Proiectare și aspect

Cum să realizezi căptușeala singur: material, scule, proces de fabricație

Producția de căptușeală acasă necesită bani și dorința de a se implica în acest proces. Nu este nevoie de nimic special pentru o astfel de muncă. Astăzi, lemnul este unul dintre cele mai obișnuite materiale de finisare și construcție, pentru că este ecologic, natural și nesimțit de frumos, pe lângă toate celelalte, lemnul are și proprietăți vindecătoare, un astfel de moment nu trebuie ratat.

Important! Căldura în casă și confortul sunt foarte simplu create tocmai datorită materialelor precum lemnul. Analogi sintetici și nu au stat lângă lemnul natural.

Facem căptușeală

Astăzi există o selecție uriașă de materii prime din care este fabricată căptușeala.

Să ne uităm la fiecare dintre ele, să identificăm toate avantajele și dezavantajele unui anumit lemn pentru căptușeală:

  • Specii de conifere. Acestea includ: sequoia, pinul, cedrul, zada. Astfel de specii de lemn pot fi potrivite pentru decorare atât la interior cât și la exterior. Lemnul din rășină dă o senzație plăcută camerei de finisare, modelul de pe panouri este foarte neobișnuit și complicat.
  • Specii de foioase. Este vorba de tei, aspen, cenușă. Astfel de specii de lemn sunt excelente pentru finisarea tipului intern. O astfel de materie primă nu este potrivită pentru placarea exterioară dacă doriți ca structura construită să vă servească mulți ani.

Metode de fabricare a căptușelii

Ideea producției industriale de căptușeală este destul de profitabilă și convenabilă, dar nu uitați că aceasta necesită o investiție mare de fonduri, pe care un simplu cetățean pur și simplu nu o are. Dacă doriți să încercați să organizați fabricarea căptușelii acasă, trebuie să achiziționați echipamente pentru fabricarea căptușelii.

Dacă nu ați întâlnit niciodată procesul de fabricare a cherestelei, nu vă fie teamă, deoarece nu este nimic complicat în procesul de fabricare a panourilor, așa că puteți face asta singur cu propriile mâini.

Fabricare tip industrial

Instrucțiuni pas cu pas pentru materialul de fabricație:

  1. Facem o tăietură. Un astfel de material poate fi realizat cu ușurință din material tăiat.
  2. Uscăm panourile, acest lucru se poate face ca în natură, adică în aer liber sau într-o încăpere caldă și umedă.
  3. Dăm plăcii forma de care avem nevoie, planificarea plăcii este necesară pe partea din față.
  4. La echipamentele cu destinație specială producem procese, cum ar fi grămada de foi și pliere.
  5. Verificăm tabla pentru defecte, fisuri, diverse deformări pe ea.
  6. Curățăm panourile de murdărie și praf, îndepărtăm clafoanele de pe placă.
  7. Sortăm materialul fabricat după calitate.

Producția de materiale la domiciliu

După cum ați înțeles voi, echipamentul pentru producția de căptușeală este vital și pur și simplu nu ne putem descurca fără el în această chestiune. Pe lângă echipament, vor fi necesare piese și instrumente speciale.

Taietoare utilizate la fabricarea cheresteai

Cea mai ușoară opțiune este de a crea docuri edged din docuri:

  1. Primul lucru pe care îl facem este să tăiem placa.
  2. Se macină canelura și pe ambele părți
  3. Lustruim partea din față a panoului, nu uitați să tăiați șamponul.
  4. Șanțul trebuie să fie mai gros decât șina.
  5. Șina realizată este partea de legătură dintre șipci.
Fotografia unui frezor de lipit

Ce vom face căptușeala

Înainte de a vorbi despre cum să faceți o căptușeală, trebuie să înțelegeți materialele și instrumentele necesare. În primul rând, ai nevoie de lemn, pentru că de la el vei pleca să faci produse. Vorbim despre o placă necurățată de până la doi metri lungime. Piesele de prelucrare mai lungi nu trebuie utilizate, deoarece prelucrarea lor va fi destul de dificilă.

Dacă vorbim despre lățime, atunci ar trebui să fie mai mare decât lățimea căptușelii. De regulă, sunt achiziționate plăci de 8-10 centimetri. Dintr-un astfel de produs va fi obținut un produs. Dar puteți cumpăra o opțiune mai largă, în acest caz, de la o placă puteți obține imediat două sau mai multe căptușeli.

Lemnul în sine trebuie să fie uscat, cu un conținut de umiditate mai mic de 20%. În caz contrar, căptușeala terminată după instalare se poate „deforma”. În plus, alegeți plăci fără noduri și semne de descompunere.
Pentru producție, o specie de lemn este selectată în funcție de locul de utilizare a produselor finite.

Dacă faceți o garnitură pentru a termina baia, atunci este mai bine să luați arin, stejar sau cenușă. Acest lemn poate rezista cu ușurință la extremitatea ridicată a umidității și temperaturii. Pentru camerele uscate, puteți cumpăra plăci de rasinoase. Un astfel de material este mai ieftin.

Instrument pentru muncă

În plus, pentru muncă, veți avea nevoie de următoarele dispozitive:

  • tăietoare pentru căptușeală. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza mașina desktop universal pentru căptușeală,
  • ferăstrău circular pentru tăierea plăcilor în segmentele dorite,
  • accesorii de măsurare.

De asemenea, este recomandat să pregătiți impregnări speciale. Aceste materiale sunt produse finite prelucrate. În urma impregnării, căptușeala va fi protejată de insecte și mucegai. De asemenea, puteți utiliza substanțe care protejează materialul de foc.

Etapele fabricării căptușelii

Acum trecem direct la producția în sine. Este demn de remarcat imediat că procesul de realizare a căptușelii cu propriile mâini este o lucrare destul de dureroasă. Pentru ca totul să funcționeze corect și, ulterior, vă rugăm (sau clienții dvs.), trebuie să aveți răbdare. În caz contrar, produsul finit se va dovedi a avea grosimi și lățimi diferite, ceea ce înseamnă că aspectul suprafeței decupate de căptușeală va fi stricat.

Procesul de realizare a căptușelii cu propriile mâini va consta în următorii pași:

  • În primul rând, tăiem plăcile în bucăți de lungimea dorită,
  • în plus, trebuie tăiate semifabricate pentru a obține plăci cu lățimea necesară,
  • următorul pas va fi o îmbinare,
  • în concluzie, facem canelurile.

Prima etapă nu este foarte dificilă. Este suficient să împărțiți placa de-a lungul lungimii în segmentele necesare și să o vedeți cu un ferăstrău circular. Cea mai importantă este a doua etapă de producție. Atunci când tăiați placa, este important ca toate semifabricatele să aibă aceeași lățime. În caz contrar, suprafața căptușită va arăta urât.

Pentru a efectua a doua etapă pe piesa de prelucrat, trasați o linie dreaptă de pe o margine. Pentru a face acest lucru, este mai bine să utilizați un creion de culoare albastră sau verde, va fi mai bine vizibil la suprafață. În continuare, folosind un ferăstrău circular, a văzut o margine. Este mai bine să procesați imediat mai multe plăci în acest fel, astfel încât toate lucrările vor fi finalizate mai repede.

Următorii pași vor necesita atenția dumneavoastră. Este necesar să rearanjați ferăstrăul pe riglă, astfel încât a doua înghițitură să măsoare cu precizie lățimea de care avem nevoie. După configurarea mașinii, vom proceda la tăierea a doua parte a viitoarei căptușeli.

Apoi, continuați la îmbinare. Acest proces va oferi piesei de prelucrat o suprafață plană și va face, de asemenea, toate produsele de aceeași grosime. Pentru a obține exact asta, amintiți-vă de câte ori ați sărit fiecare parte prin planificator. Apoi prelucrați toate celelalte piese de același număr de ori.

Pentru a realiza caneluri, folosim freze speciale pentru căptușeală. Acest instrument este montat pe mașină în loc de ferăstrăul circular. Cu ajutorul tăietorului, canelurile sunt realizate de la ambele capete ale căptușelii. În același timp, asigurați-vă că dimensiunile lor sunt aceleași.

Frezarea canelurii pentru căptușeală

Pentru o astfel de muncă, este de dorit să existe o mașină universală pentru prelucrarea lemnului. Un astfel de dispozitiv este echipat cu toate dispozitivele necesare pentru prelucrarea pieselor din lemn. De regulă, o astfel de mașină este echipată cu un planificator și un ferăstrău circular. În același timp, are o suprafață de lucru, convenabilă pentru prelucrarea lemnului. Cu o astfel de mașină, va fi ușor să faceți o căptușeală cu propriile mâini.

Din video veți învăța cum să faceți și să aplicați cleme speciale pentru o măcinare mai eficientă a canelurilor de căptușeală.

În timpul lucrului, merită să folosiți câteva sfaturi și recomandări ale specialiștilor:

  • În primul rând, trebuie să lucrați corect cu mașina de prelucrat lemnul în sine. Atunci când tăiați semifabricate pentru căptușeală, este necesar să așezați placa pe suprafața de lucru. Mai departe, mișcarea sa către ferăstrăul circular se realizează cu ajutorul corpului. Este pentru ei și nu mâinile să împingă piesa de prelucrat. În acest caz, riscul de rănire este mult redus,
  • astfel încât căptușeala să aibă aceeași lățime, atunci când reinstalați ferăstrăul pentru a tăia a doua parte a piesei, puteți utiliza produsul finit ca o riglă,
  • după toate lucrările, veți rămâne o mulțime de deșeuri de lemn. Nu scapi imediat de ele. Când tăiați semifabricate, se obțin multe plăci subțiri, acestea pot fi folosite ca șipci pentru a crea o ladă. În acest caz, veți putea economisi semnificativ materiale.

În plus, puteți face o altă muncă. Nu este obligatoriu, dar va permite să confere căptușelii finisate un aspect mai estetic. Folosind un dispozitiv special, puteți îndepărta ținutele mici de la capete. De asemenea, este necesar să măcinăm toate suprafețele.

După toate manipulările, veți obține o căptușeală finisată, frumoasă și practică. Rămâne doar să îl prelucrați cu impregnări și puteți continua la instalare. Tratamentul antiseptic trebuie efectuat din toate părțile, și nu doar din față, acest lucru va permite o lungă perioadă de timp pentru a menține rezistența materialului.

Ce trebuie să știți despre material

Căptușeala este o placă din lemn masiv concepută pentru placarea diverselor obiecte de construcție din exterior și pentru finisarea spațiilor din interior.

ilustrațiiSoiuri după metoda de montare
Placă măcinată cu conexiune spike-canelură. Acesta este cel mai frecvent tip de material. Pe o parte a scândurii există o canelură măcinată - o adâncitură longitudinală, iar pe de altă parte există un vârf. În timpul instalării, vârful alunecă în canelură, acolo sunt și suporturi de montare. Drept urmare, placarea este obținută cu goluri minime.
Racord cu canelura de spini (unde spina este un element separat). La fabricarea unei astfel de căptușeli, un sfert este selectat din plăcile de pe ambele părți. Plăcile adiacente din placare sunt conectate printr-un vârf separat - o șină, care este introdusă în caneluri.

Un astfel de profil al benzilor este caracteristic unei căptușeli realizate printr-o metodă improvizată.

Bord bord pentru suprapunere (american). De fapt, aceasta este o placă simplă, prelucrată cu un ferăstrău circular și trecută printr-o îmbinare.

Placa este atașată la cutie peste vata minerală cu cuie. Unghiile sunt conduse în partea superioară a plăcii, iar bara următoare este instalată deasupra ei. Drept urmare, secțiunea transversală a finisajului arată ca o herringbone.

Un avantaj semnificativ al unei astfel de căptușeli este costul său redus datorită simplității procesării.

ilustrațiiSoiuri după tipul de profil (relevant pentru versiunile măcinate)
Standard. Secțiunea transversală este realizată sub forma unui trapez. Unghiul marginilor trapezului este de 30-40 de grade. O caracteristică distinctivă este adâncimea mică a canelurii.
Europrofile. Profilul „căptușelii euro” se remarcă prin prelucrare precisă, o dimensiune mărită a tenonului și margini late de ventilație pe partea greșită.
Calm. Acesta este același profil ca „standard”, dar marginile nu sunt teșite, ci rotunjite.
Casă bloc. Placa are o suprafață rotunjită care simulează un jurnal. Acesta este cel mai scump profil al tuturor opțiunilor enumerate anterior.

Cum se realizează căptușeala în producție

ilustrațiiEtapele producției industriale
Fierbarea jurnalelor în scânduri. Pădurea este sortată după gradul de curbură al buștenilor. Cei mai puțini bușteni curbați cu o cantitate minimă de resturi sunt alimentați la Gatere, unde sunt tăiați longitudinal.
uscare. Cherestea tăiată este uscată.

Există mai multe metode de uscare, inclusiv prelucrarea cu autoclav și infraroșu. Indiferent de metoda de uscare a lemnului, conținutul de umiditate al cherestei în final trebuie să fie de 12%.

Avantajele căptușelii de lemn

Lemnul este utilizat pe scară largă în toate industriile. Produsele din lemn au fost utilizate pe scară largă. Căptușeala dintr-un copac este folosită în construcții în timpul lucrărilor de finisare.

Avantajele produselor din lemn sunt:

  • Rezistență mare
  • Izolație termică ridicată
  • Rezistență crescută la căldură,
  • durabilitate,
  • Capacitate izolatoare electrică
  • naturalețe,
  • Prietenie cu mediul
  • Estetica.

Un avantaj special al lemnului este fabricarea căptușelii acasă.

Fabricarea căptușelii cu propriile mâini se realizează în următoarea ordine:

  • Selectarea speciilor de lemn,
  • Dimensionarea produselor
  • Selectarea echipamentelor
  • Fabricarea căptușelii.

Selecția speciilor de lemn

Pentru producerea căptușelii, se folosesc lemn moale și lemn tare. Pinii, molidul, zada, cedrul și bradul sunt folosiți ca conifere. Produsele din foioase sunt reprezentate pe scară largă de produsele din tei, arin, stejar, frasin, aspen.

Panourile de molid au ductilitate și moale. Aceste proprietăți sunt utilizate la fabricarea căptușelii, pentru finisarea elementelor interioare curbate. Catifelarea lemnului are un efect pozitiv asupra densității panourilor. Suprafața plăcii de molid este plană, netedă. Textura lemnului este limpede, fără neclaritate.

Dezavantajul produselor de molid este un nivel crescut de absorbție a umidității (higroscopicitate), apariția unor pete de rășină și o rezistență biologică scăzută. Molidul este supus unei degradări rapide, distrugerea de către insecte dăunătoare. Produsele de molid necesită prelucrare obligatorie cu echipament de protecție.

Pin

Căptușeala de pin-uri este cea mai comună cherestea de rasinoase. Pinul se caracterizează prin rezistență crescută, ușurință, cost redus. Lemnul de pin are un model frumos și o nuanță aurie delicată. Cele mai valoroase specii de pin au o culoare maro-roșiatică.

În natură, există până la 200 de specii de pin. Mai mult, copacul crește doar în emisfera nordică.

Prezența unor cantități mari de rășină are un efect benefic asupra mediului. Uleiurile esențiale contribuie la păstrarea pe termen lung a unei arome de conifere plăcute în cameră. Mirosul lemnului de pin are un efect de vindecare calmant.

Dezavantajul pinului este apariția cotoarelor de gudron pentru o lungă perioadă de timp.

Densitatea scăzută a lemnului contribuie la formarea de zgârieturi și așchii în cazul încălcării tehnologiei de fabricare a căptușelii do-it-yourself.

Larice

Diferit cu durabilitate ridicată, rezistență la apă și densitate. Produsele din această rasă rezistă perfect insectelor dăunătoare, paraziților fungici.

Căptușeala din larice se caracterizează prin păstrarea pe termen lung a proprietăților sale fizice. Produsele din acest lemn au un model clar de lemn. Un număr mare de substanțe esențiale au un efect benefic asupra sistemului nervos.

Acest lucru este interesant! Sistemul de rădăcină de zada se poate dezvolta într-un strat de nisip cu o grosime de doar un centimetru.

O nuanță roșiatică strălucitoare distinge larcul de alte specii de copaci.

Multe calități pozitive determină o creștere semnificativă a costului produselor de zada.

Produsele de cedru au rezistență mare și durabilitate. Conținutul ridicat de uleiuri esențiale provoacă o aromă plăcută de conifere. Proprietățile vindecătoare ale cedrului sunt cunoscute încă din cele mai vechi timpuri.

Căptușeala din cedru este foarte rezistentă la insectele dăunătoare și bacteriile patogene.Utilizarea pe scară largă a lemnului de cedru este limitată de valoarea ridicată a cedrului.

Prezintă rezistență ridicată și apă. Lemnul de Linden are un model frumos, o nuanță ușoară plăcută. Produsele Linden sunt ușor de prelucrat.

Dezavantajul lemnului este întunecarea sa în timp.

Arborele de arin

Produsele de arin au rezistență crescută, rezistență la apă, proprietăți de izolare fonică.

Acest lucru este interesant! Sistemul de rădăcini de arin este capabil să sature solul cu o cantitate mare de azot. Acest lucru permite copacului să crească în cele mai dificile condiții.

Un număr mare de substanțe esențiale utile au efecte benefice asupra sănătății umane.

Se referă la copaci cu valoare mare a lemnului. Căptușeala din stejar este caracterizată de rezistență mare, duritate, greutate considerabilă. Un număr mare de calități pozitive afectează costul produselor din stejar.

Definirea domeniului de aplicare al muncii

Înainte de a face căptușeala cu propriile mâini, calculați cantitatea de materiale necesare. Pentru a determina cantitatea de lucru, se calculează dimensiunile camerei. Suprafața de panou este calculată în funcție de suprafața tuturor suprafețelor. În funcție de înălțimea plafonului și dimensiunile liniare, se determină lățimea plăcii.

Corectitudinea calculelor este verificată prin măsurători repetate. Precizia măsurătorii afectează eficiența utilizării materiilor prime.

Pentru fabricarea căptușelii cu propriile mâini, se folosesc plăci tăiate cu aceeași lățime și grosime. Cherestea originală poate fi achiziționată sau făcută cu propriile mâini.

Cherestea este cumpărată pe bază de cherestea. Înainte de a cumpăra, sunt inspectate cu atenție pe toată lungimea. Cherestea cu defecte și nereguli este respinsă.

Pentru achiziție, selectați plăcile de cea mai înaltă calitate. O astfel de cherestea are cel mai mic număr de noduri și buzunare de gudron.

Consiliul. Lățimea semifabricatelor pentru tundere durează de la 7 la 10 cm.

Lungimea produselor recoltate poate varia de la 1 la 3 metri.

În fabricarea căptușelii cu Gatere puternice. Pentru utilizare unică, este recomandat să închiriați echipamente industriale pentru închiriere.

Pentru uz casnic, este benefic să achiziționați o mașină cu o grosime pe două fețe. Pentru alinierea suprafeței produselor cu ajutorul unei planificatoare.

În absența echipamentelor pentru mașini-unelte, se utilizează un avion electric manual. Dezavantajul echipamentelor manuale este productivitatea scăzută și intensitatea muncii.

Alegerea echipamentelor pentru fabricarea căptușelii

Producția de căptușeală acasă se realizează folosind două tipuri de echipamente:

  • industriale,
  • Acasă a făcut.

Echipamentele industriale se caracterizează printr-o pregătire completă pentru muncă după cumpărare și instalare la locul de muncă. Toate piesele și componentele unui astfel de echipament sunt fabricate din fabrică.

Pentru tăierea principalelor elemente ale profilului sunt duze de frezare. Aceste elemente sunt cercuri metalice cu o gaură în centru. Gaura din centrul cercului este proiectată pentru a instala tăietorul pe arborele mașinii. Arborele mașinii este direct sau printr-o transmisie cu centură conectată la arborele motorului.

Fiecare freză are două sau patru freze de oțel din aliaj acoperit cu diamante. Cuțitele sunt concepute pentru a forma un spike și o canelură. Pentru o metodă continuă de fabricare a produselor, mașinile industriale sunt capabile să îndeplinească simultan mai multe funcții.

Când efectuați lucrări, respectați precauțiile și cerințele personale de securitate atunci când lucrați cu echipamente electrice. Zona din jurul aparatului trebuie curățată pentru circulație liberă. Când tăiați plăci, folosiți ochelari de siguranță. Salopetele trebuie să fie confecționate din țesătură densă. Echipamentul electric utilizat trebuie să fie legat la pământ.

Viteza de rotație a arborelui depinde de puterea motorului. Cu cât este mai mare viteza de rotație, cu atât productivitatea mașinii este mai mare. Viteza de rotație a arborelui pe mașinile industriale moderne atinge 1200 rpm. O astfel de viteză de rotație face posibilă producerea unei căptușeli de 3 m sau mai mult cu o viteză mare.

Echipamentele fabricate de sine se caracterizează printr-o performanță mai mică la instalare. Astfel de mașini au motoare cu putere redusă. Componentele principale sunt fabricate acasă pe strunguri.

Înainte de a face căptușeala pe o mașină improvizată, efectuați asamblarea componentelor și ansamblurilor individuale.

Fabricarea mașinilor-unelte

Mașina pentru fabricarea căptușelii este formată din trei părți principale:

  • Motor electric
  • Masa de ferastrau
  • Echipamente desktop.

Pentru fabricarea unei mese de tăiere, se folosește tablă durabilă cu o grosime de cel puțin 7 mm. Masa are o structură ranforsată. Pentru a crește stabilitatea și a reduce vibrațiile, rama mesei este fixată pe podea folosind conexiuni cu șuruburi.

Pentru fabricarea de mașini-unelte, utilizatorii utilizează un motor electric cu o putere de 2 până la 5 kW. Atunci când alegeți un motor cu mai puțină putere, productivitatea muncii acasă scade brusc. Un motor cu o putere mai mare de 5 kW nu va permite studiul detaliat de înaltă calitate a elementelor de profil.

Înainte de a face căptușeala pe mașină, se face o gaură în mijlocul foii. Două role de rulare sunt amplasate în gaură. Punctul superior al fiecărui ax coincide cu suprafața mesei. Arborele sunt conectate la arborele motorului cu ajutorul unei antrenări cu curea.

Motorul este un motor electric de putere mică 2-5 kW. În cele mai multe cazuri, motoarele de la electrocasnice mari sunt potrivite pentru utilizare.

Înainte de a face căptușeala singur acasă, reglați rolele de presiune și opritoarele de metal. Rolele de prindere sunt proiectate pentru a facilita mișcarea plăcii pe suprafața mesei. Rolele sunt fabricate din metal sau plastic rezistent. Opritoarele sunt concepute pentru a ghida mișcarea plăcii și pentru a preveni posibila deplasare a acesteia în timpul deplasării.

Echipamentele de birou din aluminiu lasă dungi întunecate pe suprafața produselor finite. Pentru a preveni apariția urmelor, utilizați un strat de oțel zincat sau sticlă organică.

Pentru fabricarea căptușelii necesită mulți ani de experiență cu echipamente de strunjire. Toate componentele mecanismelor sunt fabricate din piese de calitate.

Utilizarea de piese de calitate scăzută reduce semnificativ durata de viață a echipamentelor de producție

Utilizarea componentelor echipamentelor cu un ansamblu de calitate slabă poate provoca o defecțiune bruscă a dispozitivului.

Ferăstrău

Căptușeala este fabricată cu ajutorul unui ferăstrău circular cu dinți mari. Înainte de a începe lucrul, verificați fiabilitatea fixării ferăstrăului și a dispozitivelor de blocare. Dacă este necesar, fixați partea la nivelul dorit.

După verificarea fiabilității fixării tuturor pieselor și ansamblurilor include dispozitivul. Porniți cu atenție capătul plăcii între role de ghidare. Mișcările netede aduc capătul plăcii.

Pentru siguranță împotriva mișcărilor accidentale, utilizarea se oprește.

Piesa de prelucrat este tăiată în numărul necesar de plăci.

Reziduurile de la scândurile de ferăstrău pot fi utilizate pentru fabricarea de bare sau bare pentru întindere.

Materialul pregătit este stivuit în grămezi într-un loc predeterminat. Între rândurile de scânduri pliate se aflau garnituri de lemn. Utilizarea garniturilor va grăbi uscarea plăcilor cu umiditate ridicată.

Îmbinări de suprafață

Înainte de a face căptușeala, suprafața plăcii este planificată. Îmbinarea se numește obținerea unei suprafețe rectiligne a plăcilor cu ajutorul unor arbori cilindrici. Pentru realizarea îmbinării, ferăstrăul circular este înlocuit cu role de rulare. Lucrările se desfășoară într-o singură direcție. Pentru a face acest lucru, placa de pe fiecare parte este condusă de-a lungul suprafeței mesei.

Pentru a obține o suprafață de înaltă calitate, valoarea presiunii și numărul de treceri trebuie să fie aceleași pentru toate produsele.

Pentru automatizarea procesului de îmbinare se folosesc dispozitive de strângere cu forță de presiune reglabilă. Astfel de dispozitive sunt fabricate independent sau achiziționate în magazine specializate.

Tăierea elementelor de profil

Tăierea vârfului și a canelurii de pe fiecare placă se realizează cu ajutorul unor tăietoare detașabile sau a unui ferăstrău circular înclinat.

Înainte de tăierea elementelor de profil, se verifică funcționarea tuturor mecanismelor de fixare și ghidare. Când folosiți duze de frezare, frezele sunt reglate în funcție de grosimea plăcii și de nivelul de penetrare a muchiilor tăietoare în lemn.

Amintiți-vă! Utilizarea materialelor de calitate scăzută la fabricarea elementelor echipamentelor pentru mașini-unelte afectează siguranța muncii.

Când folosiți un ferăstrău circular, reglați cu atenție unghiul de înclinare a discului. După reglarea mecanismelor de tăiere se fixează bine. Pentru a asigura trecerea uniformă de-a lungul lungimii și obținerea profilului corect, asigurați-vă că folosiți opriri.

O descriere completă a modului în care căptușeala este făcută de unul singur, puteți vedea în acest videoclip.

În concluzie

Căptușeala, a cărei fabricare se face manual, are multe avantaje importante. Produsele auto-fabricate sunt de înaltă calitate, fără a cheltui excesiv de lemn. În fabricație există posibilitatea unui control atent al fiecărui produs.

Defectele minore sunt ușor eliminate în timpul procesului de fabricație. Costul fabricării produselor acasă este mult mai mic decât căptușeala fabricată.

Mașina pe care sunt fabricate panourile din lemn

Acum, problema modului de a face o căptușeală devine pur și simplu irelevantă, deoarece datorită acestui echipament problema este rezolvabilă. O astfel de mașină are capacitatea de a finaliza procesarea plăcii complet, adică din toate cele patru părți.

Trecând materialul prin această unitate, obțineți o unitate finalizată la ieșire. Nu trebuie să fiți un profesionist care să se ocupe de gestionarea acestui echipament. Dar pentru o încredere de sine exactă, vizionați videoclipul, care va fi descris în detaliu și va arăta cum funcționează această mașină.

Important! Nu uitați de măsurile de siguranță, oricât de ușor de utilizat este mașina, este necesar să se țină cont și de faptul că toate elementele electrice ale unui astfel de echipament trebuie acoperite complet de elemente de protecție. Dacă se acumulează mult praf și murdărie pe componentele electrice, va trebui să aruncați mulți bani pentru a repara un astfel de ansamblu.

  • Mașini cu o sarcină mică. Secțiunea transversală a producției de materiale este mică, respectiv capacitatea unității este de asemenea mică.
  • Mașini a căror sarcină este destul de mare. Totul este simplu aici - într-o perioadă scurtă de timp se efectuează o cantitate mare de muncă.

Există o mulțime de echipamente de acest tip pe piață, astfel încât toată lumea va găsi unitatea pe placul lor. Dacă producția este stabilită, căptușeala va fi de înaltă calitate.

Clorură de polivinil căptușitoare

Pe lângă căptușeala din lemn, există și panouri din clorură de polivinil. Pentru fabricarea unui astfel de material, veți avea nevoie și de echipamente speciale.

Mecanismul de funcționare al acestor dispozitive este același:

  • Materia primă intră în buncărul primitor.
  • Materia primă intră în cilindru prin transferul distribuitorului.
  • Cilindrul se încălzește.
  • Masa sub presiune înaltă începe să se strecoare prin forme speciale. Forma inițială a materialului este gata.
  • În calibrator, masa este atașată la formă, materialul este răcit.
  • Tăierea profilului.

Concluzie

Dacă decideți să faceți o căptușeală acasă, atunci va trebui să achiziționați echipamente speciale și nu contează dacă este o căptușeală din lemn sau o căptușeală din PVC. În orice caz, trebuie respectate măsurile de siguranță. Monitorizați cu atenție lucrarea pieselor ascuțite, toate mecanismele de tip electric trebuie acoperite, nu trebuie să existe picături în rețeaua electrică.

Atenție! Nu ar trebui să inventați în mod independent noi moduri de a produce cherestea, totul a fost deja inventat pentru dumneavoastră. Astfel de fantezii pot duce la consecințe negative, deoarece echipamentul trebuie utilizat strict conform instrucțiunilor și nimic mai mult.

Panourile de perete din PVC sunt perfecte pentru finisarea atât la exterior cât și la interior. Un astfel de material este utilizat peste tot, este rezistent, rezistent, la îngheț și la umiditate, așa că vă va servi mulți ani fără a-și schimba aspectul inițial, iar caracteristicile calitative nu se vor schimba nici pe departe.