Sudarea la rece - aplicarea sa și modul de utilizare

Printre compozițiile adezive prezentate pe piața construcțiilor, sudarea la rece merită o atenție deosebită.

Instrumentul este destinat îmbinării suprafețelor din diverse materiale.

După utilizarea sudării la rece, două părți formează o structură integrală.

Compoziția de sudare la rece

Sudarea la rece este o foaie sau sub formă de granule material din straturi de alb și maro. Compoziția include rășini epoxidice și amine, întăritor, materiale de umplere de fier.

Pentru utilizare, o bucată mică de material pentru amestecarea substanțelor active este separată de foaie. Numai după aceasta, componentele încep să interacționeze între ele.

Domeniul de sudare la rece

• eliminarea scurgerilor din conducte, rezervoare metalice, calorifere,

• conectarea elementelor conductei,

• repararea echipamentelor (construcții, grădinărit, gospodărie),

• conectarea pieselor din lemn etc.

Beneficii materiale

• asigură o conexiune puternică a două suprafețe,

• rezistența la medii agresive,

• permite efectuarea lucrărilor de reparație fără blocarea alimentării cu apă, demontarea structurii, în locuri dificil de accesat pentru sudarea obișnuită,

• executarea lucrărilor de sudură în apropierea flăcărilor și a atmosferelor inflamabile,

• containere sub presiune care nu sunt încălzite,

• utilizat fără deșeuri,

• intensitate energetică scăzută a procesului,

• Un mod accesibil de utilizat fără implicarea specialiștilor.

Pentru a oferi toate nuanțele de utilizare a sudării la rece, trebuie să vă familiarizați cu deficiențele materialului:

• este necesară o încălzire prealabilă a suprafeței pieselor,

• uneori o acțiune de forță are nevoie de o sarcină de șoc,

• unele suprafețe necesită prelucrare înainte de lustruire,

• limitarea mărimii pieselor folosite.

Tipuri de sudare la rece

Mai multe opțiuni sunt disponibile cu caracteristici și proprietăți identice.

• prin consistență (lichid și plastilină),

• așa cum este prevăzut (universal, instalații sanitare, pentru metal, pentru utilizare sub apă etc.).

Sudarea trebuie utilizată numai pentru suprafața pentru care este destinată. Rezultatul încălcării instrucțiunilor va fi zero sau fragil.

Cele mai fiabile sunt compozițiile la temperaturi ridicate care au o aderență ridicată.

Instrucțiuni pentru utilizarea sudării la rece

1. Înainte de aplicarea adezivului, trebuie pregătite suprafețe. Pentru a face acest lucru, ștergeți părți ale pieselor care vor fi ulterior lipite cu șmirghel. Apoi, trebuie tratate minuțios cu o soluție care conține alcool sau acetonă pentru degresare. Pregătirea de înaltă calitate garantează o suprafață solidă a îmbinărilor.

2. Separați o cantitate mică de material dintr-o bucată de sudare la rece și frământați-o cu degetele pentru a da elasticitate. Produsul finit capătă o structură de plastilină și o nuanță maro.

3. Pentru a aplica materialul piratat la locul de conectare a pieselor și asigurați-l cu o clemă. Țeva poate fi înfășurată strâns într-un pachet și lăsată timp de o oră. În acest timp, sudura va deveni dura și poate fi prelucrată în continuare (burghiu, filet etc.). În cele din urmă, compoziția adezivă se întărește într-o zi.

Dacă trebuie să efectuați lucrări pe o țeavă scursă și nu este posibil să opriți alimentarea cu apă, atunci materialul sfărâmat poate fi presat pe orificiu și ținut strâns până când devine solid. Pentru a preveni delaminarea, strângeți hamul din jurul dispozitivului de fixare de sudură și lăsați-l cel puțin o oră.

Rezultatele reparației suprafeței prin sudare depind, de asemenea, de condițiile în care sunt efectuate. Umiditatea nu afectează modificarea proprietăților materiale. Iar temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de + 5 °.

Se recomandă depozitarea sudării la rece în condiții de temperatură de la -15 ° la + 35 °. Compoziția adezivă pierde proprietăți la + 150 °. Prin urmare, pentru depozitare, va trebui să găsiți un loc potrivit departe de încălzitoare.

Tipuri de îmbinări la sudarea la rece

Sudarea se realizează cu ajutorul unor dispozitive speciale care determină o deformare direcțională simultană a suprafețelor curățate anterior și o stare de stres în creștere în care se formează o îmbinare monolitică de înaltă rezistență. Calitatea îmbinării sudate este determinată de starea fizico-chimică inițială a suprafețelor de contact, presiunea (forța de compresie) și gradul de deformare în timpul sudării. Depinde și de schema de deformare și de metoda de aplicare a presiunii (statică, vibrațională). În funcție de schema deformării plastice a pieselor de prelucrat, sudarea poate fi la vedere, sutură și fund. Sudarea la rece se poate conecta, de exemplu, aluminiu, cupru, plumb, zinc, nichel, argint, cadmiu, fier. Avantajul sudării la rece este deosebit de mare față de alte metode de sudare atunci când conectați metale diferite care sunt sensibile la căldură sau formează compuși intermetalici.

Avantaje și dezavantaje

Avantajul sudării la rece este că nu necesită o sursă puternică de electricitate pentru a încălzi piesele de lucru sudate. Sudura în timpul sudării la rece a metalului nu este contaminată cu impurități, are uniformitate ridicată și rate mari de rezistență la coroziune și stabilitate a rezistenței electrice. Simplitatea pregătirii pieselor pentru parametrii modului de sudare și monitorizare, absența materialelor auxiliare, emisiile de gaze și căldură, capacitatea de control de la distanță și viteza procesului fac ca sudarea la rece să fie de înaltă tehnologie, nu necesită un sudor-operator extrem de calificat. Dezavantajele sudării la rece includ o gamă relativ mică de materiale care urmează să fie sudate (sunt sudate doar metale și aliaje cu ductilitate ridicată) și costuri semnificative ale metalelor prin mărimea indemnizației pentru sudarea cu fund.

Sudarea la rece este folosită pe scară largă în industria electrică și în transportul pentru conectarea firelor de aluminiu și cupru, precum și a firelor de aluminiu cu baghete de cupru, în instalații electrice, la producerea de schimbătoare de căldură și electrocasnice. Ca un tip de sudare la rece, este considerată sudarea cu ultrasunete - sudarea sub presiune cu aplicarea vibrațiilor cu ultrasunete.

Ce este sudarea la rece

Sub acest concept în viața de zi cu zi, de regulă, ne referim la o compoziție adezivă specială, care este utilizată pentru a conecta două elemente diferite într-un singur ansamblu care nu poate fi separat. Această interpretare va fi luată în considerare în acest articol.

Atenție! Mulți oameni confundă această metodă de lipire cu sudura la rece, care este folosită în industrie. În procesul de fabricație, moleculele de pe suprafețele de contact ale unei substanțe sub presiune înaltă se difuzează în alta.

Sudare la rece pentru metal

Această metodă de lipire a metalului poate fi utilizată atât pentru nevoile casnice, cât și pentru cele profesionale, de exemplu, într-un service auto. Pentru uz casnic, potrivit pentru conectarea:

• tevi de apa din otel
• canalizare din fontă,
• radiatoare de încălzire,
• alte containere metalice (rezervor, butoi, recipient etc.).

Atenție! Acest tip de conexiune nu este un înlocuitor complet pentru sudarea cu gaz sau electric. Este destinat în principal pentru etanșare și nu pentru a fi sub sarcină în timpul unei acțiuni de forță.

Pentru lipirea metalelor se pot utiliza următoarele tipuri de sudare la rece:

1. Pentru metal. Se caracterizează prin fiabilitate ridicată și durabilitate mare.
2. Universal. Potrivit pentru alăturarea nu numai a produselor metalice, ci și a elementelor din lemn și plastic.
3. Automotive. Acestea includ aditivi speciali care ajută la rezistența la solicitări mecanice mari.
4. Rezistent la căldură Piesele lipite de o astfel de sudare pot rezista la căldură până la o temperatură de 1500 ° C.
5. Rezistent la apă. Această compoziție poate fi folosită pentru lucrul sub apă.

Sudarea la rece a automobilului este imună la vibrații și extreme extreme de temperatură. Este rezistent la atacul chimic. Un astfel de clei este utilizat pentru reparații:

• amortizor și conducta de evacuare,
• radiator,
• rezervor de gaz
• Corp.

Pe piață, aceste produse sunt reprezentate atât de producători autohtoni, cât și de străini. Cele mai populare mărci pentru lipirea metalelor:

Sudare la rece pentru linoleum

Această procedură afectează chimic acoperirea cu PVC. De fapt, adezivul topește marginile celor două benzi de linoleum. Apoi sunt sinterizate, iar la joncțiune rămâne o cusătură strânsă, aproape imperceptibilă.

Atenție! În astfel de lucrări, trebuie avut grijă. Solvenții sunt o parte a sudării. Prin urmare, dacă un astfel de adeziv intră accidental în acoperire, substanțele agresive îl pot pata.

Această metodă de conectare este potrivită pentru orice tip de linoleum. Metoda este destul de simplă și nu necesită echipament special. Toate componentele necesare sunt furnizate într-un kit sudat la rece. Costul muncii este redus, se face rapid. Conectarea prin această metodă nu este recomandată numai dacă izolația este așezată suplimentar sub acoperire.

Adezivul pentru linoleum este format din două componente principale:

• solvent
• umplutură (PVC lichid).

În funcție de raportul dintre aceste două părți din compoziție, există trei tipuri de sudură pentru astfel de acoperiri de podea:

1. Tipul A. Conține un procent mare de solvent. Un astfel de clei este utilizat atunci când distanța dintre cele două benzi de linoleum este mai mică de 1 mm. Datorită consistenței lichidului, o astfel de soluție pătrunde ușor în decalajul dintre foile de PVC. Asigurați-vă că aveți o duză sub formă de ac. Această opțiune de lipire este considerată cea mai potrivită pentru uz casnic.
2. Tip C. Conține mai puțin solvent. Prin urmare, un astfel de amestec este mai gros. Ideal pentru îmbinarea acoperirilor, intervalul dintre care este de la 2 la 4 mm. Instrumentul poate fi utilizat cu și fără o duză. Această opțiune vă permite să lipiciți marginile inegale ale PVC-ului.
3. Tip T. O astfel de compoziție este rar folosită acasă. Este utilizat mai ales la îmbinarea materialelor multicomponente. Duza în formă de T nu permite suprafeței să absoarbă rapid produsul, în urma căruia sinterizarea devine mult mai bună.

Consumul de lipici depinde de compoziția sa. Deci, cu versiunea mai lichidă A, în medie, se cheltuie 50-60 ml la 25 de metri de cusătură. În timp ce tip C la aceeași distanță, aveți nevoie de 1,5 ori mai mult.

Principalele mărci de sudare pentru linoleum:

Sudare la rece pentru plastic

Lipirea pieselor din plastic este o altă aplicație demnă de sudat la rece. O abundență mare de plastic în viața de zi cu zi face ca acest tip de conexiune să fie un asistent indispensabil pentru repararea unor astfel de produse:

• conducte metal-plastic,
• autoturisme
• tije de pescuit
• unelte de grădină
• muniție turistică
• diverse produse din plastic.

Ajutor! De regulă, nu se aplică cerințe atât de stricte la sudarea din plastic, cât și la compoziția elementelor metalice. Totuși, aici este necesar să se țină seama și de condițiile de funcționare ale produsului: temperatură, umiditate. Și ridicați lipici în funcție de situație.

Compoziția sudării la rece pentru plastic este mai mult o reminiscență a lipiciului pentru metal decât a linoleumului. Compoziția sa include rășină epoxidică ca bază. Și umplutura este o pulbere de metal sau minerale. Datorită absenței proceselor de încălzire în timpul conexiunii, posibilitatea de deformării pieselor este exclusă. Ceea ce este deosebit de important atunci când lucrați cu plastic.

Pentru a sinteriza elementele, este suficient să aplicați lipici pe una dintre suprafețe, și să îl apăsați pe celălalt și să îl fixați cu o presă mică sau cu o clemă. Când lucrați cu țevi de plastic, este necesar să folosiți sudură rezistentă la umiditate. Pentru a fixa elementele în timpul întăririi, în acest caz, este necesar cel mai bine un ham special.

Următoarele produse au funcționat bine pentru lipirea materialelor plastice:

• poxipol,
• Mastix,
• în al doilea rând,
• Moment Super Epoxy,
• diamant,
• titan,
• AVS Crystal.

Sudare la rece pentru aluminiu (silumină)

Conectarea elementelor din aluminiu între ele folosind sudura convențională cu gaz este mult mai dificilă decât oțelul. Există două motive pentru aceasta:

• punct de topire scăzut al metalului (660 ° C),
• oxidare rapidă în aer liber.

Prin urmare, pentru fixarea produselor din aluminiu, se apelează adesea la sudarea la rece. Este mai simplu, mai ieftin, nu necesită abilități profesionale, ca atunci când lucrați cu argon. Adezivul este utilizat în diverse situații interne și în mici industrii (service auto) pentru repararea acestor produse:

• radiatoare,
• barci
• mixere,
• rezervoare, containere,
• profilele ferestrei.

Componentele de sudare pentru silumină sunt în mare parte identice cu adezivul destinat îmbinării metalului. Componentele sunt rășină epoxidică și pulbere metalică. Există o ușoară diferență în aditivii suplimentari care pot fi adăugați special pentru lucrul cu aluminiu.

Ușurința de utilizare și costul scăzut nu numai că economisește timp, ci și bani. Și excluderea proceselor oxidative în timpul sudării la rece a siluminului dă putere unei astfel de conexiuni.

Atenție! Nu se recomandă utilizarea lipiciului pentru etanșarea receptoarelor, colectoarelor de aer și a altor vase sub presiune ridicată.

La lipirea produselor din aluminiu, trebuie avut în vedere faptul că la amestecarea componentelor, procesul de întărire va începe în 20-30 de minute. Prin urmare, trebuie să aplicați lipici pe suprafețele pregătite în acest timp. Apoi, este necesar să apăsați golurile unul împotriva celuilalt și să le fixați în această poziție aproximativ o oră. Solidificarea finală va avea loc în decurs de trei ore.

Pe piața rusă, următoarele produse au primit cea mai mare recunoaștere pentru sudarea din aluminiu:

• WURTH lichid,
• titan,
• Permatex de sudare la rece,
• Cosmopur 819,
• Mastix,
• ASTROhimACE-9305,
• Abro Steel.

Sudare la rece pentru ceramică

Acest tip de adeziv este cel mai adesea universal. Prin urmare, pe lângă faianță, este potrivit pentru lucrul cu alte materiale, cum ar fi plasticul. Cu toate acestea, există compuși specializați care sunt folosiți exclusiv pentru ceramică.

Această sudură este mai bună decât alții pentru a face față cu fețele umede și grase. Când lucrați cu acesta, nu este necesară curățarea completă a suprafețelor lipite. Se folosește pentru repararea unor astfel de produse:

• coajă
• vasele de toaletă
• faianta ceramica
• alte mobilier din pământ.

O caracteristică distinctivă a acestei suduri este că lasă o cusătură aproape imperceptibilă. Perioada de solidificare completă, în funcție de marca de lipici, poate varia de la o oră la o zi. Principalele tipuri de sudură utilizate pentru conectarea elementelor ceramice între ele:

Sudare la rece pentru lemn

Acest tip de lipire este utilizat pentru repararea produselor din lemn:

Cu ajutorul unei astfel de suduri, este posibil să restaurați un ornament din lemn, să eliminați fisurile, să sigilați găurile din paranteze și cuie. Acesta nu este un tip foarte obișnuit de sudare, care este asociat cu specificul și utilizarea limitată a acestui material în viața de zi cu zi și în producție.

Metoda de aplicare este similară cu cea utilizată la lipirea metalului, plasticului: pregătiți suprafața, aplicați, neteziți. Timpul de uscare este de aproximativ 30 de minute. Adezivul este rezistent la umiditate și suficient de gros pentru a preveni răspândirea spontană.

Compușii cei mai potriviți pentru lucrul cu lemnul sunt:

• Penosil Premium FastFix Wood,
• ABRO AS-224,
• Copacul Diamantului.

Sudare la rece pentru beton

Produsul este destinat mai mult pentru fixarea unor produse pe beton decât pentru conectarea structurilor din acesta. Acest lucru se datorează faptului că betonul este un material destul de higroscopic, practic nu absoarbe umezeala. Prin urmare, în ciuda faptului că o astfel de sudare la rece are o capacitate crescută de adeziv, se recomandă utilizarea acesteia exclusiv pentru fixarea unor produse pe o suprafață de beton sau pentru conectarea elementelor mici împreună:

• fragmente de lipici din sculpturi sau monumente,
• reparați casetele de montaj și instalația electrică,
• închideți canalele de cablu,
• repara podele din beton,
• să acopere fisuri.

Adezivul începe să se întărească la 20 de minute după pregătirea sa pentru muncă. Produsul lipit în cele din urmă poate fi supus unei încărcări nu mai puțin de o oră și jumătate de la îmbinare.

Principalele tipuri de lipici pentru beton:

Cum se utilizează sudarea la rece

Diferite tipuri de clei au propriile caracteristici și caracteristici. Unii compuși sunt universali. Altele se aplică materialelor specifice. Sudarea poate diferi în perioada de solidificare și în componentele sale constitutive. Cu toate acestea, există reguli generale care vă permit să împărțiți întregul flux de lucru în mai multe etape:

1. Pregătirea suprafeței Această etapă presupune curățarea marginilor lipite de murdărie veche (vopsea, rugină). Pentru a crește forța de aderență, se recomandă creșterea rugozității suprafeței tratându-l cu un abraziv. În cele mai multe cazuri, îmbinările trebuie degresate cu un solvent și trebuie lipite numai materiale uscate.
2. Învățarea instrucțiunilor. Înainte de utilizare, este necesar să vă familiarizați cu principalele caracteristici ale sudării utilizate: compoziția, timpul de solidificare etc.
3. Prepararea amestecului. În funcție de tipul de lipici, amestecați două componente într-o singură substanță. Componentele de sudare pot fi în două tuburi diferite sau într-un pachet comun format dintr-un miez cu un material și o teacă cu altul. Este necesar să amestecați ambele componente până când apare o masă omogenă din plastic.
4. Aplicare lipici. După ce compoziția este gata, se aplică pe suprafețe de tăiere folosind duze speciale, o spatulă sau un alt instrument. Apoi fețele de sinterizare sunt fixate cu cleme, cleme sau un fel de presă.
5. După întărirea finală, ansamblul lipit este gata de utilizare sau prelucrare suplimentară, dacă este necesar.

Atenție! Timpul complet de uscare depinde de tipul de sudură și este indicat în instrucțiuni.

Aplicație de sudare la rece

Domeniul de aplicare al acestui tip de conexiune de elemente este suficient de larg. În viața de zi cu zi și la locul de muncă, pentru reparații temporare și permanente, cu diferite tipuri de substanțe - sudarea la rece este cea mai bună soluție în toate aceste situații.

Principalele materiale care pot fi decojite în acest fel:

• diverse metale
• din plastic,
• sticlă și ceramică
• linoleum,
• beton și piatră
• un copac.

Tipurile speciale de sudare permit lipirea elementelor care le pot menține caracteristicile chiar și cu încălzire puternică sau în locuri cu umiditate ridicată.

Ce temperatură poate suporta sudarea la rece?

Fiecare pachet de clei indică întotdeauna regimul de temperatură la care poate fi utilizat. Majoritatea mărcilor pot rezista la căldură până la 140 ° C, mai rar până la 260 ° C. Există însă unele speciale concepute pentru funcționarea la temperaturi ridicate, când piesele lipite pot fi încălzite la 1500 ° C. În mod obișnuit, acestea sunt utilizate la conectarea produselor din metale feroase, care în timpul funcționării sunt supuse căldurii semnificative.

Sudura la rece are curent

Nici un singur clei de acest tip nu are conductivitate electrică. Deoarece compoziția de rășină epoxidică sau PVC lichid, care sunt dielectrice. Prin urmare, nu contează pentru ce material se alege sudarea la rece (pentru metal, plastic etc.) - nu va conduce electricitate.

Dacă este necesar să se asigure conductivitatea electrică, de exemplu, pentru construirea de poduri pe procesor în radioelectronică, este mai bine să se folosească un lipici conductiv special de tip „contactol”. Dar nu are nicio legătură cu sudarea la rece.

Compoziția de sudare la rece

Adezivul este o substanță cu două componente, ale cărei elemente reacționează în timpul utilizării și constituie baza pentru lipirea pieselor. Prima componentă sub formă de rășină epoxidică sau solvent este responsabilă pentru uniformitatea masei și a ductilității. A doua sub formă de pulbere metalică sau PVC lichid este utilizată ca umplutură. Alte substanțe, cum ar fi sulful și alți aditivi, conferă proprietățile necesare sudării, în funcție de lipirea structurilor folosite.

Beneficiile sudării la rece

Utilizarea sudării la rece face posibilă conectarea unor părți din metale neferoase, nobile și feroase, precum și conectarea metalelor diferite (brațarea cuprului pe firele de aluminiu ale cablurilor sau firelor). Practic, această metodă este folosită dacă devine necesară conectarea metalelor care nu pot rezista la temperaturi ridicate.

Avantajele includ și:

• Lipsa deformării produselor lipite, deoarece nu există încălzire.
• Fiabilitatea crescută a unei cusături și precizia acesteia.
• Lipsa totală a deșeurilor.
• Fără costuri de energie.
• Nu este nevoie de experiență pentru un proces de sudare la rece.
• Nu sunt necesare instrumente.
• Procentajul ecologic de sută la sută al procesului, fără emisii de gaze și fum.
• În unele situații, aceasta este singura opțiune (repararea containerelor în care sunt depozitate materiale explozive).

Caracteristicile și compoziția sudării la rece

De fapt, acesta este lipici, care include:

• Rasina epoxidica, care asigura plasticitatea si uniformitatea masei de sudura. Ea este principala.
• Componenta metalică este umplutura.
• Ingrediente suplimentare Lista este mare, cel mai adesea producătorii folosesc sulf.

Piața oferă două tipuri: sudură la rece cu o singură componentă (gata) și cu două componente.

Calitatea conexiunii este afectată de compoziția (componentele) în sine, de curățenia suprafețelor care urmează a fi sudate și de regulile de utilizare a sudării la rece. Dacă toate condițiile sunt îndeplinite, atunci sudura va fi durabilă. Este adevărat, este necesar să se indice faptul că cusătura realizată de orice alt tip de sudură este mult mai puternică. Prin urmare, sudarea la rece poate fi utilizată numai pentru îmbinarea structurilor care nu poartă sarcini și reparații minore.

Compoziția componentei adezive poate varia și va depinde de ce temperatură poate rezista materialul. Instrucțiunile de utilizare determină acest indicator și, dacă sunt respectate cerințele acestuia, sudura trebuie să fie puternică și va rezista la limita de temperatură specificată în instrucțiuni.

Principalele tipuri de adezivi pentru sudarea la rece pot rezista la temperaturi de până la + 260C. Există însă pe piață specii care au o limită de temperatură de + 1316C. Sunt utilizate în locuri în care tipurile convenționale de procese de sudare nu pot fi aplicate.

În compoziția sa, adezivul utilizat poate fi:

• Plasticină, aceasta este o bară care trebuie frământată înainte de utilizare.
• Lichid. Aceasta este o opțiune cu două componente, cu un întăritor adăugat la bază.

Tehnologia de sudare la rece

1. Procesul pregătitor, care include curățarea suprafețelor a două părți conectate. Degresarea lor cu acetonă. Este necesar să se obțină ca suprafața să fie aspră, așadar folosiți șmirghel cu granulație grosieră.
2. Dacă se utilizează lipici lichid pentru conexiune, atunci trebuie amestecat cu întăritorul. În acest caz, temperatura este de obicei eliberată. Dacă se folosește „plastilină”, atunci înainte de aplicare, trebuie să o frământați bine cu mâinile.
3. În stare de lucru, lipiciul nu durează mai mult de trei minute, deci trebuie aplicat rapid pe zona de sudare.
4. Apoi, două produse metalice sunt interconectate. Clemele pot fi utilizate pentru a crea presiune, deși aceasta este o condiție opțională.

Cât durează sudarea la rece? Totul depinde de compoziția și producătorul său, dar gama este destul de largă: de la 1 oră la 8.

Atenție! Sudarea la rece se întărește rapid, de aceea este recomandat să udați mâinile cu apă înainte de utilizare, astfel încât adezivul să nu se lipească de ele.

Iată o tehnologie atât de simplă care răspunde la întrebarea modului de funcționare a sudării la rece. Dacă urmați cu strictețe instrucțiunile, atunci sudura ar trebui să fie puternică. Nu vă implicați în spectacole de amatori, ceea ce va conduce în mod necesar la o încălcare a caracteristicilor compusului rece, pentru care sunt atașate instrucțiunile.

În cazul sudării la rece pentru fontă, în majoritatea cazurilor nu se folosește compoziția adezivă. Aici, tehnologii de sudare complet diferite, în care sunt folosiți electrozi, dar metalul nu este încălzit. Tehnologia sudării la rece a fontelor este de fapt foarte complicată, iar sudorul său fără experiență nu poate fi realizat. Adezivul poate fi utilizat pentru reparații minore sau soluții temporare ale problemei.

Sudarea la rece - recomandări de utilizare

Cel mai adesea, acest tip de conexiune este utilizat pentru lucrările de reparații în automobile. În acest mod, sunt sudate amortizoarele, caloriferele, rezervoarele de gaz. Cel mai important este să alegeți compoziția potrivită pentru scopul propus. Se înțelege că piesele și ansamblurile care funcționează la temperaturi ridicate necesită utilizarea de materiale rezistente la căldură. Nu folosiți adeziv de tip universal pentru sudarea metalelor. Este mai bine să aplicați o compoziție care să includă o umplutură metalică.

Nu folosiți niciodată sudura la rece pentru piesele care sunt operate sub presiune. Această sudură are o rezistență redusă la tracțiune, cusătura nu va funcționa în astfel de condiții mult timp. Folosind procesul de sudare la rece, este necesar să înțelegem că, cu cât temperatura rezistenței este mai mare, cu atât caracteristicile sale de rezistență sunt mai mari.

După cum puteți vedea, sudarea la rece are proprietăți excelente. Iar cel mai important dintre ele este ușurința de utilizare. Asigurați-vă că vizionați videoclipul - ce este sudarea la rece - localizat pe această pagină a site-ului nostru.

Avantajele produsului includ:

• Preț accesibil.
• Fără fisuri după uscare.
• Aplicație simplă.
• Fiabilitate ridicată după solidificare.
• Capacitatea de utilizare pentru modelare.
• Fără contracție.
• Rezistența la creșterea temperaturii.

Putem spune că sudarea la rece nu are dezavantaje, dar există limitări pe care le are. În acest caz, dacă vă așteptați la scară largă de la un astfel de adeziv, caracteristicile modeste ale compoziției epoxidice pot părea un dezavantaj. Dar totuși este imposibil de comparat această substanță cu metodele clasice de unire a semifabricatelor. Sudarea cu arc electric va oferi întotdeauna mai eficient o îmbinare metalică, precum și un șurub care ține două părți din lemn. Lipiciul se referă la o metodă de reparare rapidă de urgență sau este utilizat în cazurile în care trebuie să simulați o parte despărțitoare a produsului, înlocuind-o cu un compus epoxidic vindecat.