și servicii auto, facilitățile medicale și gospodărești, complexele comerciale și expoziționale.
Pentru instalarea în apartamente și case de țară, tehnologia podelelor epoxidice în vrac oferă utilizarea de amestecuri cu aceeași compoziție ca pentru amenajarea în locuri cu o atitudine mai agresivă față de suprafața podelei.
O soluție lichidă standard de acest gen este o compoziție cu două componente care conține o bază și un întăritor de culoare epoxidică. Soluția este furnizată și distribuită în diferite recipiente. Prepararea amestecului se efectuează numai înainte de turnarea pe o bază nivelată și pregătită.
Care sunt dezavantajele unei pardoseli epoxidice?
Dezavantajele podelei epoxidice includ:
- îngălbenire ultraviolete
- dificultate în demontare (este mai ușor să puneți un strat nou deasupra)
- Căldura puternică poate elibera substanțe toxice.
- preț relativ ridicat
Pardoselile epoxidice sunt mai scumpe decât alte materiale. Cu toate acestea, pe termen lung, astfel de pardoseli nu vor trebui înlocuite la fel de des ca alte tipuri de acoperiri. Acestea sunt mai ușor de păstrat și dezinfectate din cauza lipsei de cusături și rezistență crescută la agenți de curățare puternici. Acestea sunt mai ușor de instalat și sunt înlocuite mai rar decât alte tipuri de acoperiri, de aceea produc mai puține deșeuri și necesită mai puțin eliminarea deșeurilor.
În general, pardoselile epoxidice oferă economii semnificative de costuri chiar și cu investiții avansate mai mari. În Europa, pardoselile epoxidice permit companiilor industriale să economisească aproximativ 125 de milioane de euro pe an la reparații și întreținere.
Unde pot folosi pardoseli epoxidice?
Puteți utiliza podele epoxidice în orice cameră a casei. La prima vedere poate părea că este potrivit numai pentru stiluri moderne, dar varietatea de culori și texturi posibile va ajuta la adaptarea acestuia la aproape orice interior.
Pardoselile epoxidice vrac au fost folosite inițial în spații industriale, deoarece sunt rezistente la uzură, igienice și economice pentru a funcționa. Astăzi puteți face astfel de pardoseli în orice cameră, la discreția dumneavoastră.
Avantaje și dezavantaje distinctive
Se crede că podelele epoxidice emit substanțe nocive în timpul utilizării și sunt periculoase pentru sănătate. Acest lucru nu este fundamental, întrucât printre varietățile de rășini, epoxiile sunt cele mai inofensive și sigure.
Compoziția epoxidică lichidă include mucoase care provoacă sufocări ușoare și arsuri, dar procentul lor este atât de mic încât se evaporă complet în timpul polimerizării bazei. Unele tipuri de compoziții pentru podele în vrac nu conțin deloc volatile și substanțe.
De aceea, orice specialist calificat va recomanda cu fermitate achiziționarea de echipamente individuale de protecție - mănuși, ochelari și haine speciale. Producătorii înșiși nu ascund acest lucru - măsurile de siguranță pot fi găsite pe ambalajul mărfurilor.
Având în vedere acest lucru, după ce amestecul lichid s-a uscat complet, se obține un înveliș ecologic și absolut sigur, complet adecvat pentru așezarea în bucătării pentru copii, bucătării și băi.
Aspectul transparent este mai tradițional și presupune utilizarea diferiților aditivi decorativi
Pe lângă siguranță, podelele epoxidice în vrac au următoarele avantaje:
- rezistența la sarcini - acoperirea finisată are rezistență mare, rezistență la influențe mecanice și fizice, inertă față de reactivi și compoziții chimice,
- etanșarea bazei - compoziția lichidă vă permite să completați toate porii și neregulile, pentru a oferi o bază monolitică, perfectă și strânsă,
- ușurință de întreținere - absența cusăturilor și îmbinărilor simplifică foarte mult procesul de curățare, aplicare și îndepărtare a detergenților,
- siguranța la foc - acoperirea nu contribuie la răspândirea focului deschis, nu emite substanțe deosebit de nocive și fatale în timpul arderii;
- igiena - pardoseala polimerică nu este cauza formării și nu contribuie la răspândirea bacteriilor, ciupercii și microorganismelor dăunătoare.
Printre altele, astfel de etaje au o durată de viață de peste 15 ani, nu necesită actualizări anuale și reparații majore. În funcție de tipul de bază și de sarcinile așteptate, este posibil să se utilizeze compoziții cu strat subțire, care se disting printr-o tehnologie de aplicare mai simplă și un preț mai mic.
Printre punctele negative de la utilizarea acoperirilor epoxidice, putem distinge rezistența lor la punct slab. Adică, cu un impact puternic sau căderea unui obiect foarte greu, se poate forma o fisură sau un cip. Pentru a exclude astfel de daune, este recomandat să utilizați formulările pentru scopul și scopul propus.
Adăugarea de diverse paiete și jetoane face suprafața mai diversă.
Adică, de exemplu, un podea cu două componente epoxidice în vrac și umplutură de cuarț sunt folosite pentru a echipa podelele cu cerințe speciale de rezistență, un amestec clasic fără aditivi de nisip pentru spații rezidențiale și spații cu intensitate redusă a traficului.
În timpul funcționării pe termen lung, chiar și în ciuda rezistenței la uzură, apar neapărat defecte și zgârieturi, ceea ce va necesita aplicarea unui nou strat de lac polimeric și o reînnoire completă a acoperirii. Îndepărtarea parțială, înlocuirea sau suprapunerea vechii fundații este imposibil din punct de vedere tehnic și tehnologia nu este de așteptat.
Producători, sfaturi de flux și de selecție
Alegerea unei mărci specifice și a unei compoziții pentru instalarea pardoselilor epoxidice în vrac depinde de tipul de bază, de starea sa tehnică, de cerințele și de așteptările acoperirii podelei finale.
Există mulți producători de podele în vrac, dar se pot distinge separat companiile autohtone care oferă compoziții bune și componente conexe la prețuri destul de accesibile. Este vorba despre compania TeoChem - marca ElakorED, compania KrasKo - mărci comerciale Epolast și TNP Group cu compuși sub marca Tapping.
Produsele acestor companii îndeplinesc toate standardele internaționale de siguranță și calitate, au o gamă largă de produse pentru orice încărcare și rezistență. În plus, producătorii conduc periodic seminarii și clase de master, care vorbesc în detaliu despre tehnologia muncii.
Pardoseala din polimer Epolast Aqua cu două componente
Tehnologia pardoselilor epoxidice presupune utilizarea mai multor compuși proiectați pentru a pregăti o bază de beton, pentru a pune suprafața, pentru a crea stratul de bază, pentru a echipa stratul frontal și superior.
De exemplu, produsele KrasKo includ grunduri, compuși adezivi pentru fundații vechi din beton, amestecuri vrac tradiționale și cu două componente pe bază de apă, etc.
Consumul nominal de amestecuri în vrac depinde de producător și este indicat pe ambalajul unui anumit produs. Astfel, rata de consum a unei pardoseli epoxidice vrac la 1 m2 cu grosimea de 1 mm a mărcii ElakorED pentru stratul de bază este de 300-400 g, pentru finisare - 1,7-1,8 kg. Consumul de „Epolast Aqua” pentru stratul de finisare de 1,75 kg, „Taping Floor 205 C” - 750-900 g cu o grosime similară.
Talpi cu vârfuri pentru deplasarea pe podelele lichide și un rolă pentru ac pentru distribuirea amestecului
În plus, am indicat costul mediu al produselor de mai sus și al componentelor suplimentare, care pot fi găsite în tabelul de mai jos.
material | Cost (frecare) |
---|---|
Elacor-ED Grunt-2K / 100, 1 kg | 325-330 |
Elacor-ED Nal. podea, 1 kg | 285-300 |
Putty-2K, 1 kg | 255-260 |
Epolast-Grunt, 1 L | 363-370 |
Kleipol, 1 kg | 295-300 |
Epolast, 1 kg | 397-410 |
Epolast Aqua, 1 kg | 323-330 |
Nivelarea epolastului, 1 kg | 329-340 |
Sol de topping, 1 kg | 445-460 |
Etajarea podelei 205 C | 677-680 (2 mm.) |
Secvență de pardoseli epoxidice
Atunci când cimentați fisurile și deteriorarea, se folosește un chit special pe bază de rășină.
Instalarea unei pardoseli epoxidice se poate face cu propriile mâini, cu condiția ca persoana care conduce lucrarea să fie instruită sau cel puțin familiarizată cu tehnologia de pregătire a bazei, pregătirea și turnarea mortarului.
Baza de sprijin trebuie să îndeplinească o serie de cerințe, fără de care aranjamentul podelei în vrac nu este executat. Din punct de vedere tehnic, vechea suprafață de beton nu trebuie să aibă diferențe puternice de înălțime, daune adânci, fisuri și chiuvete.
Abaterea maximă admisă este indicată pe ambalajul compoziției, dar în medie nu este mai mare de 2-3 mm pe 2 m de bază. Daunele sunt reparate prin punerea și umplerea cu chit special furnizat de producătorul podelei. Solvenții organici sunt folosiți pentru a îndepărta petele și uleiurile grase. Dacă este imposibil să efectuezi aceste lucrări, ei pregătesc baza pentru turnarea unui șapă cu strat subțire.
Pentru un nou strat de beton, ar trebui să așteptați polimerizarea și maturizarea completă a acestuia până la rezistența mărcii. Conținutul de umiditate reziduală al stratului de beton nu trebuie să fie mai mare de 4%. Pentru pardoselile din beton de la primele etaje, este imperios necesar să se aranjeze laminarea sau acoperirea impermeabilizării.
Răspândire amestec și spatulă pentru aranjarea așternutului
Când se aplică și se distribuie compoziția, se recomandă să fie utilizate numai unelte preparate înmuiate în xilen. Acest lucru va ajuta la eliminarea grăsimii reziduale din fabrică și dezinfectarea instrumentului vechi de resturile vechiului finisaj. Pentru aplicare, se folosesc role de construcție cu o grămadă medie (12-14 mm), spatule metalice cu marginea netedă (500-600 mm) și o lamă de medic.
Aerul este îndepărtat din amestec cu ajutorul unei role de ac. Toate mișcările compoziției lichide se efectuează în tălpile acului. Pentru pregătirea podelei în vrac se folosește un mixer de construcții cu o putere de cel puțin 1,2-1,5 kW. Frecvența de rotație este selectată în funcție de temperatura amestecului, capacitatea și puterea sculei, dar de obicei nu este mai mare de 500-600 rpm.
Din motive de siguranță, lucrătorii ar trebui să aibă respiratoare, ochelari și mănuși. Este recomandabil să folosiți încălțăminte curată și haine de lucru înlocuibile. Prepararea soluției se realizează într-un loc strict desemnat și se efectuează imediat înainte de turnarea la suprafață.
Principalele etape de preparare și turnare a amestecului epoxidic
Pardoseli auto-nivelante epoxidice, utilizând următoarea tehnologie:
- O curățare minuțioasă și îndepărtarea prafului suprafeței bazei se realizează cu ajutorul unui aspirator de construcție.
- Articulația de expansiune este lipită în jurul perimetrului camerei. Pentru aceasta, se folosește o bandă amortizoare cu grosimea necesară. Banda este fixată folosind un capsator sau un amestec adeziv.
- Se prepară unul sau două amorsări componente. În primul caz, soluția este amestecată cu un mixer, în al doilea - componentele sunt amestecate într-un recipient mai mare. Grundul este amestecat conform instrucțiunilor și aplicat pe suprafața de beton.
Utilizarea nisipului de cuarț rafinat permite consolidarea primului strat în vrac
Amestecarea acoperirii finale are loc imediat înainte de turnare
Această tehnologie funcționează pentru podea în vrac „Elacor-ED” cu agregat de cuarț. Timpul de uscare a grundului, prepararea amestecului, eliberarea de aer din soluție și polimerizarea sunt indicate în instrucțiunile atașate.
Odată cu instalarea altor podele epoxidice în vrac cu propriile mâini, tehnologia poate fi ușor diferită. Unele specii nu implică în general utilizarea de chituri și de umplutură de cuarț.