Reparații

Cum se face un mortar de ipsos?

Recomandări simple vă vor ajuta să efectuați corect lucrările de tencuire cu compoziție de perlit:

  1. La amestecarea soluției, viteza de rotație a mixerului sau duzei mixerului nu trebuie să fie mai mare de 600 rpm.
  2. Pregătirea bazei trebuie făcută cu atenție. Aderența acoperirii și a bazei, durabilitatea, rezistența și aspectul depind de calitatea acestuia.
  3. Pentru ca soluția să nu se dovedească a fi prea lichidă, nu trebuie adăugată întreaga cantitate recomandată de apă. Se adaugă apă puțin după ce perlitul începe să-l ofere.
  4. Una dintre greșeli este tencuirea monolitică a îmbinărilor de dilatare - acoperirea trebuie făcută cu o cusătură care își repetă geometria. Îmbinarea în sine în strat de ipsos este umplută ulterior cu sigilant cu o bază poliuretanică.
  5. Pentru a păstra proporțiile componentelor, în lot folosiți întregul volum de SS din pachet.

Informații suplimentare despre materialul din videoclip:

Pentru a păstra căldura în casă, reduce sarcina pe pereți și fundație, tencuiala perlită este utilizată pe scară largă. Compoziția ecologică a materialelor naturale nu necesită abilități speciale, chiar și un laic o poate termina.

Tipuri de lianți și umpluturi

Ca liant, utilizați:

  • cimentul, care asigură după întărirea amestecului de ipsos o marjă crescută de siguranță. Vindecarea compoziției, inclusiv a cimentului, începe la 15-20 de minute după introducerea apei și durează 10-12 ore. Duritatea operațională și performanța sunt obținute după finalizarea finală a procesului de hidratare, care durează 28 de zile. Pentru tencuire, se folosește ciment sau ciment patru sutimi Portland cu marcajul M500. Folosiți liant proaspăt. Cimentul își pierde proprietățile și prăjiturile în timpul depozitării îndelungate în condiții umede,
  • argila, care este un material natural destul de comun. Stucul pe bază de argilă a fost folosit de secole pentru decorarea pereților exteriori ai clădirilor din lemn, precum și pentru lucrările interioare. Datorită capacității materialelor de construcție de a rezista la temperaturi ridicate, este utilizat pentru decorarea șemineelor ​​și a sobelor, iar rezistența crescută la umiditate permite o protecție fiabilă a structurilor de adobe și a structurilor din lemn din exterior. Datorită costului redus și ușurinței de utilizare, amestecurile pe bază de argilă sunt utilizate pe scară largă în activitățile de finisare,
  • ghips, adăugat la compoziția de var ca aditiv special. Este o substanță pudră care reduce timpul de setare. Dacă este necesar să se asigure o întărire accelerată, atunci cu gips, timpul de reglare poate fi redus la cinci minute după diluarea amestecului de lucru cu apă. Solidificarea finală are loc într-o jumătate de oră. Praful de ipsos reduce așezarea tencuielii după întărire și, de asemenea, își mărește proprietățile de rezistență,
  • var. O caracteristică a materialului care se folosește numai după stingere este un set de duritate în contact cu aerul. Materialul de construcție scăpat folosit în tencuială, spre deosebire de varul rapid, nu este supus fisurilor. Stingeți varul folosind gropi sau containere. Tehnologia implică utilizarea unei opțiuni accelerate de stingere sau încet timp de o lună. Compozițiile, inclusiv var, se disting prin proprietăți bactericide, ductilitate și preț redus. Au o aderență îmbunătățită la diverse suprafețe, inclusiv lemnul.

Alături de componente astringente, se folosesc diferite umpluturi:

Tipuri de compuși pentru tencuire

Proporții de mortar pentru tencuială de perete

Atunci când alegeți o compoziție pentru tencuială, este necesar să se țină seama de o serie de factori:

  • liant folosit
  • material de suprafață
  • condiții de temperatură
  • nivelul de umiditate.

Alegând cea mai bună opțiune pentru tencuirea materialului, acordați atenție următoarelor puncte:

  • tencuieli care conțin var de construcție și ciment sunt utilizate pentru decorarea fațadelor atunci când este necesar pentru a asigura protecție împotriva efectelor negative ale umidității ridicate. Dacă se preconizează o umiditate crescută în interior, această compoziție este folosită și pentru decorarea interioară,
  • introducerea de argilă, var tăiat și ghips în compoziția de ipsos vă permite să o utilizați cu o concentrație crescută de umiditate în aer. Astfel de amestecuri sunt utilizate în principal pentru tencuirea încăperilor încălzite uscate și neîncălzite situate în interiorul clădirii,
  • compoziția de tencuială de ciment-gips, în care se adaugă lut, este utilizată pentru decorarea interioară cu concentrație normală de umiditate. Este posibil să utilizați acești lianți pentru tencuirea suprafețelor fațadei clădirilor operate în climat uscat.

Luați în considerare aceste recomandări atunci când alegeți o compoziție de tencuială.

Caracteristici

Mortarul de ipsos este o gamă largă de amestecuri. Spectrul include diverși compuși, acest lucru se datorează scopului fiecărui material. Baza oricărei materii prime este o astringentă. Pe lângă acesta, producătorii includ diverși aditivi. Aceasta este o masă pastoasă. Este răspândit pe pereți sau tavan, întinzându-se până la formarea unui strat egal.

Compoziția fiecărui amestec afectează în mod direct scopul său. Din acest motiv, amestecurile pot fi destinate utilizării interioare sau exterioare. Unele formulări sunt relativ versatile și concepute să funcționeze atât în ​​interior cât și în aer liber. O caracteristică distinctivă a acestor amestecuri este rezistența lor la factorii de mediu adversi. Una dintre caracteristicile compozițiilor de ipsos este granularitatea.

Este mărimea fracției care indică dacă compoziția este cea finală sau cea inițială. Adesea, o textură aspră este utilizată pentru a pregăti baza pentru finisare. În funcție de aceasta, una sau două tencuieli sunt utilizate pe aceeași suprafață. În acest caz, una dintre ele este pregătirea bazei pentru aplicarea celuilalt. Datorită mărimii particulelor și efectului suplimentar, costul stratului superior este întotdeauna mai mare decât analogul de pornire.

Uneori, amestecul de ipsos este confundat cu termenul „tencuială uscată”, care este de obicei înțeles ca foi de gips-carton.

În primul caz, este un liant și umpluturi într-o formulă echilibrată. Trebuie să fie frământate înainte de aplicarea materialului de tencuială pe baza pregătită. Al doilea soi este demn de remarcat prin faptul că nu trebuie ajustat înainte de utilizare la suprafață.

Un astfel de material poate avea o nuanță diferită. Depinde de componentele amestecului.

  • Într-un caz, este o culoare beton gri, în altele este bej murdar, uneori lactos.
  • Albul este considerat a fi de bază.
  • Materialul finit pe bază de cremă poate fi colorat. Cu toate acestea, gama de nuanțe de astfel de amestecuri este redusă. Acest lucru face posibil să pictați singur amestecul de stuc.

Toate soluțiile sunt împărțite în grase, subțiri și normale. Amestecurile cu două sau mai multe componente se numesc complexe. La soiurile grase predomină o componentă astringentă. Prin urmare, se micșorează și se fisură, necesită reprocesare.

Este imposibil să pregătești o compoziție de tencuială fără să ai o idee despre soiurile unor astfel de amestecuri. Pe piața construcțiilor moderne, o gamă largă de produse similare în diferite forme de eliberare este oferită în atenția cumpărătorului. Este diferit ca volum și compoziție.

Există mai multe amestecuri populare:

  • nisip-ciment,
  • ciment și var,
  • gips,
  • argilă,
  • adeziv,
  • polimer,
  • specializat.

Opțiuni de ciment-nisip - mortare obișnuite de ciment și amestecuri de zidărie cu rezistență ridicată la stres mecanic. În procesul de uscare, se așează, se aplică în încăperile încălzite și neîncălzite. Amestecurile de ciment-var se caracterizează prin prezența nisipului fin în compoziție. Potrivit pentru utilizare în interior, au proprietăți antibacteriene.

Soiurile de argilă sunt ecologice. Conțin azbest, var și ciment. Mai puțin durabil în comparație cu compușii cimentari. Amestecurile de ipsos din ipsos sunt utilizate mai des ca fălci. Acești compuși sunt higroscopici, nu sunt potriviți pentru camerele de finisare cu un grad ridicat de umiditate. Cu contact frecvent cu apa, acestea se poarta si se deterioreaza.

Amestecurile de tencuială adezive sunt necesare pentru a repara izolația sau impermeabilizarea. Cel mai adesea, astfel de produse sunt utilizate la nivelarea suprafețelor în lucrul cu plasă. Tencuielile polimerice nu au o ventilație suficientă, cu toate acestea, au rezistență mare la foc și izolare fonică. Sunt fabricate pe bază de acril, silicon. Există soiuri de silicați.

Cum să o faci singur?

Merită să ne amintim că mai întâi trebuie să efectuați lucrări pregătitoare:

  • Evaluează suprafața de nivelat.
  • Demontați finisajul vechi (îndepărtați, dați jos sau tăiați tencuiala).

Este deosebit de important să se asigure o bază solidă și absența secțiunilor care se sfărâmă pe perete. După îndepărtarea tapetului și tencuielii vechi, suprafața este grunduită

O astfel de bază ar trebui să se usuce cel puțin 10-12 ore.

Pentru nivelare, se folosesc tencuieli pe bază de gips sau ciment. Tencuiala de ipsos creează un microclimat optim în cameră, dar se teme de umiditate. Prin urmare, un astfel de material este utilizat pentru camerele "uscate" - camere de zi, dormitoare. Compoziția cimentului este folosită în camerele cu umiditate ridicată - toalete, bucătării, băi.

Este mai bine să nivelați cărămida cu un amestec pe bază de ciment. Se permite aplicarea unui strat cu o grosime de până la 2 centimetri, cu o grosime mai mare, se utilizează o grilă pentru tencuială. Baza de gips este potrivită pentru nivelarea pereților din beton.

Material de gips

Luați în considerare o instrucțiune pas cu pas despre alinierea pereților cu tencuiala de gips:

  1. Amestecă amestecul cu apă, citind anterior timpul și intensitatea amestecării pe etichetă.
  2. Amestecul rezultat se aplică „turnare” pe perete cu o spatulă. Apoi apăsați ferm spatula de perete și frecați soluția, îndepărtați excesul.
  3. Șlefuiește suprafața folosind șmirghel.

Fără balize

Pereții de nivelare fără balize pentru a nivela pereții cu tencuială prezintă o serie de avantaje.

Numărul de materiale utilizate în lucrare este redus semnificativ (cum se calculează cantitatea de ipsos pentru diferite tipuri de amestecuri?). La instalarea balizelor, stratul minim de stuc este de 7 mm, iar proprietarii fără experiență aplică mult mai mult material. Aplicarea fără balize permite aplicarea tencuielii cu un strat subțire de 4 mm, ceea ce economisește spațiu.

Cu o diferență plană de 1 - 1,5 cm, este imposibil să obțineți un rezultat pozitiv în acest fel, chiar și meșteri experimentați găsesc dificil să niveleze pereții „prin ochi”.

În ciuda faptului că consumul de material este mai mic, acest lucru nu înseamnă că munca se va încheia mai repede. În schimb, performanța fără balize este redusă chiar și de către profesioniștii finisanți. Iar costul este în creștere. Cu toate acestea, dacă este planificată o muncă independentă care nu necesită o viteză mare, atunci economisirea de bani va fi semnificativă.

După finalizarea lucrărilor pregătitoare și pregătirea unei soluții speciale, puteți trece la nivelarea suprafețelor. În lucrare se disting trei etape:

Spray - primul strat, care vă permite să fixați pe perete toate celelalte straturi de nivelare. Sarcina principală în această etapă este acoperirea completă a suprafeței cu soluția fără nivelare, acest lucru se va face în etapele ulterioare. Pentru pulverizare pregătiți un amestec cu consistența de „smântână mai groasă”. Primul strat este turnat de o mistrie sau cupă de construcție pe perete cu o mișcare ascuțită a încheieturii.

Odată cu executarea corectă a tuturor acțiunilor, tencuiala se așează uniform și nu alunecă din locul potrivit. Dacă amestecul stabilește "diapozitive", atunci trebuie să atragi o jumătate de truc pentru a lucra și nivela ușor suprafața. Primul strat dur poate fi, de asemenea, aplicat cu „răspândirea” obișnuită cu o spatulă.

Următoarea etapă este terenul. Este necesar să se înceapă după ce primul strat s-a uscat complet, astfel încât soluția proaspătă să se mențină ferm. Toate defectele sunt umplute cu un amestec de stuc, suprafața este netezită pe cât posibil cu o mistrie, iar excesele sunt eliminate. Soluția nu este turnată, ci aplicată cu o răzătoare. În această etapă, trebuie să fiți foarte atenți, să nu vă grăbiți și să efectuați lucrări în zone mici.

După această procedură, suprafața peretelui este nivelată, cu toate acestea, pe el există dungi, defecte și mici rugozități. Toate acestea sunt eliminate la cea de-a treia etapă de lucru, care se numește „chituire” sau „netezire”.

Ei încep etapa în care amestecul s-a confiscat, este crust, dar nu s-a înghețat complet. Al treilea strat are o grosime mai mică, se aplică pe perete cu o găleată de sus în jos

Amestecul este nivelat și frecat la suprafață, aceste acțiuni fac pereții netezi.

Atenție
După finalizare, se evaluează prezența sau absența defectelor, pentru aceasta se aplică o regulă pe pereți.

Amestecă sfaturi și trucuri

Un mortar de ciment-nisip poate fi realizat selectând și măsurând singuri componentele. Va costa mult mai ieftin. Și puteți cumpăra un amestec uscat gata. La alegere, acestea sunt ghidate de tipul de acoperire, condițiile de operare, materialul de bază, costurile forței de muncă, costul.

Câteva reguli de selecție:

  1. Pentru decorarea suprafețelor exterioare ale clădirilor se folosesc compozițiile centrului central de prelucrare și ale biroului central pentru lucrări de fațadă sau universale.
  2. Toate tipurile de DSP și DSS sunt potrivite pentru camere, dar cele care sunt proiectate special pentru uz interior sunt optime.
  3. Pentru camerele cu umiditate ridicată folosiți compoziții fără var. Pentru camerele uscate, un CID poate fi de preferat, deoarece creează condițiile cele mai favorabile.
  4. Pentru munca în timpul iernii, se folosesc amestecuri cu aditivi antifrostici.
  5. În conformitate cu cerințele speciale (pentru a reduce zgomotul, izolarea pereților etc.), se folosesc compoziții speciale.
  6. Pentru suprafețele din lemn, este mai bine să luați un Cis
  7. Grosimea maximă admisă indicată a stratului este luată în considerare dacă este necesară o acoperire cu nivel înalt. Acest indicator este asociat cu durata lucrării.
  8. Pereții care conțin gips ca bază pentru toate amestecurile gata sunt „dure”.
  9. Este mai bine să cumpărați amestecuri ale producătorilor care s-au stabilit cu produse de înaltă calitate.

Amestecurile „corecte” sunt ambalate în pungi de hârtie și film cu trei straturi. Nu au același timp de eliberare (ar trebui să difere cu cel puțin o secundă). Este mai bine să cumpărați amestecuri făcute recent.

Întrucât există posibilitatea de a dobândi un fals, este mai bine să fii în siguranță, să cumperi câteva pungi din amestec, să le testezi în practică. Dacă timpul de setare menționat pe ambalaj se realizează experimental, amestecul de ipsos are o consistență normală, iar acoperirea are calitatea dorită a suprafeței, puteți cumpăra cantitatea rămasă.

Sfaturi și trucuri

Majoritatea proprietarilor de case preferă reparațiile bugetare, în care cea mai mare parte a lucrărilor de construcție se face de la sine. Pereții din stuc nu fac excepție.

Acest proces nu este dificil, dar pentru a face totul corect, următoarele recomandări ale maeștrilor experimentați vă pot ajuta:

  • Doar acei pereți care au defecte și denivelări semnificative trebuie să fie stucați. Acest lucru va ajuta nu numai să accelereze reparațiile, dar va economisi bani și la finisare.Prin urmare, la început controlul suprafețelor se face, iar dacă iluminarea cade pe ele într-un unghi oblic, atunci se face alinierea. De asemenea, este necesar să acoperiți cu soluția acele pereți pe care este planificat să fixați panourile de bază.
  • Este posibil să se asigure o durabilitate bună la acoperire folosind un primer obținut din apă și lipici PVA.
  • Dacă tencuiala este aplicată pe cărămidă, iar temperatura camerei depășește 23 ° C, atunci baza ei trebuie umezită complet.

Atunci când aliniați pereții, este recomandabil să folosiți balize, acestea vă permit să setați corect nivelul și să determinați grosimea optimă a finisajului.
În cazul în care baza este cu un singur strat, trebuie nivelată imediat după acoperirea cu o soluție. Puteți utiliza, de asemenea, mistrii speciali pentru acest lucru, sunt folosiți după ce acoperirea s-a setat cu suprafața

Dacă finisajul implică un al doilea strat, este important să aștepți până când soluția primului strat se stabilește.
Pentru a face tencuiala de înaltă calitate a pereților, permiteți foi de ghips. Sunt potrivite în cazurile în care este necesar să nivelați suprafețe foarte mari ale încăperii, deoarece pregătirea continuă a soluției poate încetini munca.

Amestecul se întărește rapid și nu poate fi utilizat ulterior.
Înainte de începerea tencuielii, zona de lucru este calculată în mod necesar și se determină nivelul tuturor diferențelor și alunecărilor. Datorită acestor calcule, puteți calcula în prealabil consumul de material și puteți face estimări.

După terminare, pot apărea fisuri mici și mari, dacă soluția este slab amestecată sau uscată rapid sub influența pescajelor. Prin urmare, amestecul trebuie să fie bine amestecat și tencuit doar în interior. În plus, suprafața trebuie să fie bine măcinată, iar dacă amestecul este aplicat în mai multe straturi, atunci trebuie folosită o plasă de construcție.
Putty vă permite să eliminați doar nereguli minore, ajungând la 5 mm, deoarece stratul său nu poate depăși 5 cm. Prin urmare, dacă pereții au diferențe mari, atunci este mai bine să le ascundeți sub gips-carton, apoi aplicați amestecul

De asemenea, este important să se efectueze calcule ale geometriei camerei și să se facă toate unghiurile la 90 °, deoarece denivelările și curburile vor provoca o nepotrivire a tapetului și formarea unei pante incorecte deasupra dulapurilor.
Tencuiala de ipsos trebuie achiziționată ținând cont de condițiile climatice din cameră. Dacă în ea se observă o scădere constantă a temperaturii și umiditate ridicată, atunci trebuie preferate tipuri speciale de amestec.

Despre tencuirea pereților cu gips, vedeți următorul videoclip.

Pregătirea pereților din beton pentru tencuială

Procesul de pregătire a pereților interiori din beton pentru tencuieli constă în următorii pași:

  1. Învelișul vechi este îndepărtat sub formă de tencuială slabă, spălare albă, vopsea (în care este posibil să se aplice tencuială pe vopsea veche, recomandăm citirea aici),
  2. Sunt determinate defectele zidurilor de beton. În prezența săgeții, acestea sunt tăiate cu un ciocan și o dalta. Jetoanele masive și cochilii adânci sunt sigilate cu un mortar de ciment-nisip cu un raport de 1: 3, dacă este necesar, oțel de oțel este utilizat pentru armare,
  3. Pe pereții netezi, crestăturile se fac cu ajutorul unui ciocan și al unei dalta, pasul maxim de crestătură este de 10 cm,
  4. Dacă este necesar, un dispozitiv pentru cablaje ascunse a executat tâmpenii pentru fire,
  5. Suprafața betonului este curățată. O perie și apă sunt folosite pentru a îndepărta praful și murdăria. Tratarea pereților poate fi efectuată cu aer comprimat sau cu un jet puternic de apă, care accelerează foarte mult procesul de curățare,
  6. Se aplică un primer pe suprafața peretelui.

Crestături pe perete de beton

Mai târziu vom vorbi mai multe despre tipurile de grunduri pentru pereții de beton.

Grund pentru pereți de beton înainte de tencuire

Pereții de beton de amorsare sunt necesare pentru:

  • Reducerea absorbției apei din soluție în baza de beton,
  • Protejarea peretelui de beton de mucegai și mucegai,
  • Creșterea rezistenței stratului de beton protector (de suprafață),
  • Îndepărtarea prafului din suprafața betonului. Grundul leagă particulele de praf și face ca substratul să fie curat,
  • Îmbunătățirea aderenței stucului cu baza de beton.

Amorsarea pe un perete de beton

În plus, vom lua în considerare modul de amorsare a zidurilor de beton înainte de tencuire:

  • Pentru suprafețele netede din beton, idealii de contact din beton sunt ideali. După aplicare, compoziția umple porii în beton, iar pe suprafață se formează un strat dur cu aderență ridicată, ceea ce contribuie la o bună aderență la tencuiala viitoare. Vă recomandăm compoziții ale următorilor producători: Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospectori Beton-Kontakt.
  • Suprafețele vechi din beton pot fi consolidate cu un grund de penetrare profundă, conceput special pentru impregnarea substraturilor fragile. Un astfel de sol impregnează stratul superior de beton, consolidându-l astfel și dând puterea necesară. De la producători vă recomandăm: prospectori de penetrare profundă, AquaNova Nova, acrilic optimist de penetrare profundă.

Principalii prospectori „Penetrare profundă”

Pentru pregătirea suprafețelor de beton poros (beton aerat, beton spumos), este nevoie de grunduri care reduc capacitatea de absorbție a bazei, împiedicând astfel setarea neuniformă a mortarului. Următorii primeri sunt perfecti: Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (pentru tencuieli de gips), Ceresit CT 17, Toiler TR10.

Când aplicați grundul pe bază, asigurați-vă că urmați instrucțiunile producătorului. De regulă, primerul trebuie agitat înainte de aplicare, iar procesul de aplicare trebuie făcut în mai multe straturi.

Instalarea balizelor și a plaselor de întărire

Dacă peretele vechi are diferențe mai mari de 10 mm, atunci trebuie instalate balize înainte de aplicarea tencuielii. Farurile sunt necesare pentru aplicarea lină a tencuielii cu același strat în grosime. Ca balize, este mai bine să folosiți profile metalice.

Faruri pe un zid de beton

dacă
grosimea tencuielii planificate este mai mare de 20 mm, este necesară suplimentar
aranjați o plasă de întărire. Fixați plasa pe perete folosind
doage-cuie.

În continuare, trebuie să pregătiți soluția în conformitate cu instrucțiunile producătorului. Pentru a exclude formarea de bulbi, trebuie adăugată apă la amestecul uscat și nu invers.

Care ipsos este mai bine să tencuiască pereți de cărămidă

Dintre marea varietate de compoziții de tencuială pentru pereți de nivelare din cărămidă, se aleg în primul rând următoarele:

În funcție de funcționalitatea amestecului se împarte în:

  • obișnuit (nivelare, volum de umplere),
  • decorativ (decorarea suprafeței),
  • speciale (igienizare, radiografie, impermeabilă, izolată fonică etc.).

Domeniul de aplicare:

  • amestecuri pentru acoperiri interioare,
  • compoziții pentru pereți exteriori (față),
  • amestecuri universale.

Forța, permeabilitatea la vapori, viabilitatea ușoară, durata de funcționare și multe alte proprietăți ale soluțiilor depind de bază - un liant. În ceea ce privește costurile financiare, amestecurile pe bază de minerale sunt mai ieftine și mai accesibile. Și având în vedere că pentru tencuirea cărămizilor, volumul tencuielii este mare, este mai rațional să alegeți materiale din această clasă pentru pereții de cărămidă.

Soluțiile potrivite pentru straturile de beton și cărămidă sunt: ​​gips, ciment, var, ciment-var (cu excepția varului de gips).

Amestec de ciment-nisip cps

Acesta este cazul când numele vorbește de la sine. Cimentul este un liant care, atunci când este întărit, este transformat într-o piatră artificială durabilă. Rezistența finală a învelișului depinde de tipul și marca cimentului, în plus, de DSP în rezistență - campioni între finisările pe bază de minerale.

  • universal (aplicabil pentru interior, exterior, pentru finisaje brute, decorative),
  • rezistent la umezeală, rezistent la îngheț,
  • durabil
  • reparabile,
  • eco-friendly,
  • ușor accesibil (puteți pregăti singur compoziția),
  • buget,
  • rezistente la foc,
  • durabil.

Dezavantajele sunt următoarele:

  • set lung de forță (3-4 săptămâni),
  • greutate mare
  • instabil la vibrații, tulburări de construcție,
  • incompatibil cu pereții din lemn sau netede.

Compoziția obișnuită a DSP conține ciment (de obicei ciment Portland) cu nisip într-un raport volumic de 1: 3 la 1: 4. Pentru amestecare folosiți apă curată și rece. Aditivi funcționali sunt introduși pentru a îmbunătăți calitatea.

Tei

Material natural cunoscut încă din epoca romană.

Aplicarea tencuielii de var în subsol

  • ecologic
  • ușor de montat
  • permeabil la vapori
  • bactericide,
  • rezistent la foc
  • „Lipicios, cu lanț” la substraturile minerale, precum și carton, lemn, argilă,
  • durabil
  • mentenabil,
  • universală.

  • rezistență scăzută la apă
  • fisuri atunci când vibro se încarcă
  • puterea câștigă încet
  • atunci când lucrați, echipamentul de protecție este necesar,
  • inferior în rezistență la alte tencuieli minerale.

Liantul funcționează cu succes în tandem cu ciment, gips, argilă. Potrivit pentru băi, băi, subsoluri. Nu este potrivit deloc pentru fațade.

Tencuială de ipsos

Un favorit special al tencuielilor când lucrați în interior. Dar tencuirea fațadei casei nu permite instabilitatea gipsului să se ude. Singurul loc de pe stradă în care se aplică materialele din ipsos sunt jurnalele / balcoanele vitrate. Cu toate acestea, au fost dezvoltate formulări cu aditivi care permit utilizarea de gips în aer liber, precum și în băi. Totuși, astfel de materiale au un cost mult mai mare, deci nu sunt utilizate pentru rupere.

  • set rapid de forță
  • ductilitate mare
  • prietenia cu mediul
  • permeabilitate la vapori
  • aderență fiabilă
  • conductivitate termică scăzută
  • rezistență la foc
  • greutate ușoară
  • nu crăpa când este întărit,
  • ușor de nisip
  • este ușor de restaurat
  • durabilitate.

  • "Hydrophobia"
  • viața este prea scurtă
  • nu este rezistent la biodefeat,
  • rezistență scăzută la îngheț.

Perlit

Materialul se referă la tipuri speciale. Umplutură de perlit - nisipul are proprietăți de izolare termică și fonică. Liantul este cel mai adesea ciment.

  • acoperire cu greutate redusă
  • conductivitate termică scăzută
  • prietenia cu mediul
  • siguranța la foc
  • rezistență la microorganisme și mucegai,
  • permeabilitate la vapori
  • durabilitate.

  • generarea mare de praf
  • unele dificultăți de amestecare.

Puteți reduce costul muncii făcând formulări de perlit cu propriile mâini sau achiziționând amestecuri uscate gata făcute.

Alegerea cimentului pentru tencuială

Cimentul este baza compoziției de tencuială, iar calitatea acestuia depinde de marca folosită. Regulile de aici sunt:

  • Pentru a acoperi pereții externi, care sunt expuși la schimbări de temperatură și umiditate ridicată, se alege în principal cimentul Portland al mărcii CEM 32.5.
  • Pentru tratarea pereților interni, în special în încăperile uscate cu un regim de temperatură moderat, se folosesc compoziții gata preparate: amestecuri uscate de grade M100 și M200.

Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului de stuc, la compoziție se adaugă următoarele componente:

  • Componente de lipici. Se dizolvă în apă și înlocuiesc bulele de aer. Prin urmare, tencuiala care folosește acești aditivi este uniformă la suprafață, fără fisuri.
  • Argila uleioasă îndeplinește funcții similare cu componentele menționate mai sus. Nivelul maxim al prezenței sale în compoziție: 100 g la 15 litri de apă. Dacă acest nivel este depășit, produsul final va fi fisurat după aplicare.
  • Pasta de tei este un aditiv util care îmbunătățește aderența compoziției. Este necesar mai ales pentru aplicații interioare.

Soiuri de tencuială

Scopul produsului final afectează ingredientele utilizate și raportul acestora:

  • Pentru a prelucra pereții exteriori, creați o compoziție de ciment, var și nisip. Aceeași compoziție este aplicabilă pentru acoperirea pereților interni în camerele umede, de exemplu, în dușuri, băi, subsoluri.
  • Dacă nivelul de umiditate preconizat în cameră sau exterior este scăzut, tencuiala este formată din ciment, nisip, argilă și ghips.
  • Există o compoziție specială pentru nivelul mediu de umiditate. Lui i se adaugă argilă și ciment.

Proporții de ciment și nisip pentru tencuirea pereților

Proporțiile componentelor descrise mai sus depind de mulți factori. Tabelul de mai jos prezintă principalele puncte pe care trebuie să le urmăriți pentru a obține un produs final bun.

condiţiiProporții (ciment în raport cu nisipul, părți)Comentarii
Compoziție normală, fără restricții și condiții speciale1:5La amestecarea compoziției adăugați apă pentru a obține consistența dorită. Volumul de apă este important și pentru obținerea unui produs de calitate și, prin urmare, se adaugă treptat.
Compoziție grasă pentru acoperirea pereților după pulverizare1:3Spray-ul este pregătirea pereților pentru aplicarea unei compoziții de tencuială. Aceasta este etapa preliminară a lucrărilor cu ziduri de beton. Soluția lichidă, care include ciment și nisip, este aplicată pe perete, umezită în prealabil cu apă.
Strat de acoperire1:1Nakryvka este al treilea strat de tencuială cremoasă. Se aplică pe sol (al doilea strat), care a fost aplicat pe primul strat - spray.

Când vorbim despre „partea” componentelor, ne referim la orice ambalare. Poate fi o găleată sau o lopată sau o găleată. Este important să se lipească de un recipient o dată selectat pe parcursul întregului preparat, pentru a evita greșelile.

Cu o grosime a stratului de ipsos de 20 mm, la 1 mp. suprafața necesită în medie 6 kg de ciment, 20 kg de nisip, dacă se observă o proporție de 1: 4.

Tabelul de mai jos arată interdependența față de compoziția tencuielii și proporția dorită a componentelor utilizate:

Tipul soluțieinabryzgsolnakryvki
Var (var: nisip)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Ciment (ciment: nisip)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Argilă (argilă: nisip)1:(3-5)1:(3-4,5)
Lime-argilă (var: argilă)0.2:(1-3)0.2-(1-5)0.2:(1-3)
Calcar-ghips (var: gips: nisip)1:1:21:0.5:21:1:5
Argilă-ghips (lut: gips: nisip)1:0.2:31:0.2:3

Cum să gătești tencuială

Fabricarea mortarului de ipsos nu se limitează la respectarea raportului dorit. Nu mai puțin important este modul în care este preparată compoziția. Este necesar să respectați strict tehnologia.

Următoarele sfaturi vă vor ajuta să mergeți bine lucrurile.

  • Fiecare componentă uscată (nisip, var) trebuie trecută printr-o sită specială înainte de a fi adăugată la amestec.
  • Componentele în exces nu sunt mai puțin dăunătoare decât dezavantajele. Orice abatere de la proporția ideală va diminua calitatea produsului final.
  • Un parametru important al calității tencuielii este conținutul de grăsimi. Gradul său este determinat de instrumentul cu care compoziția este amestecată în timpul gătitului. Dacă amestecul se lipește de el, înseamnă că are un grad ridicat de conținut de grăsime. Pentru a reveni la echilibru, se adaugă nisip - scade conținutul de grăsimi. Dacă compoziția nu se lipeste deloc, atunci este slabă. Cârligul va fi rău și se adaugă componente astringente pentru a-l îmbunătăți. Tencuiala bună se lipește de instrument, dar nu prea mult.

Un amestec gras înseamnă că s-a luat mai mult ciment decât este necesar. Compoziția s-a dovedit a fi prea groasă, va fi dificil de așezat pe pereți. Un amestec este considerat slab dacă, dimpotrivă, s-a luat prea puțin ciment. Rezultatul acestei erori este fluiditatea ridicată a compoziției.

Masa devine normală atunci când este ușor de aplicat pe suprafață și rămâne acolo mult timp.

Instrumente și materiale necesare pentru lucru

Pregătirea mortarelor de ipsos începe cu pregătirea următoarelor instrumente:

  • Recipient de amestecare (o găleată obișnuită de plastic va face).
  • Capacități pentru distribuirea componentelor.
  • O mistrie pentru amestecarea manuală, un burghiu, un perforator cu o duză mixer sau o betonieră pentru prepararea soluției de mașină.

Dintre materialele necesare:

  • Astringent (argilă, var, ciment).
  • Umplutură (nisip, așchii de piatră sau făină, rumeguș).
  • Apa.
  • Aditivi speciali pentru a crește ductilitatea, duritatea, rezistența la apă, dacă este necesar.

Pregătirea tencuielii de ciment

Acest material este cel mai adesea folosit pentru zdrobirea pereților interiori și externi ai spațiilor rezidențiale.Este remarcabil pentru durabilitatea sa, rezistența la umiditate și durata de viață lungă, dar este dificil să lucrezi cu aceasta datorită greutății sale grele. În plus, până la 14 zile pot dura până la 14 zile pentru a se usca complet. Faceți acest tip de tencuială conform următoarelor instrucțiuni:

  1. Nisip de screening. Această procedură se realizează înainte de pregătirea unei soluții pentru tencuirea pereților, folosind o sită mare. Este necesar să se identifice și să se elimine pietre, bucăți de argilă și nisip, care sunt inacceptabile într-un amestec de stuc.
  2. Amestecarea ingredientelor uscate. Este necesar să se măsoare 1 porție de ciment de calitate M400 și mai mare și 4 porțiuni de nisip, apoi se toarnă într-un recipient comun și se amestecă bine cu o unealtă manuală, deoarece utilizarea unei burghie în acest stadiu va duce la formarea unei cantități imense de praf.
  3. Adăugarea de apă. Lichidul trebuie adăugat în porții mici, amestecându-l constant cu un mixer. La final, ar trebui să obțineți un amestec omogen, a cărui consistență va semăna cu smântână groasă. Pentru tencuiala mașinii, compoziția ar trebui să fie mai fluidă. Apoi recipientul se lasă 10-15 minute și se amestecă din nou.
  4. Adăugați plastifianți și alte componente speciale. Aceste substanțe sunt adăugate la sfârșit în proporțiile indicate de producător. La sfârșit, soluția se amestecă din nou, apoi se trece la aplicare.

Sfat! Mortarele pe bază de ciment se usucă destul de mult timp, astfel încât puteți pregăti imediat o porțiune mare din material, care este suficient pentru întregul perete sau un fragment semnificativ din acesta. Se lasă din când în când să se amestece compoziția finisată cu un mixer, astfel încât să rămână omogenă.

Tencuială ciment-var

Pentru a crește rezistența materialului, se adaugă uneori var. O astfel de soluție este preparată în același mod ca și cimentul, dar după amestecarea componentelor principale, trebuie să luați 2 porții de var și să o diluați cu apă într-un recipient separat, apoi amestecați bine. Rezultatul ar trebui să fie așa-numitul aluat de var, care amintește de consistența bătutului obișnuit. Apoi, la amestecul de nisip și ciment se adaugă var diluat și abia apoi se adaugă apă și alte componente.

Nu este recomandat să adăugați prea mult aluat de var, deoarece o astfel de încălcare a tehnologiei poate duce la fisurarea acoperirii finisate.

Instrucțiuni pentru amestecarea formulărilor de var

Acest material a fost folosit anterior peste tot. Avantajul său principal este costul relativ redus și rezistența mecanică ridicată. Pregătirea unei tencuieli de acest tip este următoarea.

Dacă se folosește timp rapid, atunci va trebui să se petreacă un timp considerabil pentru stingerea acestuia. Pentru a face acest lucru, se toarnă var uscat într-un recipient, după care se toarnă apă rece în el. Ca urmare, va avea loc o reacție violentă, care va fi însoțită de încălzire și pulverizare, astfel încât amestecul nu trebuie să ocupe mai mult de 40% din volumul rezervorului. La turnarea lichidelor, ar trebui să se folosească îmbrăcăminte de protecție și pahare. După finalizarea reacției, amestecul este închis și lăsat la infuzat timp de 2 săptămâni.

După aceasta, trebuie să macinați varul tăiat, astfel încât să nu rămână nicio grămadă. Pentru a face acest lucru, utilizați o sită prin care materialul este măcinat. Înainte de a dilua materialul cu apă, se adaugă o cantitate mică de nisip în recipientul de var și apoi se amestecă. Nisipul cernut se adaugă la amestecul omogen în cantitate de 3 părți la 1 porție de aluat de var. Turnați material în porții mici, amestecând constant și adăugând puțină apă. Rezultatul ar trebui să fie o soluție cu o densitate de smântână groasă.

Important! Astfel de amestecuri se usucă în 12-14 ore, deci trebuie să faceți tencuiala într-o astfel de cantitate care este folosită la un moment dat. De asemenea, este necesar să curățați constant mixerul cu duză după fiecare amestecare a tencuielii.

Materiale de var și ghips

Procesul de fabricație al acestui material arată exact ca cel descris mai sus, dar în loc să adăugați 3 fracții de nisip, trebuie să faceți un mortar de gips. Consistența, ca întotdeauna, ar trebui să fie ca smântâna. O parte din ghips trebuie diluată cu apă, după care se adaugă amestecul într-un aluat de var pre-preparat. La sfârșit, totul este amestecat complet cu un burghiu cu o duză mixer. În funcție de puterea necesară, puteți adăuga puțin mai multă apă sau adăugați o cantitate mică de nisip.

Ar trebui să știți! Compozițiile cu prezență de gips se usucă foarte repede, așa că, înainte de a începe să gătiți, trebuie să împărțiți peretele în secțiuni de 1 metru pătrat și să pregătiți cât mai mult mortar pentru a prelucra această zonă.

Soluții bazate pe argilă

În acest caz, componenta principală este alumina. O astfel de tencuială a fost folosită de mai multe milenii. Pregătirea celei mai simple soluții este următoarea:

Soluții bazate pe argilă

  • Înainte de a face un mortar pentru tencuială, alumina este introdusă într-un recipient și se adaugă apă, apoi se lasă 4-5 ore.
  • Argila pregătită este bine amestecată și se toarnă nisip în ea. Proporțiile mortarului pentru tencuirea pereților - 1: 3. Tencuiala trebuie plantată în etape, în porții mici.
  • Imediat după amestecarea finală, soluția poate fi aplicată pe pereți.

Numai într-o astfel de soluție se poate adăuga constant apă pentru a menține consistența necesară. În cazul altor amestecuri, acest lucru este strict interzis.

De asemenea, puteți pregăti tencuială de lut cu următoarele materiale:

  1. Aluat de tei. Se adaugă în fața nisipului. Proporția este următoarea: 1 parte din lut are nevoie de 0,5 părți de var și 3 nisip.
  2. Ciment. Se amestecă cu argilă, în timp ce proporțiile mortarului stuc sunt de 0,2: 1, după care se amestecă cu 3 fracții de nisip.
  3. Gips. Acest material va avea nevoie de 0,25 părți la 1 lut. În primul rând, aceste componente sunt amestecate, apoi se adaugă nisip. Un astfel de amestec se stabilește în câteva minute după terminarea pregătirii soluției și se întărește în 30 de minute.

Componente suplimentare

Pentru a oferi anumite proprietăți mortarului pentru tencuială de perete sau pentru a îmbunătăți tencuiala existentă, se adaugă următoarele substanțe:

    Nisip de cuarț. Fracția acestui material nu poate depăși 6 mm. Substanța este utilizată pentru a conferi tencuieli proprietăți decorative, precum și pentru a crește rezistența la medii acide.

Nisipul de cuarț conferă tencuielii un aspect atractiv

  • Nisip de barit. Acest material este utilizat pentru a proteja premisele de pătrunderea undelor de frecvență radio. Astfel de mortare de tencuială sunt utilizate în instituții medicale, în instalații industriale sau în spații rezidențiale, care sunt situate în zone cu un nivel ridicat de radioactivitate.
  • Chipsuri de marmură sau făină. Cel mai adesea, această substanță este adăugată pentru a conferi acoperirii un efect decorativ și pentru a-i crește rezistența mecanică. Fracția nu trebuie să depășească 4 mm.
  • Ras de metal. De asemenea, crește rezistența materialului, dar datorită susceptibilității sale la coroziune este utilizat extrem de rar.
  • Mica. Substanța protejează acoperirea de expunerea la undele ultraviolete.

    Mica sol

    Compoziția tencuielii poate adăuga nu mai mult de 10% din materialele de mai sus din masa totală.

    Consiliere expert

    Pentru ca tencuiala să îndeplinească toate cerințele, în timpul fabricării este necesar să respectați următoarele recomandări:

      Toate componentele uscate sunt cernute printr-o sită.

    Cernerea componentelor uscate printr-o sită este o componentă importantă în obținerea unei soluții de calitate.

  • După realizarea tencuielii, trebuie să o strecurați. Amestecurile de pornire sunt filtrate printr-o sită cu o plasă de 3 mm, iar finisajul - 1,5 mm.
  • Mortarele de tiraj pentru tencuirea pereților trebuie să fie puțin mai dense decât cele de acoperire.
  • Soluțiile gata ar trebui să aibă un conținut normal de grăsimi. O abatere semnificativă de la normă în sus va duce la fisurarea acoperirii, într-o măsură mai mică - la o rezistență insuficientă.
  • Utilizarea aditivilor ar trebui să fie justificată, deoarece degradează ușor performanțele materialelor.
  • Consistența tencuielii este considerată corectă dacă, după aplicare și întindere pe suprafață, nu se estompează și își păstrează forma. Dacă materialul a plutit, este prea lichid, dacă există urme de ruptură, este prea uscat.

    Tencuiala mixtă corespunzător

  • Calitatea amestecurilor depinde nu numai de componentele selectate corect, ci și de ordinea în care sunt adăugate, de aceea este important să respectați cu strictețe proporțiile mortarului pentru tencuială și rețeta de fabricație.
  • Tencuielile de gips se usucă foarte repede, deci trebuie să le pregătiți în porții mici. Pentru a accelera procesul, se recomandă utilizarea aluatului de gips - gips înmuiat în apă, care poate fi păstrat mult timp pentru pregătirea continuă a soluțiilor.
  • Amestecurile de tencuială gata sunt făcute în conformitate cu toate regulile și, în orice caz, vor fi mai bune decât casele pregătite. Prin urmare, dacă stăpânul de acasă nu are experiență și nu este pregătit să petreacă o cantitate mare de timp și efort în gătit, este mai bine să nu încercați să economisiți, ci să cumpărați imediat tencuieli lichide sau uscate într-un magazin de hardware.

    De ce o soluție are proporții diferite

    Tencuielile de nivelare constau din mai multe straturi cu funcții diferite:

    • spray-ul este conceput pentru a crea o legătură puternică între materialul de bază și stratul de nivelare principal de bază,
    • învelișul este destinat să ofere stratului principal de netezire uniformitatea dorită și, uneori, netezimea (calitatea dorită a suprafeței pentru lipirea tapetului, aplicarea vopselei),
    • solul - materialul principal de nivelare, se aplică în unul sau mai multe straturi.

    Deoarece funcțiile sunt diferite, soluțiile diferă în proporții și componente. De exemplu, finisajele au nevoie de o umplutură mai fină, deoarece gradul de rugozitate al finisajului depinde de mărimea boabelor. Pentru pulverizare, amestecul este mai subțire decât pentru sol. Confundați compozițiile pentru diferite straturi - încalcă tehnologia finisării.

    Perioada din momentul amestecării masei de ipsos până la începutul setării sale se numește timp de viață. În acest moment, mortarul de stuc are mobilitate, poate fi aplicat, dând amestecului forma dorită. Speranța de viață depinde de tipurile de componente și compoziție. De exemplu, ghipsul are o durată de viață scurtă. Pentru a crește această perioadă sau a reduce, se adaugă la amestec aditivi - acceleratoare sau întârzieri de întărire.

    În plus față de acești aditivi, se introduc antifrosty (pentru tencuirea pereților în timpul iernii), antifungice și alți aditivi pentru a da amestecul dorit de calități amestecului de tencuială. Orice aditivi necesită o doză destul de precisă, deoarece au propria lor formulă chimică. Excesul lor poate degrada semnificativ proprietățile acoperirii finisate.

    Menținerea raportului dintre componentele tencuielii este importantă. Prin urmare, când amestecați un amestec de componente individuale sau diluați formulări uscate gata făcute, respectați proporțiile recomandate. Numai în acest fel veți crea o piatră de stuc cu calitățile necesare.

    Tipuri de mortar de ipsos compoziția și proporțiile acestora

    De fapt, acoperirile din ipsos sunt piatră artificială. Putem influența caracteristicile acestei pietre deja în stadiul pregătirii componentelor corespunzătoare, dozarea, amestecarea, aplicarea pe perete și crearea condițiilor adecvate pentru întărirea compoziției.

    În compoziția mixtă, fiecare componentă își face treaba:

    • leagă alte componente (lianți, reacționând chimic cu apa, formând legături cristaline),
    • servește ca un cadru având deja rezistență, creează o structură (umpluturile sunt în principal chimice inerte), creează o barieră termică sau anti-zgomot (de exemplu, nisip perlit),
    • devine mediul în care sunt plasate particule de materiale și, în același timp, participă la transformarea chimică a liantului (apă sau solvenți în compoziții polimerice),
    • contribuie la calitatea soluției în sine și la proprietățile pietrei artificiale (aditivi variați),
    • da culoare mortarului și tencuielii finisate (coloranți și pigmenți).

    Împreună, aceste componente sunt o soluție care, transformată, devine o piatră artificială.

    Ca lianți folosiți:

    • cimenturi (în principal ciment Portland, de asemenea pentru compuși de stuc ...),
    • ghips (alabastru și ghips se găsesc pe tejghea),
    • var (apă rapidă și apă clocotită),
    • argilă,
    • diferite rasini polimerice.

    Este timpul să vă dați seama cum se fabrică mortare pentru tencuieli de perete din cele mai comune materiale. La fabricarea de mortare pentru tencuirea pereților cu propriile mâini (se dau proporții pentru fiecare tip), în primul rând, se iau în considerare astfel de caracteristici de lianți (sau baze), cum ar fi:

    • marca (rezistența unui cub de amestec de stuc pe bază de gips sau ciment),
    • conținutul de grăsime (de exemplu, argilă sau var) indică un conținut crescut de lianți,
    • conținut de apă.

    Compoziția mortarului de ipsos este determinată de standardul SP 82-101-98 Pregătirea și utilizarea mortarelor. Merită să fim atenți la faptul că standardul nu indică toate proporțiile posibile de soluții (de exemplu, datele unei soluții de nisip nisipos sunt date fără a ține cont de conținutul de grăsime al testului). În articolul nostru vom indica datele din standard și proporțiile mortarului de stuc, ținând cont de toate nuanțele posibile.

    Mortar de ciment și nisip și proporții

    Două proporții pentru mortarul de ciment:

    • în unele cazuri, se utilizează proporții de greutate, în care este indicată greutatea componentelor,
    • raporturile de volum sunt adesea utilizate, de exemplu, compoziția obișnuită 1: 3 ciment-nisip este pregătită după cum urmează: 3 găleți de nisip sunt măsurate pe 1 găleată de ciment.

    Vom opera cu relații volumetrice.

    În cazul tencuielii de nivelare pentru mortar, luați următoarele proporții de ciment și nisip:

    numeproporție
    cimentnisip
    obryzg12,5…4,0
    sol12,0…3,0
    nakryvki11,0…1,5

    Dacă se găsesc astfel de relații nu foarte exacte, atunci se ghidează ce soluție se obține la amestecare. De exemplu, dacă soluția se dovedește a fi grasă, atunci fracția de umplutură este crescută; dacă amestecul este slab, fracția de nisip este redusă.

    Mortar de var pentru tencuirea pereților - proporții

    Varul este introdus în soluția de ipsos sub formă de lapte (emulsie) sau pastă de var. Diluează aluatul pentru a obține lapte în avans. Dacă compoziția este preparată manual, atunci folosiți lapte. Se lasă să se pună aluatul în apă în mixer, oferindu-i timp să se disperseze atunci când perele se rotește.

    Compoziția mortarului pentru tencuială este selectată făcând mai multe probe. Depinde cât de gras este var.

    Raportul volumetric (se indică partea volumetrică a testului) cu un semn îndrăzneț:

    numeproporție
    Aluat de teinisip
    obryzg13,6. 4
    sol13,6. 4
    nakryvki12,5

    Cu tei slab:

    numeproporție
    Aluat de teinisip
    obryzg11,5…2,0
    sol11,5…2,0
    nakryvki11

    Pentru var cu conținut mediu de grăsimi:

    numeproporție
    Aluat de teinisip
    obryzg13,0…3,5
    sol13,0…3,5
    nakryvki12

    Proporțiile mortarului de nisip var, în conformitate cu standardul:

    numeproporție
    Aluat de teinisip
    obryzg12,5. 4
    sol12. 3
    nakryvki11. 2

    Tencuiala din argilă

    Raportul componentelor mortarului de argilă pentru tencuirea pereților depinde de gradul de grăsime din argilă. Amestecurile pe bază de argilă sunt frământate cu aceeași compoziție, indiferent de locul stratului aplicat (nu contează dacă este pulverizat sau acoperit). Raportul este de 1: 2.5 ... 4.0 (proporții mai exacte sunt selectate prin încercare sau experimental). Conținutul de grăsime din argilă este testat manual (fac colobok sau mănunchi și răsucesc).

    Mortar de gips-gips

    Aceasta, conform clasificării, pentru alinierea pereților interni este utilizată o compoziție complexă cu doi lianți. În formulă, prima indică numărul de părți de var, a doua - gips.

    numeproporție
    Aluat de teigipsnisip
    obryzg10,3. 1,02,0. 3,0
    sol10,5. 1,51,5. 2,0
    nakryvki11. 1,50

    Din formulele se poate observa că gipsul nu este amestecat în soluția de acoperire.

    Mortar de ciment-var

    Un mortar complex pentru tencuială este, de asemenea, obținut atunci când se adaugă var la compoziția ciment-nisip. În formulă, ordinea indicării proporției componentelor din secvență este ciment: var: nisip.

    numeproporție
    cimentteinisip
    obryzg10,5. 7,04,0. 6,0
    sol10,7. 13,0. 5,0
    nakryvki11. 1,51,5. 3,0

    Liant în tencuială

    Dacă în soluția de ipsos este inclus un singur liant, compoziția se numește simplă. Dacă lianții sunt doi sau mai mulți - complicați. Nu toți liantii se înțeleg unul cu celălalt. De exemplu, ghipsul cu ciment este neprietenos chimic unul cu celălalt. Prin urmare, sunt utilizate individual sau cu alte lianți.

    Toți lianții, cu excepția polimerilor, sunt minerale, motiv pentru care tencuielile au același nume. Gipsul, cimenturile și varul sunt pre-tratate termic, ca urmare pierd pierderea apei și sunt capabile să reacționeze la prezența sa. Combinând cu apa, aceste substanțe formează soluții saturate și creează cristale.

    Lichid de ipsos

    Apa din soluție conține de obicei mai mult decât este necesar pentru formarea de cristale. Un lichid este, de asemenea, necesar pentru a oferi amestecului mobilitate (funcționalitate). În acest caz, excesul de umiditate poate fi dăunător (rezistența soluției scade). Din acest motiv, trebuie respectat raportul dintre apă și alte componente.

    Materiale de umplutură

    Fabricarea de lianți, pe lângă argilă, necesită multe costuri, astfel că costă mult mai mult decât astfel de umpluturi precum nisip sau rumeguș. În plus, o soluție care conține numai lianți se fisurează la întărire. Prin urmare, pentru a reduce cantitatea de lianți (costul soluției), precum și pentru a reduce fisurarea, umpluturile sunt introduse în compoziție.

    Umpluturile oferă, de asemenea, o anumită structură soluțiilor, de exemplu, boabele grosiere folosesc nisip grosier, pentru alte amestecuri decorative, fibre artificiale sau naturale, fragmente de coajă sunt utilizate ca umpluturi.

    Amestecurile decorative sunt cele mai bine achiziționate gata făcute. Compoziția lor a fost dezvoltată și testată în practică de specialiști.

    Tencuiala grosieră (de nivelare) mai des decât alte componente trebuie să fie pregătite la fața locului. Consumul amestecului de tencuială de nivelare este mai mare, iar costul amestecului auto-fabricat este mai mic.

    Aditivi speciali în mortare de ipsos

    Pentru a da mortarul pentru tencuială proprietățile dorite, aplicați aditivi modificatori (direcționat universal și îngust). Aditivii au efect asupra liantului (cimentului), sporind sau nivelând proprietățile sale individuale.

    În soluții, aditivii îndeplinesc următoarele funcții:

    • accelerarea / încetinirea procesului de formare a cristalelor (setare), de exemplu, pentru ghips, moderatorul este cleiul osos, laptele, PVA,
    • crește rezistența la îngheț (clorură ferică și alte săruri),
    • îmbunătățește ductilitatea (ele servesc pentru o anumită retenție de apă în soluție, interferează cu procesul de delaminare a amestecului), de exemplu, sticla lichidă,
    • crește rezistența amestecului (de exemplu, fibre de armare (fibre) sau lianți suplimentari).

    Specificitatea compoziției tencuielii

    Deoarece este necesară tencuirea clădirilor în exterior și în interior, unde finisajul a fost în condiții diferite de mult timp, compoziția mortarului pentru tencuială este de asemenea specifică. Suprafețele fațadelor sunt supuse stresului mecanic mai puternic, ploii, ploii, grindinei, înghețului și căldurii, zguduite de lumina directă a soarelui. Prin urmare, soluțiile pentru condiții externe ar trebui să fie mai rezistente la toate aceste „probleme”.

    Există amestecuri pentru fațade, lucrări interioare și universale. Acestea din urmă pot fi utilizate în mod egal pentru decorațiuni exterioare și interioare.

    Toate datele de bază privind proporțiile de mortare din stuc pentru decorațiuni exterioare și interioare sunt cuprinse în tabelul din standard.

    Următoarele figuri arată proporțiile acoperirii.

    Compoziția mortarului pentru tencuiala de perete exterior

    Soluțiile pentru pereții exteriori se disting prin baza lor. Pentru decorarea exterioară, nu se utilizează compoziții de gips și var. O excepție este tencuirea loghiilor și balcoanelor închise, unde există protecție împotriva pătrunderii apei. Prin urmare, principalul liant pentru compozițiile de fațadă este cimentul. De asemenea, sunt folosiți compuși ciment-calcar (populari) și ciment-polimeri (mai scumpi).

    Argila nu se teme de îngheț și de lumina soarelui. Dar tencuiala de lut trebuie protejată de neclaritate. Pentru fațadele din regiunile cu un climat uscat, dacă apa nu intră direct în tencuială, se folosește tencuiala cu amestec de var-argilă și var-gips.

    Încărcările mecanice crescute (șoc și abraziune) necesită o rezistență crescută a stratului de tencuială. Prin urmare, cimenturile iau note mari (nu mai mici decât M500). În zonele cu încărcături vibraționale mari (de exemplu, în apropierea căilor ferate) este mai bine să folosiți amestecuri de ciment-polimer.

    În ceea ce privește mortarele de stradă pentru tencuirea pereților, proporțiile compozițiilor utilizate în climele temperate sunt următoarele:

    • ciment (cu plastifiant) - 1: 6,
    • var-ciment (var ca plastifiant) - 1: 1: 6,
    • ciment de zidărie cu amestec uscat (conține deja plastifianți) - 1: 5.

    Pentru climatele dure:

    • ciment (cu auto-adăugare de plastifiant) - 1: 4,
    • var-ciment (vezi mai sus) - 1: 0,5: 4,
    • amestec de ciment-zidărie - 1: 3.

    Compoziția tencuielii pentru lucrări interioare

    În ceea ce privește materialele pentru lucrări de interior, amestecurile pe orice bază sunt adecvate aici. Proporțiile sunt indicate mai sus. Trebuie avut în vedere faptul că tencuielile au permeabilitate diferită la vapori, ceea ce înseamnă că pentru dormitoare, pentru camerele de zi, pentru copii, este mai bine să le folosești pe cele care respiră mai bine.

    Pentru băi, băi și subsoluri umede, nu sunt utilizate de preferință amestecuri de ghips și var, fără protecție specială.

    Pentru munca internă, amestecurile de gips sunt cel mai adesea folosite pentru nivelare. Compoziție: 6 părți de gips + 2 apă + 0,2 PVA.

    Cum se amestecă tencuiala

    Pentru a pregăti mortare pentru tencuială de perete, respectați o anumită secvență de frământare. Dacă liantul și umplutura sunt libere, iar compoziția este frământată manual, componentele uscate sunt amestecate în prealabil.

    După aceasta, în rezervor se adaugă componente lichide. În acest caz, în apă se adaugă în prealabil aditivi lichizi (de exemplu, lapte de var) și se agită. În această secvență, este posibil să se pregătească un amestec de ipsos cu o distribuție uniformă în amestecul tuturor componentelor.

    Dacă lotul este pregătit într-un malaxor de mortar, apa este turnată mai întâi și motorul este pornit. Apoi se adaugă alte componente lichide. Apoi turnați ciment și nisip. Nu este recomandat să completați imediat întregul volum de apă în mixer, deoarece nisipul este de obicei umed. Iar excesul de apă în soluție este inutil. Nu uitați să mențineți proporții pentru tencuială.

    Amestecuri de tencuială gata

    Este mai ușor pentru începători să folosească amestecuri de tencuială gata fabricate de diverse companii. Amestecul finit conține deja diferiți aditivi, deci nu vă puteți aștepta la „surprize” de la comportamentul soluției atunci când vă așezați pe perete și întăriți masa. Pe pachet există informații despre cum să frământați corect, specificul compoziției și caracteristicile acesteia.

    Amestecurile uscate sunt preparate conform instrucțiunilor care pot fi găsite pe ambalaj. În timpul transportului, este posibilă decontarea parțială a particulelor de umplutură mai grele din pachet. Prin urmare, pentru a nu obține unele abateri în compozițiile diferitelor loturi, se recomandă diluarea întregului amestec (întregul pachet).

    Compușii terminați au o dată de expirare. Este mai bine să cumpărați amestecuri care sunt încă departe de expirare. Pentru ca finisajul realizat pe pereți mari să fie uniform, este mai bine să luați amestecuri pentru prepararea tencuielii dintr-un lot.

    Pregătirea unui mortar pentru tencuială este o muncă aparent simplă. Dar calitatea și proprietățile finisajului depind de cât de bine și de corect este preparat amestecul de tencuială.