Vopsele Organosilicon: compoziție și aplicare

Ca substanță filmantă în producție emailuri organosiliconice se folosesc poliorganosiloxani ramificați, caracterizați printr-o rezistență ridicată la căldură pentru o lungă perioadă de timp (de la 200 la 500 - 700 ° C). Lacurile organosilicon produse sunt soluții de polimetilfenilsiloxani în xilen, toluen sau alți solvenți cu un conținut de substanțe nevolatile de la 20 la 70% (masă). Introducerea pigmenților și a materialelor de umplere în emailuri organosilic crește rezistența la căldură a acoperirilor, duritatea și rezistența mecanică.

Structură

Compoziția lacuri organosiliconice sunt incluse modificatorul, acceleratorul de uscare, solvenții și polimerul siliconic. Pe lângă compoziția emailurilor și primerilor, sunt introduși pigmenți și umpluturi.
Lacuri siliconice nemodificate și modificate (KO-08, KO-85, KO-815, KO-921, etc.) sunt utilizate ca substanțe pentru film. Pentru modificare, se folosesc poliesteri, poliacrilati (BMK-5 etc.), colloxilină, etil celuloză.
Acceleratoarele de uscare sunt desicantele, sărurile acizilor carboxilici (octoate de zinc, cobalt), poliorganosilazani. De obicei, acestea sunt introduse înainte de aplicarea materialului de vopsire, deoarece în timpul depozitării pot cauza formarea unui produs insolubil, adică. precipitarea polimerului din soluție.

Recepție

Email-urile și primerii Organosilicon se obțin în trei etape:

obținerea unei soluții modificatoare (celuloză etilică, colloxilină, rășină BMK-5 etc.),
primirea pastei de pigment,
realizarea de email sau primer, urmată de tastarea și curățarea lor printr-un filtru de bumbac-tifon.

Soluția de modificare este obținută într-un mixer vertical într-un amestec de solvenți organici activi folosind încălzirea. Pasta de pigment este obținută într-o moară cu bilă căptușită cu plăci de porțelan și umplută cu porțelan sau bile de uralit. Dispersia pigmenților se realizează în mediu de lacuri organosilicon sau soluții modificatoare la gradul necesar de dispersie.

Proprietăți și aplicație

Pe baza polimerilor organosiliconi produc o gamă largă de vopsele izolante electrice, rezistente la căldură și intemperii. Acoperiri organosiliconice Împreună cu rezistența la căldură și proprietățile izolatoare electrice ridicate, au rezistență la intemperii și la tropice, inclusiv în climele tropicale umede. Își păstrează aspectul și strălucesc bine după expunerea prelungită la temperaturi ridicate (până la 250 ° C), sunt rezistente la degradarea oxidativă și la acțiunea radiațiilor solare.

Email-urile Organosilicon protejează pentru o lungă perioadă de timp de produsele de coroziune atmosferică și de structurile din lemn, beton, metale feroase și neferoase. Datele privind proprietățile lacurilor organosiliconice, emailurilor, primerilor și chiturilor sunt prezentate în tabel.

Ce este vopsea organosilicon

Vopseaua Organosilicon este un material de colorare pe bază de polimeri poliorganosiloxani. O suspensie multicomponentă care conține diverși pigmenți coloranți, la care se pot adăuga aditivi modificatori, rășini siliconice și solvenți organici în funcție de performanța dorită.

Există două tipuri de vopsea siliconică:

Cu un nivel limitat de rezistență la căldură. În cea mai mare parte este utilizat pentru vopsirea fațadelor clădirilor, este disponibil într-o paletă largă. Limitările sunt asociate cu rezistența la căldură a pigmenților care alcătuiesc smalțul. La temperaturi peste +150 ˚C, structura pigmentului este distrusă și acoperirea își pierde culoarea. Durata de viață a acestei categorii de emailuri este de 10-15 ani.
Rezistent la căldură Se folosește pentru prevenirea coroziunii pe suprafețele din oțel, titan și aluminiu, pentru a proteja părțile echipamentelor industriale de efectele de temperatură prelungite sau de mediile umede. Această categorie de email este adesea folosită pentru vopsirea cuptoarelor, coșurilor de fum, șemineelor și a altor echipamente de încălzire pentru a evita reducerea rezistenței materialelor susceptibile la cristalizarea sărurilor.

Caracteristici cheie

Vopselele Organosilicon sunt utilizate pentru decorarea exterioară. În consecință, această categorie de vopsele și lacuri are caracteristicile necesare pentru vopsirea suprafețelor în aer liber:

Rezistent la UV. Rezistență ridicată la lumina soarelui
Permeabilitatea (absorbția) apei. După ce vopseaua s-a uscat complet, nu se observă penetrarea apei,
Abraziune: rezistența atinge mai mult de trei mii și jumătate de cicluri,
Timp de uscare. Se usucă complet în două ore după aplicarea ultimului strat,
Rezistență la căldură. Emailurile rezistente la căldură rezistă la temperaturi de până la +600 ˚C.

Pro și contra

Pluse de acoperiri organosiliconice:

Lucrările de vopsire pot fi efectuate la temperaturi cuprinse între + 40 și 20 ° C,
Acoperirea rezistă la condiții extreme de temperatură (de la -60 la +150, +600 ˚C în funcție de stabilitatea termică),
Durată de viață lungă: mai mult de 15 ani,
Protecție excelentă împotriva coroziunii și umidității,
O gamă largă de culori,
Proprietăți izolatoare electrice bune,
Preț relativ scăzut,
Nu este solubil în majoritatea solvenților și inert chimic în majoritatea substanțelor chimice.

Contra acoperirilor organosiliconice:

Fumii toxici puternici eliberați de compoziție la uscare sunt foarte nocivi pentru oameni,
Contactul direct cu vopseaua siliconică afectează mult timp mucoasele umane și dăunează sănătății,
Organosilicon poate fi utilizat numai pentru aplicații în aer liber,
Nu se aplică pe suprafețe umede: după ploaie, zăpadă sau îngheț.

Dacă este cazul

Fațada din vopsea din silicon este utilizată pe scară largă în construcții pentru vopsirea decorativă rezistentă la intemperii a suprafețelor exterioare ale clădirilor și structurilor. De asemenea, este utilizat pentru acoperirea de protecție a cărămizii, betonului, pietrei, tencuielilor din lemn și elementelor metalice preamorsate ale clădirilor.

Proprietățile hidrofobe ale vopselei sunt utilizate în vopsirea de protecție a fundațiilor de construcție și a suprafețelor de ardezie.

Smalțul siliconic cu rezistență ridicată la căldură este utilizat pe scară largă în industrie pentru vopsirea și protejarea diverselor dispozitive de încălzire, părți ale motoarelor electrice, transformatoarelor și motoarelor cu ardere internă. Ca protecție împotriva coroziunii apei și metalelor, este utilizat la construcția de poduri, construcții navale, pentru vopsirea suporturilor și a structurilor portuare.

A găsit o aplicație largă în toate producțiile industriale și întreprinderile din economia națională, unde este necesară lucrul mecanismelor, dispozitivelor, rezervoarelor și spațiilor în condiții de temperatură sau atmosferică extreme.

Caracteristici: pregătirea suprafeței, vopsirea

Email-ul Organosilicon poate fi aplicat pe suprafața vopsită în mai multe moduri:

Folosind un role de vopsea sau o perie. În acest fel, este foarte dificil să controlați grosimea acoperirii, ceea ce afectează aderența la suprafața de vopsit, precum și asupra proprietăților de performanță ulterioară,
Folosind un pistol pulverizator pneumatic. Lipsa unui consum mare de vopsea și material de lac și o cantitate considerabilă de vapori toxici în aer de la solvenții incluși în vopsea,
Partea care trebuie vopsită este cufundată complet în vopsea. Sub rezerva anumitor dimensiuni ale piesei și prezența unui rezervor de volum adecvat.

Astfel încât grosimea stratului de smalț în timpul vopsirii să nu depășească 30 - 50 microni recomandate, cel mai adesea se aplică fără nici un grund, dar în 2 până la 3 straturi cu o diferență de aproximativ 15 minute. În unele cazuri, pentru vopsirea suprafețelor metalice, este necesară curățarea preliminară, degresarea cu solvenți și apoi amorsarea în câteva straturi.

Acoperirea crăpată veche este îndepărtată mecanic sau chimic. Alte suprafețe sunt curățate complet de grăsime, praf și alți contaminanți înainte de vopsire.

Smaltul de organosilicon de fațadă se usucă în aer liber datorită aditivilor speciali. Pentru smalțul rezistent la căldură, există uscătoare industriale care suflează suprafața vopsită la temperaturi ridicate.

Pictura de suprafață cu vopsele organosilicon trebuie realizată cu respectarea reglementărilor de siguranță. Cu toate proprietățile minunate, utile ale organosiliconului, aceste emailuri rămân foarte toxice, de aceea este necesară o protecție specială pentru a lucra cu ele.

Scurtă descriere

Materialele organosilicon reprezintă o mare varietate de lichide, rășini și tot felul de cauciucuri. Compoziția lor se caracterizează printr-un conținut ridicat de oxigen și siliciu în interacțiune. Împreună formează compuși foarte puternici și stabili. O suspensie cu multe componente conține pigmenți coloranți. În funcție de caracteristicile operaționale cerute, acestea adaugă:

rășini siliconice
aditivi modificatori
solvenți organici.

Vopselele Organosilicon sunt împărțite în două tipuri: cu un grad limitat de rezistență la căldură și rezistent la căldură.

Prima opțiune este folosită pentru vopsirea fațadei clădirilor. O astfel de vopsea este disponibilă în diferite culori și nuanțe. Nivelul limitant de rezistență la căldură este afectat de pigmenții incluși în compoziție. Nu suportă temperaturi peste +150 o C. Structura lor este distrusă și, ca urmare, acoperirea își pierde culoarea. Durata de viață a acestui tip de produs este de 10-15 ani.

Smaltul rezistent la căldură este utilizat pentru a preveni coroziunea pe suprafețele de titan, oțel și aluminiu. Servește pentru a proteja părțile echipamentelor industriale de un mediu umed și de expunere prelungită la temperatură. Este adesea utilizat pentru vopsirea sobelor, șemineelor, coșurilor de fum și a altor tipuri de echipamente de încălzire. Acoperirea nu permite reducerea rezistenței materialelor care suferă cristalizarea sărurilor.

Proprietăți de bază

Acoperirile organosilicon au proprietăți speciale, care sunt unice pentru această categorie de acoperire. Sunt folosite pentru vopsirea exteriorului.deoarece au toate caracteristicile pentru vopsirea suprafețelor în aer liber. Compozițiile lor oferă o calitate înaltă și o stabilitate sporită a obiectelor pictate.

Vopselele de acest tip au un efect hidrofug. Aceste vopsele și lacuri nu percep condițiile de temperatură, prin urmare influențele externe practic nu au niciun efect asupra lor. Rezistența la îngheț și toleranța la temperaturi foarte ridicate fac posibilă utilizarea în condiții cu climă diferită.

Aditivii speciali anti-coroziune din compoziția acoperirilor îmbunătățesc calitatea acestora. Sunt rezistente la toate condițiile meteorologice. Emailurile și vopselele conțin, de asemenea, rășini acrilice și eter etilico celulozic. Aceste substanțe ajută la obținerea uscării rapide a suprafeței vopsite.

Diverse pigmenți din compoziția materialului modern pentru vopsea au extins semnificativ paleta de culori. Pe lângă stabilitatea termică ridicată, acoperirea își păstrează proprietățile decorative pentru o perioadă lungă de timp.

Avantaje și dezavantaje

Emailurile Organosilicon au propriile caracteristici, precum și avantajele și dezavantajele inerente numai acestei acoperiri. Acestea au următoarele avantaje:

rezistență la umiditate și etanșare la apă,
rezistență la căldură
rezistența la aprindere și razele ultraviolete,
rezistență la lumină și stabilitate atmosferică,
uscare rapidă după colorare,
paleta de culori variate,
nu se tem de atacul chimic,
consum minim
protecție eficientă la coroziune pentru suprafețele metalice,
posibilitatea de a colora la temperaturi subzero.

Pe lângă caracteristicile caracteristice și proprietățile pozitive, materialele organosilicon au dezavantajele lor. Printre minusuri:

fumurile toxice sunt emise în timpul uscării
cu contact prelungit, vopselele afectează negativ corpul uman,
sunt destinate exclusiv utilizării în aer liber.

Compozițiile de vopsea și lac ale grupului organosilicon sunt utilizate pe scară largă în industrie. Datorită compoziției lor, diferă de alți analogi. Nu necesită amorsarea suprafeței de lucru înainte de vopsire.

Caracteristici ale aplicației

Vopsele și emailurile cu compuși organosiliconici pot fi aplicate în trei moduri:

Folosind un role sau o perie, dar cu această aplicație este dificil să controlați grosimea stratului de acoperire. Afectează performanțele suplimentare și aderența la materialul care urmează să fie acoperit.
Când folosiți o pistolă pulverizatoare pneumatică există un consum mare de vopsea. În timpul funcționării, o cantitate mare de vapori toxici este eliberată în aer datorită solvenților din vopsea.
Este posibil să scufundați complet piesele în email. Totuși, acest lucru este posibil, cu condiția ca dimensiunile lor să se potrivească volumului recipientului cu colorantul.

Se recomandă aplicarea unui strat de acoperire cu un strat de 30-50 microni. Pentru a nu depăși acești parametri, este posibil să nu aplicați un primer, ci să pictați de 2-3 ori cu un interval de 15 minute. Uneori pentru vopsirea suprafețelor metalice, este necesară curățarea preliminară. După aceea, trebuie să o degresați și să faceți un primer în 2 straturi.

Dacă stratul vechi este crăpat, trebuie curățat mecanic sau chimic. Din alte suprafețe puteți îndepărta doar grăsimea și îndepărtați urmele de murdărie înainte de vopsire.

Folosind vopsele organosilicon, este întotdeauna necesar să respectați regulile de siguranță. În ciuda multor proprietăți utile și caracteristici remarcabile, un astfel de produs rămâne toxic. Pentru a lucra cu acesta, trebuie utilizate mijloace de protecție.

Proprietăți speciale

Vopselele pe bază de compuși organosiliconici au o serie de caracteristici pozitive:

Au stabilitate termică ridicată și rezistență la îngheț (tolerează fluctuații de temperatură până la 60 de grade).
Au o rezistență excelentă la apă.
Ele tolerează perfect impactul unui mediu agresiv.
Nu vă estompați și nu vă schimbați culoarea sub influența razelor ultraviolete.
Industria produce un număr mare de culori diferite ale acestor lacuri și vopsele, ceea ce face posibilă selectarea cu ușurință a nuanței dorite.
Consumul scăzut de vopsea la acoperirea suprafețelor face aceste materiale viabile din punct de vedere economic.
Sunt ieftine.
Se aplică perfect pe suprafețe la temperaturi de la –20 grade până la + 40 ° C.
Asigurați o acoperire metalică cu astfel de acoperiri cu o protecție ridicată la coroziune.

Dezavantajul emailurilor de lac pe bază de compuși organosiliconi este toxicitatea ridicată a fumului când este uscat. Cu un contact prelungit cu acestea, o persoană experimentează o reacție în ceea ce privește substanțele narcotice.

În acest sens, astfel de materiale sunt utilizate exclusiv pentru lucrările de stradă în aer liber. Dacă lucrările de vopsea se efectuează în interior, trebuie utilizat un respirator.

Zonele de aplicare

Cel mai adesea, vopsea și lac organosilicon sunt utilizate în timpul lucrărilor de finisare exterioară în construcții. Aceste materiale, datorită caracteristicilor lor tehnice, precum rezistența la precipitații atmosferice și durabilitate, sunt utilizate pentru acoperirea suprafețelor fațadelor și clădirilor stradale.

Astfel de vopsele nu creează doar protecție pentru suprafața clădirilor și structurilor, dar sunt capabile să le decoreze și să le împodobească perfect. Aceste vopsele și lacuri aderă perfect la suprafețe:

Stratul de acoperire cu vopsea și lac aplicat pe suprafața coșurilor de fum, coșurilor de fum, cuptoarelor electrice, tolerează temperaturi deosebit de ridicate, fără a schimba culoarea și a încălca durabilitatea și integritatea suprafeței.

Datorită proprietăților speciale refractare și izolatoare, lacurile și vopselele pe bază de organosilicon sunt utilizate pentru vopsirea produselor utilizate în viața de zi cu zi pentru gătit și tolerează încălzirea frecventă.

În aceste scopuri, se folosesc vopsele și lacuri speciale, care aparțin grupului de lacuri alimentare aprobate pentru produsele de acoperire în contact cu produsele alimentare ale oamenilor și animalelor.

În conformitate cu cerințele sanitare și alimentare, aceste materiale sunt de două tipuri:

Lacuri și vopsele având permisiunea de a folosi pe orice suprafață fără restricții. Astfel de materiale sunt potrivite pentru orice scop, inclusiv în clădiri publice, spitale, grădinițe și școli.
Vopselele și lacurile au restricții și sunt permise pentru anumite tipuri de lucrări.

Vopselele și lacurile care au permisiunea pentru utilizarea lor nelimitată sunt adesea folosite pentru acoperirea suprafețelor interioare ale conservelor de staniu.

Pregătirea suprafeței

Orice vopsele și lacuri, inclusiv cele realizate cu utilizarea de compuși organosiliconi, trebuie să fie aplicate obiectelor pictate, respectând cu strictețe tehnologia lucrărilor de vopsire.

Dacă vine vorba de acoperirea metalelor, mai întâi ar trebui să curățați produsul de murdărie, urme de uleiuri, rugină, reziduuri de vopsea veche. După îndepărtarea tuturor contaminanților, metalul curățat trebuie degresat. Degresarea suprafeței se face cu solvenți.

Curățarea suprafețelor pentru vopsire se realizează manual sau mecanic. Dacă este necesar, unele suprafețe sunt acoperite cu una sau două straturi de amestecuri de grund, compatibile cu vopsele și lacuri, înainte de vopsire.

Consumul de grunduri și vopsele depinde de suprafața de acoperit, de numărul de straturi și de calitatea substratului de acoperit. Pentru vopsirea betonului sau cărămizii, va fi necesară o cantitate mai mare de sol și vopsea decât atunci când le aplicați pe metale.

După amorsare, este necesar să amânați lucrările ulterioare de vopsire pentru o perioadă de timp, pentru a permite uscarea completă a solului. Compușii organosiliconici nu se aplică pe suprafețe umede acoperite cu rouă, gheață, zăpadă.

Pregătirea coloranților pentru aplicare pe suprafață

Email-ul Organosilicon este vândut gata de utilizare și nu trebuie să faceți nicio manipulare înainte de a-l utiliza. Dacă este îngroșat din anumite motive, poate fi diluat la consistența necesară cu xilen sau toluen. După adăugarea diluanților la compoziția principală de colorare, amestecul rezultat trebuie amestecat complet.

Nu se recomandă diluarea lacurilor și vopselelor pentru a le reduce consumul, deoarece în acest caz filmul format din vopsea diluată va avea indicatori de rezistență și calitate mai mici, decorativitatea și rezistența la apă vor scădea.

Pictura de suprafață

Se pot aplica emailuri, lacuri și vopsele pe bază de silicon:

aerograf,
pistol de pulverizare
vopsire manuală cu perie sau role
prin scufundarea produsului într-o materie colorantă.

Colorarea se poate face la temperaturi ambiante de la -20 până la +40 grade Celsius. Singura condiție este ca suprafața pictată să fie complet uscată.

Suprafețele metalice sunt vopsite în două sau trei straturi, betonul, tencuiala, cimentul și cărămida sunt acoperite cu trei straturi de vopsea. Înainte de aplicarea fiecărui strat ulterior, precedentul este lăsat să se usuce. Cu cât substratul este mai poros și mai liber, cu atât consumul de vopsele și lacuri este mai mare.

Astfel de proprietăți remarcabile ale vopselelor și vopselelor organosilicon, nivelul lor ridicat de rezistență la căldură, durabilitate și rezistență specială, le-au făcut mai ales în cerere în producție, construcție și viața de zi cu zi.

Caracteristicile tehnice ale emailurilor organosiliconice

Principala caracteristică tehnică este considerată a fi rezistență la căldură. Vopsesc șeminee, sobe, grătare, ardezie. Sub rezerva desenelor de vopsire care sunt expuse la temperaturi ridicate.

Înainte de a aplica smalțul într-un borcan trebuie amestecat, agitat. În caz contrar, culoarea turnată nu va fi uniformă.

Avantajele acestor emailuri:

rezistența la îngheț
rezistență la căldură
rezistență la umiditate
nu este combustibil
rezistent la lumina soarelui
paletă largă
rezistență chimică
aplicare la temperaturi subzero,
protecție la coroziune

Pe lângă avantaje, are dezavantaje. În procesul de uscare vor fi eliberate gaze toxice dăunătoare. Afectează negativ organismul în timpul vopsirii prelungite.

KO-811

Vopseaua KO-811 este destinată structurilor de vopsire din metal și titan, care sunt supuse unui regim de temperatură de până la +400 de grade C. Compoziția include o suspensie a unei soluții pe bază de lac și rășină siliconică KO-8. Aplicați vopseaua cu ajutorul unei role, perie. Este posibil și prin pulverizare. Timpul de uscare depinde de grad. Până la gradul 5, acoperirea se usucă în două ore la o temperatură de +200 grade C.

Înainte de aplicare, producătorul recomandă amestecarea completă a emailului. Pigmenții se așează pe fund. Pentru o culoare uniformă, suspensia trebuie să fie bine amestecată. Dacă vopseaua s-a îngrășat, poate fi diluată la consistența dorită cu P-4 mai subțire. Respectați măsurile de siguranță atunci când lucrați. Țineți containerul departe de flăcări deschise.

KO-813

Acest email poate fi plasat în clasament cu un număr mai mare. Este rezistent la căldură. Acoperirea formată după uscare rezistă la temperaturi de până la + 500 ° C. Proiectat pentru produse de vopsire, structuri metalice în camere cu umiditate ridicată.

Materialul pentru vopsea și lac este realizat sub formă de pudră de aluminiu și lac KO-815. Componentele sunt amestecate într-un raport de 94: 6 înainte de utilizare. Temperatura de uscare până la 3 grade trebuie să fie +150 C. Timpul de uscare completă la o temperatură de +20 C este de 72 de ore. Folia de suprafață trebuie să fie netedă și uniformă. Culoarea este argintie. Suprafața nu trebuie amorsată în avans. După diluare, emailul este potrivit timp de 8 ore. Este combinat cu solvenți - toluen. solvent P5. Produsele sunt fabricate în conformitate cu GOST 11066-74.

Emailul Organosilicon KO-88 are o rezistență mare la umiditate și gaze. Acoperirea formată din email are duritate, rezistență și elasticitate.

Emailul este rezistent la căldură. Acoperirea formată după uscare rezistă la temperaturi de până la + 500 ° C. Proiectat pentru produse de vopsire, structuri metalice în camere cu umiditate ridicată.

Materialul pentru vopsea și lac este realizat sub formă de pulbere de aluminiu și lac KO-05. Componentele sunt amestecate în proporție de 100: 21 înainte de utilizare (100 de păr de lac și 21 de părți de pulbere). Se aplică în două straturi. Metodele de aplicare sunt fără aer sau pneumatice. Temperatura de uscare între straturi la o temperatură de +20 C - 30 minute. Timpul de uscare completă este de 120 minute (2 ore) la +150 С. Filmul de suprafață trebuie să fie neted și uniform. Culoarea este argintie. Suprafața nu trebuie amorsată în avans. După diluare, emailul este potrivit timp de 8 ore. Este combinat cu solvenți - xilen, solvent. Produsele sunt fabricate în conformitate cu GOST 23101-78.

KO-8101

Vopsea și lac material care protejează o suprafață metalică de coroziune. Vopseaua nu necesită un primer preliminar. Se operează la temperaturi de la - 60 C la +600 C. Un spectru bogat de culori: negru, albastru, gri, verde, roșu, galben, bej, roșu-maro. Protejează împotriva distrugerii sub influențe agresive ale mediului: ceață, benzină, ulei mineral.

Aspect după uscarea completă a unei folii de protecție uniforme. Se realizează conform standardelor specificate în TU 2312-237-05763441-98. Se recomandă aplicarea în 2-3 straturi. Solvenții compatibili sunt xilenul și toluenul. Perioada de uscare completă este de 72 de ore.

KO-8104

Vopseaua organosiliconă este inerentă pentru a proteja structura de medii agresive la +600 C. Domeniul de aplicare este foarte larg. Folosit activ în întreprinderile din industria ingineriei. Oferă o paletă bogată de culori. Roșu, galben, negru, albastru, verde, maro roșu, albastru, argintiu, gri.

Mai subțire - solvent 646, solvent sau xilen.

Aplicarea la temperaturi scăzute este permisă. Suprafața care urmează să fie vopsită nu este necesară pentru a fi amorsată anterior. Cu toate acestea, curățat de murdărie, degresarea este necesară. Perioada de valabilitate 1 an (12 luni). Se păstrează la temperaturi minime și plus. Se usucă în sfârșit în 72 de ore.

KO-870

KO 870 este utilizat pentru vopsirea betonului, beton armat, suprafețe din cărămidă. Folia protectoare este rezistentă la efectele uleiurilor minerale, soluțiilor de sare. Amestecați bine înainte de a începe munca. Se agită până când precipitatul dispare. Culoarea trebuie să fie uniformă. Începeți să folosiți după agitare.

Durata de uscare între straturi este de la 30 minute la 120 minute (2 ore). Perioada de garanție de păstrare de 12 luni.

KO-868

Face parte din grupul de emailuri termorezistente. Pe lângă structurile metalice, sunt vopsite și beton, cărămidă, piatră. Are proprietăți mari de protecție. Este constant împotriva influenței uleiurilor minerale, precum și ceața de sare. Poate fi aplicat la temperaturi scăzute, fără un primer preliminar. Timpul de uscare este de 72 de ore. Aplicați 2-3 straturi.