Reparații

Care este diferența dintre Quicklime și Quicklime

În secolul II-III î.Hr. popoarele civilizației cretan-miceniene au folosit tencuieli de var fără adaosuri și aditivi pentru construcția de palate în Micene, Knossos, Tiryns și Festa. În zilele noastre, tencuiala de var (IS) conține umpluturi și diverși aditivi modificatori, oferind compozițiilor noi proprietăți. Tencuielile de ciment-var sunt mai frecvente decât altele.

Caracteristici

Varul a fost obținut de mult timp prin prăjirea rocilor sedimentare, cum ar fi creta, calcarul, calcarele, nepotrivite pentru marmura decorativă, în care există mult carbonat de calciu și magneziu parțial carbonic (a cărui proporție este diferită în diferite depozite). Prin urmare, calitatea varului obținut din diferite depozite variază. Aceste roci devin calcaroase după tragere.

În funcție de conținutul de argilă din materiile prime, var poate fi:

    aerisit, aproape lipsit de lut ( Varul, în special apa clocotită, este o substanță caustică, prin urmare, atunci când lucrați cu aceasta, trebuie să urmați măsuri de siguranță. Dacă tei ajunge pe piele sau ochi, clătiți-le cu multă apă.

Datorită reactivității ridicate, varul (în orice altă formă decât aluatul) este depozitat într-un loc uscat, protejându-se de accesul la apă.

Când soluțiile sunt preparate folosind timp rapid măcinat, turnându-l într-o betonieră, acestea se întăresc mult mai repede, iar acoperirile din ele sunt mult mai puternice. În plus, astfel de soluții pot fi utilizate la temperaturi scăzute, deoarece sunt încălzite de căldura degajată de var și se întăresc rapid.

Tencuiala decorativă cu var poate fi vopsită folosind pigmenți / coloranți rezistenți la alcali. Culoarea altora „mănâncă” var. Pentru nuanțare, la soluția de var se adaugă nu mai mult de 5% (fără riscul de scădere a rezistenței), obținând culori:

  • verde (oxid de crom)
  • galben (ocru)
  • maro (umber)
  • roșu-brun (miniu de fier),
  • albastru (ultramarin),
  • negru (funingine).

Vopselele nu se tem de lumină, cu toate acestea, nu pot fi obținute tonuri luminoase, saturate.

Pro și contra

Varul tencuiește pro și contra.

Aparține amestecurilor minerale, prin urmare, are principalele lor avantaje:

  • ecologic
  • rezistent la foc
  • are un preț mic,
  • aderă bine cu substraturi minerale, precum și cu lemn, gips-carton,
  • permeabil la vapori (permite pereților să respire)
  • mentenabil,
  • durabil
  • se obține o rezistență suficientă pentru tapetare tencuiala de var pentru uz interior după aproximativ o zi,
  • lucrabilitate
  • bactericid (nu permite apariția de focuri de ciupercă și mucegai).

Principala minusuri:

  • câștig de rezistență pe termen lung (acoperirea ține unghiile în 2 săptămâni)
  • rezistență scăzută la apă
  • instabil - apar fisuri în timpul vibrațiilor,
  • trebuie să vă protejați de alcalii puternici,
  • rezistență insuficient de mare (inferioară celorlalți în acest sens).

Domeniul de aplicare al soluțiilor de var

Materialul clasic de construcție este utilizat pentru dezgroparea și finisarea spațiilor rezidențiale, fațadelor, clădirilor auxiliare. Cu anumiți aditivi, mortarul de var este folosit pentru a decora chiar și încăperile umede, cum ar fi baia.

Ca și alte tencuieli minerale, varul nu este utilizat în clădirile noi până la contractia finală a clădirii, precum și în zonele cu proprietăți seismice și în apropierea liniilor feroviare, deoarece sunt predispuse la fisurare.

La vânzare există și un amestec îmbunătățit de tencuială de var-carbonat uscat. Varul carbonat se obține prin co-măcinarea calcarului (60-70%) cu apă clocotită (30-40%). Datorită acestui lucru, compozițiile bazate pe acesta se întăresc în aer și într-un mediu umed. Pentru a pregăti apa este necesară mai puțină apă, timpul de uscare al acoperirii este redus. Astfel de amestecuri sunt destinate nu numai pentru prepararea mortarului de var pentru tencuială, ci și pentru mortarele de zidărie. Diferența dintre proporția de apă adăugată: la tencuială, se ia 1 l de apă la 1 kg amestec uscat, pentru zidărie - 0,5-0,7 l apă.

Pentru fațadele caselor, sunt populare tencuielile colorate cu nisip, în care se adaugă uneori până la 20% din ciment. Sunt ieftine, ușor de aplicat manual sau mecanic.

Ca liant, varul hidratat - puf este inclus în mortarul clădirii. Astfel de amestecuri sunt utilizate în diverse scopuri, chiar adăugate la mortare pentru șapele de podea.

Slaking var

Pentru a pregăti un mortar de stuc cu scurgere de var, veți avea nevoie de un rezervor metalic, deoarece în procesul de hidratare (reacție chimică violentă cu o creștere a volumului de 3 ori) există o eliberare crescută de abur și căldură (până la 180 ° C). Capacitatea trebuie luată cu o marjă pentru a crește volumul.

Pe ambalaj cu timp rapid este indicată viteza de golire, ceea ce se întâmplă:

  • lent (> 25 min)
  • rapid (8-10 min),
  • medie (15-20 min).

Pentru a amesteca masa în timpul procesului, veți avea nevoie de o lopată sau un vâslă de lemn. Indiferent de viteza de reacție, stingerea se efectuează cel puțin o zi. Cel mai bun var este de aproximativ 1-1,5 luni.

Îmbrăcămintea de protecție este recomandată pentru a proteja împotriva stropilor.

  1. Se pregătește un recipient metalic în care este așezat un intestin plin sau pudrat.
  2. Se prepară volumul necesar de apă rece (pentru prepararea laptelui de var, folosiți 2 kg de apă clocotită + 2 l apă, pentru aluat pentru 1 kg apă clocotită - 0,5 l apă).
  3. Turnați încet apă (în porții mici) de apă (acest lucru este necesar mai ales pentru intestinele pline de noroi, pentru a nu „coca”).
  4. De îndată ce cantitatea de abur format scade, se adaugă puțin apă și se amestecă ușor.
  5. După încetarea aburului, recipientul este acoperit cu un capac, lăsând amestecul să ajungă o zi și jumătate.
  6. Amestecați din nou. Se lasă într-un loc răcoros și întunecat cel puțin 2 săptămâni.
  7. Se agită, se filtrează printr-o sită.

Cum se prepară mortarul de var pentru tencuială

Pentru compoziția clasică a mortarului de var (cu sau fără umplutură), se izolează o caracteristică precum conținutul de grăsime.

  • foarte gras (compoziția recomandată 1 parte a testului: 3,5-4 părți de nisip),
  • gras (1: 2,5-3) este adesea folosit pentru o acoperire (1: 1), tencuială fără tencuială (fracție de nisip Mortar de gips-var)

Prin adăugarea de gips în compoziția amestecului de ipsos, se realizează tencuială var-gips, a cărei utilizare accelerează foarte mult procesul de finisare.

Pentru preparare, iau mortar de var preparat (3-4 părți), ghips (1 parte). 2 l de aluat se introduce în recipientul de amestecare

Se toarnă un litru de ghips, se amestecă cu un mixer, adăugând apă. Apoi au pus alți 2 litri de aluat, amestecați totul.

Pentru a obține o acoperire fără nisip, pulbere de gips se adaugă în porții mici în laptele de var, în timp ce se amestecă. Stratul maxim de acoperire este de 2 mm. Compoziția mortarului de acoperire (gips - IT) pentru tencuială:

  • uscat - 1: 1,
  • ușor umed - 1: 2,
  • umed - 1: 3.

Capacul este netezit cu o mistrie de cauciuc sau metal fără a se înmuia.

Reglarea începe la 5 minute de la frământare, prin urmare, toate lucrările sunt efectuate rapid, prelucrarea completă a stratului este finalizată înainte de setare, iar volumul de frământare este mic.

Pentru a crește durata de viață, la 1 litru de ipsos se adaugă 10 ml de clei PVA.

Soluție var-argilă

Argila poate fi adăugată la tencuială ca umplutură pentru a reduce consumul de var, iar în lut se adaugă o lut pentru a-i crește rezistența la eroziune de către apă. În ambele cazuri, volumul aditivului poate ajunge până la 35%. Amestecarea acestor materiale se realizează într-un recipient metalic sau într-un tvoril (groapă) înainte de dispariție, umplându-le cu straturi. Se completează cu apă, se incubează timp de cel puțin 10 zile, apoi se amestecă, se filtrează, se adaugă umplutura în proporția dorită cu testul compozit, dacă este necesar.

Astfel de compoziții sunt utilizate, de regulă, pentru decorarea interiorului. Proporție (aluat: umplutură):

  • pentru pulverizare - 1: 1 (pentru pereții din lemn, consistența soluției este semi-groasă, pentru beton / piatră - mai lichid),
  • pentru sol (strat de bază) - 1: 0,75: 0,5 (ultima cifră pentru rumeguș sau alte aditivi fibroși),
  • pentru nakryvki - 1: 1 (aluat: nisip).

Materiale de umplutură fibroasă din tencuială sunt utilizate pentru a crește rezistența scăzută a unor astfel de soluții. Înainte de a adăuga umpluturi fibroase, se recomandă impregnarea cu sulfat de cupru (soluție 5%).

Un alt mod este de a prepara separat un aluat de tei și un aluat de lut. Acesta din urmă este pregătit în avans, umplând un recipient separat cu apă, lăsându-l să stea 2-3 zile. Apoi, după scurgerea apei pe care argila nu a absorbit-o, frământați aluatul de argilă și amestecați-l cu var. După aceasta, se toarnă apă și se toarnă nisip, se prepară un mortar de argilă-var, controlând conținutul de grăsime. Dacă nu se lipește de instrument, adăugați var.

Mortar de var și ciment

Pentru utilizare universală, un mortar de ciment-var de plastic pentru tencuială (CIR) este pregătit cu propriile mâini sau cumpărați un amestec uscat (CC) gata, care este suficient pentru a dilua în proporția potrivită cu apă. Cu toate acestea, SS-urile sunt mai scumpe decât formulările auto-pregătite. Prin urmare, oferim informații pentru cei care doresc să o facă singur.

În funcție de scopul (domeniul de aplicare) al soluției, compoziția și raportul componentelor pot varia. Cel mai adesea folosesc cimenturi 400-500 (în scop decorativ - alb), și ca umplutură - nisip spălat (poate fi râu, carieră sau râpă, cuarț, etc.) din fracția de mijloc.

Compozițiile mortarului de ciment-var pentru tencuială în diferite condiții de funcționare diferă în raportul componentelor:

  • în băi, beci, beci, unde condensul crescut de umiditate este de 1: 2: 8 (volum de pulbere de ciment M400 - test - nisip),
  • pe suprafețe exterioare netede - 1: 1-3: 6-9,
  • suprafețe care sunt umezite sistematic și expuse înghețului (fundație, zona subsolului) - 1: 0.5-1: 4.5-6.

Componentele uscate (pudră de ciment, nisip) sunt amestecate, apoi amestecate cu lapte.

Mortar cu nisip de var

Pentru a pregăti tencuiala de nisip de var pentru o parte din test, luați 2,5 - 4 părți de nisip. Compoziția stratului de finisare este diferită. Formula sa este 1: 1-2 (vezi mai sus). Nisipul poate fi amestecat cu lapte sau adăugat la un aluat diluat cu apă. Culoarea cenușie a tencuielii de nisip var de var se va schimba la alb-zăpadă în timpul procesului de uscare.

Printre altele, rezistența acoperirii depinde de forma particulelor de nisip. Nisipul de gulie (extras în muntele carierei) are o formă de resturi de pietriș, aderă mai bine la var, ca urmare rezistența la acoperire este mai mare. Nisipul de râu și mare are o suprafață rotunjită, astfel încât aderența sa este mai mică. Un astfel de nisip este, de asemenea, contaminat cu particule argilo-argiloase, care reduc rezistența și, prin urmare, trebuie spălate.

Componente suplimentare

O compoziție îmbunătățită, de exemplu, pentru tencuială decorativă, se obține folosind alte tipuri de umplutură.

  • făină de piatră (tencuială venețiană),
  • perlit, argilă expandată, polistiren expandat (termoizolant, izolant fonic),
  • firimitură de marmură sau alte rase (compoziții decorative),
  • fibre artificiale (fibre) sau fibre naturale (rumeguș, lână, podea) care cresc rezistența, reduc transferul de căldură,
  • nisip de barit (amestec de protecție utilizat în camerele cu raze X),
  • mica mărunțită (crește rezistența la intemperii și la apă, scade static, protejează împotriva UVL).

Tencuiala pentru lucrări exterioare pe o plasă de întărire este realizată consolidată cu materiale fibroase (deșeuri de lână, pâslă fină etc.). O astfel de compoziție umple celulele de plasă mai bine, acoperirea este mai puternică. Volumul aditivului este de 0,5-1 părți pentru fiecare parte a testului.

Pregătirea suprafeței de lucru

Pentru funcționarea pe termen lung a finisajului de tencuială menținând rezistența, precum și aspectul, pregătirea corectă a bazei este importantă.

Pregătim suprafețele pentru tencuirea pereților cu mortar de var în următoarea secvență:

  • îndepărtăm tapetul, inspectăm peretele pentru a identifica defectele și punctele slabe, atingem vechile acoperiri de tencuială (dacă este lăsat), batem zonele exfoliate,
  • neutraliza focurile afectate de mucegai, ciupercă,
  • elimina petele de ulei, durerile ruginite, eflorescențele,
  • scoate sau izolează obiecte metalice,
  • reparați perforații, fisuri (pentru mari folosim o plasă de armare),
  • îndepărtați praful
  • amorsat cu o compoziție corespunzătoare materialului de bază și finisaj,
  • instalați faruri
  • uscat.

Tehnologie de aplicare

Mortarul de var se aplică în trei straturi, fiecare având propriile sale caracteristici:

  1. Nu ratați lucrările descrise în paragraf cu privire la pregătirea pereților
  2. Primul, numit spray, este realizat pentru a asigura aderența fiabilă a finisajului la bază. Are consistența smântână lichidă. Aruncă o găleată sau o mistrie. Nu netezită.
  3. Solul (stratul principal cu grosimea de 10-30 mm) este realizat cu o compoziție mai vâscoasă folosind o mistrie între balize. Dacă este necesar să se aplice un strat mai gros, compoziția se aplică în straturi cu uscare zilnică a fiecărui strat. Aliniați-vă cu balizele, de regulă. După începerea setării, balizele instalate sunt demontate, iar canelurile rezultate sunt umplute cu o soluție.
  4. Un capac (un strat de finisare, care are de obicei o compoziție diferită, consistență ca un spray) este aplicat cu o spatulă sau cu o mistrie de câțiva mm grosime.

Nakryvka și spray-ul diferă de sol în compoziție. Peretele de beton „cere” spray din mortarul de var-ciment. De asemenea, este utilizat pentru acoperirea la tencuirea fațadelor. Pentru camere, este de preferat o acoperire din mortar de var-gips.

Cum se calculează cheltuiala

Pregătindu-se pentru lucrările de finisare, ei pun întrebarea: cât de mult trebuie să fie pregătită tencuiala și, prin urmare, - pentru pregătirea materialelor de tencuială. Există doi factori principali care influențează debitul:

  • tipul de amestec utilizat pentru tencuire,
  • curbura peretelui
  • finisare textură
  • tencuială de îndemânare

Pentru un exemplu de calcul, luăm un amestec ciment-var. Pentru a calcula debitul, este necesar să se determine grosimea medie a stratului de ipsos. Pentru a face acest lucru, măsurăm abaterea peretelui de la un plan vertical. Am setat trei balize în funcție de linia de plumb și de nivel, alinindu-le într-un singur plan cu un cordon tras între balizele extreme. Selectăm mai multe puncte de-a lungul farurilor (unde peretele este cel mai aproape de planul vertical indicat de far și unde este cât mai departe posibil), măsurăm înălțimea farului de deasupra zidului. După măsurarea peretelui cu faruri, se calculează grosimea medie a viitoarei acoperiri. Suma tuturor măsurătorilor se împarte la numărul lor. Să zicem că grosimea medie a stratului pentru perete este de 4 cm.

Pe ambalaj, producătorul indică calculat pe metru pătrat. Rata de consum de perete pentru un strat de 1 cm.Pentru amestecul ales - aproximativ 15 kg. Trebuie să înmulțim acest număr cu 4. Prin urmare, consumul pe m2 de perete va fi de 15 x 4 = 60 kg. Cu o suprafață de 6 m2, este nevoie de 360 ​​kg de amestec sau 12 saci de 30 kg. Se recomandă să adăugați o cantitate pentru stoc la valoarea calculată.

Și un alt videoclip despre aplicarea tencuielii de var:

Amestecul s-a îmbunătățit încă din cele mai vechi timpuri, precum și avantajele tencuielii de var. De fapt, nimeni nu a venit încă cu un înlocuitor echivalent pentru var. Sperăm că, folosind materialele de pe site, puteți alege corect ceea ce este cel mai bine în cazul dvs.

Depozitare și transport

La depozitarea sau transportarea unei substanțe, este necesar să se asigure condițiile în care riscul de intrare a umidității este redus la minimum. Substanța de var, sub formă de pulbere, poate absorbi chiar umiditatea care este în aer.

Perioada de valabilitate a produsului depinde de ambalajul utilizat. Când varul este în pungi de hârtie, proprietățile sale vor fi menținute timp de 25 de zile. Asigurând condițiile necesare, varul forfetar poate dobândi o perioadă de valabilitate nelimitată.

În depozite, podelele trebuie să fie din lemn și ridicate la o înălțime de până la 30 cm. Nu trebuie să se permită apelor să intre în substanță, deoarece există pericol de incendiu. Ca urmare a faptului că apa încălzește materialul calcaros, în cazul unui focar, apa nu poate fi folosită pentru a stinge compoziția calcaroasă.

Diferența dintre Quicklime și Quicklime

Principala diferență între timp rapid și timp rapid este formula chimică. Lucrul obișnuit între ele este că prima este obținută ca urmare a reacției în timpul interacțiunii celei de-a doua substanțe cu apa.

Diferența: primul este alcalin, al doilea este oxidul de calciu, primul are interacțiune slabă cu apa, al doilea când este amestecat cu acesta se transformă în primul cu căldură intensă, când atingeți primul tip, căldura nu se simte, iar a doua substanță este caldă la atingere. în producerea diverselor materiale de construcție: beton zgură, tencuială, vopsea, cărămidă de silicat. Folosind aceste materiale, munca poate fi efectuată la temperaturi scăzute. Varul nu poate fi folosit ca finisaj pentru șeminee și sobe, deoarece în timpul încălzirii lor se eliberează dioxid de carbon care dăunează oamenilor. Varul și-a găsit aplicația largă în agricultură și horticultură: prelucrarea arborilor, fertilizarea solului, distrugerea buruienilor, aditivii în hrana animalelor. Este spălată atât de clădiri rezidențiale, cât și de clădiri nerezidențiale, Quicklime este un produs de origine naturală, extras dintr-o carieră cu amestec de argilă. Când este amestecat cu apă, se obține pulbere de var. Quicklime este foarte rar utilizat; este extras termic prin descompunerea sării de calciu. Este utilizat ca neutralizator al gropilor de canalizare și în producerea anumitor elemente pentru necesitățile de construcție.

Beneficii peste var hidratat

Are multe avantaje în comparație cu varietatea sclipită:

  • rezistență mare
  • absoarbe mai puțin umiditate
  • lucrul cu acest material poate fi efectuat iarna,
  • lipsa deșeurilor
  • domeniul de aplicare foarte extins.

Timpul rapid este periculos pentru sănătatea umană, de aceea este recomandat să efectuați lucrări în spații deschise
folosind echipament de protecție.

Un avantaj bun al timpului rapid poate fi considerat un cost redus în comparație cu alte amestecuri. Materialul calcaros este rezistent la schimbările de temperatură, nu se fisurează și are proprietăți antimicrobiene.

Specificații tehnice

Varul este o substanță care se găsește adesea în natură (în principal în roci), iar produsul este fabricat în conformitate cu standardele stabilite, deoarece amestecurile pe această bază trebuie să îndeplinească funcții de protecție la un nivel înalt.

Varul finisat ar trebui să fie format numai din roci carbonatate (calcar) cu un conținut scăzut de argilă. În compoziția materialului pe bază de GOST sunt permise diverse aditivi și impurități.

Calcarul arată foarte asemănător cu creta sau cocsul, dar au proprietăți diferite și nu sunt schimbabile. Pentru a distinge calcarul de cretă, puteți arunca apă pe ele. Creta nu va da nicio reacție, dar calcarul va începe să spumeze și să emane căldură. Dacă folosiți cretă pentru a spăla pereții, acesta va lăsa urme pe îmbrăcăminte și suprafețe în contact cu peretele. Varul nu lasă urme, așa că este cel mai adesea folosit pentru pereții de spălare albă.

Quicklime este împărțit în trei clase (1, 2 și 3), iar Quicklime este împărțit în clasele I și II. Excepția este pulbere rapidă, este împărțită în două grade și are aditivi. Celelalte tipuri sunt făcute fără impurități.

Prin indicatori fizici externi, de exemplu, după culoare, este posibil să se determine gradul de material. După tratamentul termic al calcarului, se obține rapid timp și, dacă este alb, înseamnă că materialul nu conține aditivi și aparține unui grad ridicat. În alte cazuri, materialul are o culoare cenușie, cel mai adesea este dolomitul și varul hidraulic.

Fabricarea materialelor calcaroase constă în extragerea rocilor în sine, zdrobirea lor la dimensiunea dorită și calcinarea ulterioară în cuptoare speciale. În prezent, cuptoarele cu tije și tuburi rotative sunt utilizate cel mai adesea, deoarece oferă un efect de temperatură uniform asupra materialului și un proces de ardere continuă.

Rezistența materiilor prime este afectată de temperatura din timpul arderii și de procesul de producție în sine. Există trei opțiuni pentru rezistența produsului finit: var tare, ars mediu și moale.

Varul diversificat ușor este foarte popular în construcții, datorită următoarelor proprietăți:

  • procesul de albire are loc rapid, în aproximativ 3 minute,
  • un astfel de material are dimensiuni mici și densitate mică.

Varul este o clasă cu pericol scăzut, dar siguranța și manipularea trebuie respectate în timpul transportului și depozitării. Deoarece rapidul timpului reacționează violent cu apa, trebuie să vă asigurați că umiditatea nu poate ajunge pe material.

Compoziția varului include cel mai adesea diferiți aditivi minerali care îmbunătățesc proprietățile materialului: zgură cuptor granulat, nisip de cuarț și alte substanțe.

Caracteristicile varului tăiat

Conform GOST, materialul de var tăiat are următoarele caracteristici:

  1. Greutatea specifică a pufului trebuie să fie de la 450 la 550 m³.
  2. Principalele proprietăți ale varului hidraulic sunt rezistența și compresia.
  3. 90% din conținutul de calciu și magneziu din compoziție, în raport cu 10% din apă, este var de hidratat conform GOST. Produsele de calitate inferioară au o cantitate mică din aceste substanțe, la un procent mai mare de apă.
  4. O compoziție calitativă este considerată a fi una în care o modificare a volumului nu afectează uniformitatea.
  5. Varul slab include: aditivi minerali, nisip de cuarț, roci carbonatate, zgură cuptor.
  6. Aciditatea varului tăiat este de 12,4 pKa.
  7. Densitatea produsului este de 2,211 g / cm³.
  8. Este interesant faptul că varul tăiat modifică caracteristicile tehnice dacă argila a fost amestecată în compoziția sa inițială.

Care este diferența dintre Quicklime și Quicklime?

Când răspundeți la întrebarea modalității de recunoaștere a varului hidratat sau nu, trebuie să cunoașteți o serie de diferențe de bază între ele:

  1. Zonele de aplicare. Ambele materiale sunt utilizate la lucrările de reparații și construcții. Quicklime, spre deosebire de sursă, este mai puțin popular, deoarece atunci când interacționează cu apa devine o pulbere de var, care este folosită pentru neutralizarea apelor uzate și a unor tipuri de lucrări de construcție.
  2. Proprietăți și specificații. Varul slab are o compoziție finită a formulei și nu se va putea schimba în timpul niciunei manipulări, în timp ce timpul rapid poate fi diferit în proprietăți atunci când este modificat.
  3. Compoziția și formula. Quicklime este un alcalin care practic nu interacționează cu apa și nu dă căldură atunci când este atins, spre deosebire de rapidlime.

Informații generale

Varul este un concept general acceptat în întreaga lume, care combină condiționat produse de ardere (și ulterior prelucrare) cretă, calcar și altele. Clasificarea se realizează în conformitate cu compoziția chimică. De regulă, cuvântul „var” se referă la timp rapid și produsul interacțiunii sale cu apa. Acest material poate fi sub formă de pulbere, măcinat sau sub formă de aluat. Formula quicklime este CaO. Acest compus este un produs al rocilor de ardere, în care acționează ca principală componentă chimică. Interacționează activ cu apa. Ca urmare a hidratării, se formează var hidratat - Ca (OH) 2.

Câteva puncte interesante despre var

  • Dacă nu este aplicat calcar ca îngrășământ, atunci cenușa obișnuită de lemn o poate înlocui. De asemenea, este capabil să scadă nivelul acidității solului și este bogat și în potasiu. Acest tip de îngrășământ se aplică în cantități mai mari decât calcarul tradițional sau dolomitul.
  • Mulți grădinari fără experiență fac greșeala înlocuirii timpului rapid cu ghips obișnuit. Nu merită introdus acest element în sol, deoarece nu are efect asupra acidității. Aplicarea sa este necesară numai în solurile cu un grad ridicat de soluție salină pentru a cristaliza excesul de masă de sare.
  • Frecvența de utilizare a acestui tip de calcar depinde direct de ce alte soiuri sunt introduse în acesta. Atunci când se fabrică elemente minerale, este necesară adăugarea de var mai des decât atunci când se adaugă materie organică. Produsul organic este un îngrășământ puternic în sine, după care nu este necesară aplicarea suplimentară a calcarului.
  • Nu toate culturile populare de grădină percep bine varul, acest fapt trebuie de asemenea luat în considerare. Cartofii, roșiile, sorelul, mazărea, pătrunjelul, morcovii, dovlecelul și dovleacul nu sunt tolerate categoric de var. În grădinărit, există și plante care reacționează extrem de negativ la adăugarea de tei în sol, printre care merită menționat ciocolată, coacăză, căpșuni, zmeură, afine.

Toate aceste nuanțe pe care trebuie să le cunoașteți înainte de a decide să vă limitați site-ul.

Cum să faci puf slabit

Pentru producerea de var tăiat, trebuie să urmați câteva reguli. Deshidratarea (procesul de extincție) este necesară pentru a fi efectuată în aer liber. Materia prima în sine trebuie introdusă într-un rezervor sau container. Întrucât o cantitate destul de mare de aburi va fi eliberată în proces, trebuie să vă protejați. Materialul în sine poate provoca, de asemenea, rău oamenilor și chiar arde pielea. Acesta este motivul pentru care este necesară protejarea pielii mâinilor și a întregului corp, a ochilor și a tractului respirator. Nu poți face fără costum sau îmbrăcăminte specială, mănuși, ochelari și un respirator. Atunci totul va fi în siguranță pentru sănătatea ta.

Este important să ne amintim că nu este nevoie de grabă în această problemă. Calitatea timpului rapid poate varia, unul este stins repede, celălalt timp îndelungat

Dacă nu terminați totul, atunci este posibil ca materialul să fumeze în tencuiala finisată numai. Atunci când utilizați var de stingere lent, turnarea în apă imediat nu este recomandată. Este mai bine să faceți acest lucru în porții mici. Stingerea medie și rapidă se toarnă până când aburul dispare complet pentru a preveni arderea.

Atenție! Varul proaspăt tăiat poate avea materie primă reziduală. Sunt stinse din nou, apoi eliminate

După deshidratare, cantitatea de var va fi mai mare. De la 1 kg de timp rapid puteți obține 2 sau mai multe. Quicklime și quicklime sunt evidente. Dar unde sunt utilizate aceste materiale?

Cerere

  • Încă din cele mai vechi timpuri, în agricultură s-au folosit îngrășăminte de var pentru a crește fertilitatea solului și pentru a se calca, adică pentru a reduce aciditatea. Îngrășămintele calcaroase solide, cum ar fi creta, calcarul, dolomitul, sunt măcinate sau arse înainte de a fi aplicate pe sol. Îngrășămintele calcaroase moi acționează mai eficient și sunt aplicate pe sol fără tratament preliminar - făină naturală de dolomit, tei de lac (gips-carton), tuf calcar, marlă. Îngrășămintele cu var includ produse de prelucrare a rocilor: var ars rapid (măcinat sau puț) și puf (var tăiat), precum și deșeuri industriale, cum ar fi praful de ciment, făina albă, zgura de cuptor, șisturile și cenușa de turbă, noroiul de defecare etc.
  • Pictează copaci. Se diluează 1 kg de var în 4 litri de apă. După câteva zile, soluția este gata de utilizare.
  • Stropirea plantelor. Sulfatul de cupru se adaugă în apa de var și la două ore după preparare încep să se pulverizeze.
  • Tavane și pereți de spălare albă. Aici proporția va fi diferită: 1 kg de var pentru 2 litri de apă. Apoi se adaugă apă până se obține consistența dorită. Lăsați soluția să stea câteva zile și strecurați-o.
  • Un puf (sau hidroxid de calciu uscat) face o muncă excelentă în protejarea împotriva umidității, dezinfectării și îmbunătățirea calităților de lipire a cimentului și a mortarelor de beton.

Laptele sănătos de var

În plus față de varul rapid, există conceptul de lapte de var. Locuitorii săi de vară folosesc activ în loc de spălarea tradițională, stropesc cu compoziție copacii și arbuștii întregi. Cu această compoziție, o protecție naturală este creată pentru culturi împotriva posibilelor arsuri solare și supraîncălzire severă, coaja este îmbrăcată într-o astfel de „cămașă caldă” pentru iarnă, înflorirea de primăvară a copacilor întârzie o săptămână. În acest fel, grădinarii își salvează pomii fructiferi de gerurile de întoarcere de primăvară.

Laptele de var se prepară foarte simplu: trebuie să luați 1-2 kg lapte rapid, diluați-l în 10 litri de apă. Dacă o astfel de soluție pregătită este folosită pentru a umple toate larvele dăunătoare de pe trunchiurile de arbori, atunci dezvoltarea lor ulterioară va înceta, omizele pur și simplu nu se vor putea mișca normal.

Slaked var

Varul slab - hidroxid de calciu sau var hidratat (puf), poate fi numit și lapte de var sau aluat - depinde de consistență. Obțineți-l adăugând apă la timp rapid. În puf, apa este prezentă în proporție de 60-80%, iar laptele de var sau aluat este obținut cu o diluare mai mare de puf cu apă.

Procesul de stingere a varului se numește deshidratare. O produc în spațiu deschis, în gropi sau lăzi pregătite. Există var de stingere rapidă - până la 8 minute, stingere medie - până la 25 minute și stingere lentă - peste 25 de minute.

În timpul procesului de stingere, se generează căldură, se adaugă treptat apă pentru a nu scădea temperatura de stingere. Consistența dorită este reglementată de cantitatea de apă, atunci când materia primă încetează să absoarbă apa, adăugarea acesteia trebuie oprită. Producția de var tăiat depinde de calitatea materiei prime inițiale: 1 kg de materie primă de calitate primă oferă aproximativ 2 kg de aluat de var.

Depozitare de var

După deshidratare, varul este îmbătrânit într-o groapă echipată timp de două săptămâni - dacă este utilizat în soluții sau pentru zidărie. Și aproximativ o lună - dacă este folosit pentru tencuire.

De sus, soluția este închisă cu un strat de nisip fin până la 20 cm grosime, la temperaturi sub zero, astfel încât să nu înghețe, puteți umple și un strat de pământ deasupra nisipului - până la 70 cm. O groapă cu substanță acoperită ar trebui să fie îngrădită și marcată - pentru siguranța oamenilor și animalelor. Expunerea este necesară pentru a finaliza procesul de stingere chiar și cele mai mici particule de materii prime, particulele ne-stinse pot contribui la umflarea acoperirii viitoare.

Dacă este cazul

Varul slab este folosit peste tot în construcții, horticultură, medicamente și apă:

  • înmuiați apa tare cu ea,
  • utilizat pentru producția de îngrășăminte,
  • decorațiuni interioare
  • protejați trunchiurile copacilor de insecte și rozătoare,
  • adăugat la amestecuri de construcție pentru a proteja împotriva ciupercii, mucegaiului.

Quicklime este clasificat în funcție de mulți indicatori, ceea ce îi permite să fie divizat în diferite subspecii. În funcție de gradul de măcinare a particulelor, pot fi găsite tei pline de grund și sol. Speciile pălucitoare se caracterizează prin buline de diferite forme, fracții și dimensiuni. În afară de oxizii de calciu, care sunt componenta principală, și oxidul de magneziu, într-o măsură mai mică prezentă în compoziție, pot fi în amestec și alți aditivi.

În funcție de gradul de calcinare a materialului forfecar, se disting calcar mediu, calcinat ușor și puternic calcinat.Gradul de ardere a materialului afectează ulterior timpul necesar procesului de extincție. În timpul procesului de ardere, compoziția este îmbogățită cu aluminate, silicați și ferriți de magneziu sau calciu.

Gradul de ardere este afectat de timpul de ședere al produsului în cuptor, de tipul de combustibil și de temperatură. Cu metoda de ardere în vrac, unde cocoloașul este folosit ca combustibil și temperatura din cuptor este menținută la un nivel de aproximativ 2000 ° C, se obține carbură (CaC?), Care este utilizată mai târziu în diferite câmpuri. Varul, indiferent de cum și în ce măsură a fost calcinat, este un intermediar și, prin urmare, este supus unei prelucrări ulterioare: măcinare sau scuturare.

Compoziția amestecului măcinat nu este cu mult diferită de cea plinată. Diferența constă doar în mărimea particulelor varului. Procesul de măcinare este utilizat pentru funcționarea mai convenabilă a oxidului de calciu. Limitul rapid granulat sau măcinat reacționează mai rapid cu alte componente în comparație cu aspectul plin de viață.

În funcție de gradul de măcinare a particulelor, se disting calcarul zdrobit și praf. Pentru măcinare, concasoarele și morile pot fi utilizate în funcție de dimensiunile de particule necesare. La alegerea morilor și a schemelor de măcinare, acestea sunt ghidate de gradul de calcinare a varului și iau în considerare, de asemenea, prezența incluziunilor solide și a defectelor în procesul de calcinare (arderea sau arderea). Particulele dintr-un material care a ars într-un grad mare sau mediu sunt zdrobite prin impact și abraziune în containere speciale ale fabricilor cu bile.

Amestecul obraznic este utilizat pentru a obține diferite tipuri de var tăiat. Procesul de stingere (chimie anorganică) este foarte violent, apa fierbe în timpul reacției, astfel încât amestecul forfetar se numește "kipelka". Un procent diferit de apă dă compoziții diferite de consistență. Există trei tipuri de var tăiat: lapte de calcar, aluat de calcar și puf hidratat.

Pentru a obține un aluat de var, este necesară mai puțină apă, dar cantitatea sa este încă de câteva ori mai mare decât masa de var pregătită pentru scuturare. De regulă, pentru a obține consistența dorită în formă de pastă, se adaugă apă la produs, care este în greutate de 3-4 ori mai mare decât substanța de bază.

Un amestec de pulbere sau puf hidratat este obținut în mod similar, dar cantitatea de apă adăugată este mai mică decât pentru o compoziție pastoasă sau lichidă. Pulberea fină sau puful, în funcție de procentul de aluminoferriți și silicați, se împarte în aer și tipuri hidraulice de var.

Timpul necesar pentru reacția de stingere ne permite să clasificăm lama rapidă ca stingere rapidă, stingere medie și stingere lentă. Speciile cu stingere rapidă includ compuși, a căror conversie nu durează mai mult de 8 minute. Dacă reacția de stingere durează mai mult, dar conversia nu durează mai mult de 25 de minute, atunci o astfel de compoziție este denumită o specie de stingere. Dacă durează mai mult de 25 de minute pentru a stinge reacția, atunci această compoziție este de tipul lent de stingere.

Var tei

Varul de var este un amestec de buline care diferă ca mărime. Este format din oxid de calciu și magneziu, precum și materiale precum carbonat de calciu, aluminate, silicati. Se pot adăuga feriți de magneziu sau calciu, care se formează în timpul arderii materiilor prime.

O rezistență bună a betonului este asigurată datorită faptului că varul de forfotă necesită o cantitate foarte mică de apă (datorită măcinării fine a materialului) și practic nu generează deșeuri.

Tei macinat

Varul măcinat are aceeași compoziție ca și forfota, dar diferența este că bucățile de materii prime sunt măcinate mult mai puternic și mai amănunțit.

Principalele avantaje ale varului solului:

  • putere
  • rezistență la apă
  • întărire rapidă.

Pentru a crește sau a reduce rata de întărire, se folosește adesea clorură de calciu sau acid sulfuric (materialul din gips este de asemenea potrivit).

Var hidratat

Varul hidratat (numit și puf) este o formă slabă de material cu o compoziție foarte dispersată. Stingerea se produce prin adăugarea de apă la stocul de var. Pentru a prepara o astfel de soluție, se adaugă 70 până la 100% apă în pulbere.

Pentru ca varul să treacă complet prin procesul de stingere, trebuie să fie plasat într-o groapă specială timp de 2-3 săptămâni. Deci, va câștiga rezistență și ductilitate optimă. Perioada minimă de anulare este de 36 de ore. Pentru a preveni arderea materiilor prime, este indicat să adăugați apă treptat până când aburul nu va mai fi eliberat.

Aluatul de var se formează cu adaos suficient de apă pentru a forma un material plastic. Puteți găsi, de asemenea, o astfel de soluție precum laptele de tei (utilizat mai ales pentru spălarea trunchiurilor de copaci). Laptele de var se obține adăugând apă în exces la aluatul de var.

Cum se folosește?

Atunci când pregătiți un mortar, este important să asigurați interacțiunea sigură a materiilor prime cu apa pentru oameni. Este recomandabil să lucrați într-o zonă bine ventilată și, de preferință, într-un spațiu deschis

Deoarece substanțele utilizate sunt chimie, este necesar să se respecte regulile de siguranță atunci când se lucrează cu astfel de materiale.

Substanța pudră poate fi utilizată atât sub formă uscată, cât și sub formă lichidă. Pentru a prepara o soluție lichidă, pulberea este turnată într-un recipient și umplută cu apă. Soluția trebuie amestecată și diluată la consistența necesară.

Pentru a spăla copacii, materia primă este diluată cu apă și aplicată cu o perie largă pe trunchiul copacului. Dar, datorită consistenței lichide a soluției, va trebui să prelucrați butoiul de mai multe ori. Pentru a reduce timpul de lucru, puteți adăuga soluție argilă, lapte, lipici PVA. Aceste ingrediente vor face ca amestecul să fie gros și vâscos, va rămâne uniform pe suprafață. Înainte de prelucrarea arborelui, trebuie să eliminați toate straturile moarte ale scoarței, fără a deteriora trunchiul.

Pentru a proteja plantele de ciupercă, puteți utiliza cenușă de sodă în loc de var, deoarece soda este mai rapidă și complet solubilă în apă.

Înainte de a utiliza înălbitorul, este necesar să verificați reacția suprafeței. Pentru a face acest lucru, puteți trata o zonă mică, iar dacă rămâne intactă după aproximativ 10 minute, atunci puteți utiliza înălbitor pentru întreaga suprafață. Mai întâi, se adaugă apă în materie primă într-o cantitate mică și se agită la starea de smântână, apoi se adaugă treptat mai multă apă, amestecând și până la formarea unei soluții lichide. În formă uscată, înălbitorul este utilizat numai pe suprafețe umede.

În construcție, este recomandat să se utilizeze var rapid, tei măcinat pentru fabricarea tencuielilor, betonului de zgură și a elementelor de colorat. În alte cazuri, se utilizează var tăiat, care, datorită rezistenței la umiditate, împiedică formarea mucegaiului.

Pushonka are o gamă largă de aplicare: de la nevoile interne la construcții. Pentru a pregăti puful, este necesar să turnați materii prime într-un recipient metalic fără rugină (sau într-unul din plastic) și adăugați treptat apă, amestecând soluția. Odată ce amestecul este gata, trebuie să-l lași să se prepară câteva ore sau zile. Cu cât stă mai mult, cu atât este mai mare indicatorul de calitate și rezistență.

Depozitare și cost

Prețul timpului rapid depinde de varietatea, tipul și cantitatea în care este nevoie de material. Deci, de exemplu, costul unei pungi este de la 300-400 de ruble, și tone - de la 8-10 mii de ruble. Depozitarea produsului se realizează în depozite cu descărcare și încărcare mecanizată. Durata conținutului compusului nu trebuie să fie mai mare de cinci până la zece zile (pentru a evita carbonarea și hidratarea oxidului de calciu). Timp rapid în vrac sau în sol este trimis consumatorului în containere, saci de gudron sau în vagoane echipate pentru transportul său sau în camioane de ciment. Ambalarea în saci se realizează folosind unități moderne cu dispozitive de agitare. În saci, produsul trebuie păstrat nu mai mult de cincisprezece zile.

Atingerea oricărui obiectiv este munca zilnică.

Dacă obiectivul tău este să obții o recoltă bună, atunci va trebui să investești nu numai munca ta, ci și să oferiți grădinii și grădinii de legume cu grijă, atenție și îngrijire corespunzătoare. Cu siguranță, experiența de mulți ani a învățat pe toți că atunci când crești ceva în grădină, nu poți face fără substanțe chimice

Cel mai probabil, toată lumea a auzit despre varul tăiat într-o anumită zonă de conversație. Varul slab (sau, cum se mai numește - puf) are un nume chimic - hidroxid de calciu. Este interesant faptul că astfel de var este utilizat în diverse domenii: construcție, înmuierea apei, bronzarea pielii, stomatologie și industria chimică. De asemenea, a găsit aplicație în grădinărit.

Compoziția varului tăiat este destul de simplă, fiind dominată de oxizii de calciu. Procesul de obținere (stingere) nu este de asemenea complicat și constă în adăugarea de apă și amestecarea completă.

Nu este dificil să pregătești tei slab (puf), pentru asta trebuie să-l stingiți (amestecați) cu apă, care durează aproximativ 10-20 de minute. În procesul de stingere, se efectuează un pansament sigur și util de sus.

Utilizarea varului tăiat este destul de răspândită în grădinărit. O metodă simplă, fără pretenții, a fost mult timp unul dintre principalele instrumente ale grădinarilor experimentați. Unele dintre metodele de aplicare:

  • Combaterea buruienilor: unele dintre speciile de buruieni pot fi îndepărtate complet din grădină, pentru aceasta ar trebui să îndepărtați solul în toamnă. Rata de aplicare este de 300-400 gr pe mp. După procedură, nu vă va fi frică de buruieni: coada de cal, iarba de grâu, pădurea de lemn, sârlanul.
  • Se poate adăuga și calcar slaked în groapa de compost - aceasta va grăbi descompunerea conținutului său.
  • Dezintoxicarea solului cu ajutorul calcarului necesită respectarea normelor și dozelor: soluri grele și argiloase - 600-900 gr. pe mp, ușoară, mămăligă - 400-500 gr. pe mp m, ușor, nisipos - 300-400 gr. pe mp Limitarea pământului se efectuează de 1 dată în 3-4 ani.
  • Procesul de spălare a copacilor este foarte simplu. Se recomandă utilizarea varului de cea mai mare sau a primei clase. Varul este crescut pentru a obține o culoare albă bogată, proporția aproximativă este de 1: 1.

Ce este rapidlime?

Varul rapid are o structură cristalină, se formează în timpul calcinării calcarului. Pot exista impurități în acest material, de obicei nu sunt mai mult de 8 la sută. Varul este produs din roca carbonatată, și sunt de asemenea folosiți aditivi minerali, nisip de cuarț sau zgură specială. Varul este făcut în conformitate cu GOST, aparține celei de-a doua clase de pericol.

Astăzi, rapidlime nu este folosit în loc de ciment, adică pentru decorarea pereților, deoarece este capabil să absoarbă umiditatea, rezultând mucegai și ciupercă. Este utilizat pentru producerea de materiale de construcție diverse, cum ar fi beton de cenuri, compoziții de ipsos, produse colorate și așa mai departe.

Scopul și avantajele varului tăiat

Varul hidratat (de asemenea slab) este o pulbere simplă albă care are o bază grea, dar care se dizolvă cu ușurință în apă.

De fapt, varul este numele comun pentru toate produsele / materialele care ies în timpul procesului de ardere.

Există mai multe tipuri de var, care clasificate după timpul de semifabricare:

  • curățare rapidă. Procesul durează de la 8-10 minute, chiar și sunt volume mari,

  • acoperire medie. Procesul durează aproximativ 25 de minute,
  • curățare lentă. Întregul proces de stingere durează în medie mai mult de jumătate de oră.

Deoarece varul tăiat are un câmp larg de aplicare, este clasificat și după densitatea de solidificare. Iată formula ei. Astăzi există două tipuri de întărire:

  • întărirea tipului de aer. Acest tip și-a găsit aplicația în construcții. Se adaugă amestecurilor de construcții lichide pentru a obține densitatea necesară. Adesea se adaugă la beton. Trebuie respectate toate recomandările, dintre care una este condițiile uscate, prezența aerului,
  • întărire hidraulică. Acest tip de întărire este relevant în acele locuri unde este necesar pentru a obține rezistența maximă. Un astfel de var tăiat este folosit în construcții, care apare sub apă. De exemplu, în timpul construcției de poduri subacvatice sau când se pun bazele porturilor. Iată proporțiile de ciment pentru fundație,
  • acest tip de întărire este de două tipuri, diferit în metoda de preparare: foarte hidraulic și ușor hidraulic.

Materialul are multe caracteristici și clase. În funcție de măcinare, acesta poate fi împărțit în trei grupuri simple. Fiecare dintre acestea și-a găsit aplicația:

  • Lump. Acest tip de material se vinde în tone, în vrac, și arată ca făina sau amidonul,

  • zdrobit. Puteți păstra astfel de var în depozite în vrac. Vândute în tone,
  • praf/ superficial. Sunt vândute în cantități suficiente, precum și în saci mici de mai multe kilograme.

Producție, standarde în conformitate cu GOST

Var, este pufoasă, exterior nu are trăsături distincte. Este o pulbere albă specială, cel mai adesea o fracție mică.

Este interesant că atunci când începi să crești var cu apă, volumul său aproape că se dublează.

Densitatea pulberii cu care să înceapă lucrul este de 400 kg pe metru cub, în ​​timp ce umiditatea trebuie să fie de 5%. Materialul pufos este realizat foarte repede, principalul lucru este să respectați toate proporțiile și tehnologia.

Când vine vorba de var (tăiat) pentru utilizare într-un șantier, procesul poate avea loc, ca și la șantierul propriu-zis, și în fabrică.

În timp rapid, varul ar trebui să ia 1/3 din volumul total, apa va fi adăugată în aceeași cantitate. Iată formula quicklime. Tot restul spațiului din rezervor este necesar pentru ca materialul să își poată finaliza procesul de gătit.

În primele minute de la combinarea pulberii cu apă, începe o reacție, iar materialul crește în volum.

Trebuie să știți că dacă varul preparat este imediat amestecat cu beton, atunci calitatea acestuia nu va fi foarte ridicată. Acest lucru se datorează faptului că materialul, un procent mic din amestecul uscat și dacă nu așteptați un anumit timp, procesul de stingere a varului nu va fi finalizat.

Drept urmare, materialul nu va face față sarcinilor sale. Absolut fiecare material de construcție trebuie să respecte toate regulile și standardele de stat.

Varul de pulbere uscată este împărțit în mai multe clase și diferența constă în cât de mult conține materialul conținut direct de calciu și oxizi de magneziu. De exemplu, cel mai bun material este calitatea cea mai mare, clasificată sub un astfel de standard GOST 9179-77, are un astfel de compus CaO + MgO, dar în cantitate de 90%.

Dar a doua calitate a unui astfel de material, compusul CaO + MgO va fi într-un procent de 80%. Vorbind despre clasele materialului, cu cât este mai mică, cu atât mai puțin apă trebuie să cheltuiți pentru pregătirea acestuia. Ceea ce indică faptul că conține minimum oxid de calciu și magneziu.

De exemplu, în cazul clasei a IV-a, apa necesară pentru reacția de stingere este luată în proporție de 60% din cantitatea de var uscat.

Greutatea specifică a varului este de 450-550 metri cubi. Prețul materialului este destul de adecvat - de la aproximativ 3.000 de ruble la 5.000 de ruble pe tonă.

Cum și unde se folosește var?

Fiecare dintre noi a întâlnit un astfel de material ca varul tăiat. Domeniul său de aplicare este atât de divers, încât poate fi găsit chiar și în timpul pregătirii anumitor feluri de mâncare. Dar aceasta este o opțiune mai rară.

Cel mai adesea noi o întâlnim în țară, la șantier. Aici vorbim nu numai despre proiecte de construcții mari, ci și în proiecte de construcții private.

Pot folosi și cum se folosește în grădinărit și în grădină

Varul slab și-a găsit aplicația în horticultură:

  • tei ia parte la producerea de îngrășăminte, care este utilizat în grădină și horticultură,

  • grădină. O soluție specială este obținută dintr-un astfel de material, cu care paturile sunt albite pentru a proteja planta de diferite tipuri de boli și, de asemenea, pentru a garda paturile de paraziți,
  • pentru spălarea copacilor. Această procedură nu numai că garantează protecția scoarței copacilor, dar le oferă și un aspect frumos.

Dar acest lucru este departe de tot ceea ce poate fi folosit un astfel de material. Poate fi folosit:

  • în procesul de bronzare a pielii,
  • adăugați var la sistemele de conectare pentru a curăța canalizările,
  • este interesant faptul că se adaugă var la procesul de producție al E 526, care la rândul său este utilizat în industria alimentară,
  • chiar și în stomatologie puteți găsi acest material. Și-a găsit aplicarea în dezinfectarea simplă a canalelor în rădăcinile dinților (canale).

Există o mulțime de industrii și sfere ale vieții umane, îl folosesc doar în forma slabă, dar din nou, pentru a obține rezultatul dorit, este necesar să distribuiți varul în proporția corectă.

Varul este, de asemenea, utilizat în dezinfectarea uneltelor de grădină. Numai proces material de curățare proaspăt. Procesul este simplu - materialul este neutralizat în proporție de la unu la unu, după care se lasă să se usuce, după care se prepară lapte de var.

Schema de pregătire a materialului:

  • un kilogram de var este un litru de apă,
  • lăsați materialul să se răcească și să se usuce
  • adăugați încă un litru de apă.

Un astfel de material poate fi utilizat nu numai pentru dezinfectarea insurgenței de grădină, ci și pentru dezinfectarea spațiilor.

Pentru mai multe informații despre utilizarea varului, consultați videoclipul:

Proporții pentru spălarea pereților în timpul construcției în țară

Când se amestecă o pulbere de material uscat și apă simplă, se obține o anumită reacție chimică, care la rândul său eliberează o cantitate mare de căldură.

Pentru a evita situațiile neplăcute (contactul cu ochii, arsura pielii), trebuie să urmați toate regulile de siguranță.

Nu contează unde se desfășoară procesul de amestecare a pulberii cu apă. În fabrică, în cabana de vară, trebuie să faceți toate lucrările, într-un costum de protecție special și mănuși.

Profesioniștii recomandă amestecarea materialelor în containere unde nu există rugină, cel mai bine este să alegeți un recipient din plastic.

Dacă aveți un volum mare, atunci este mai bine să luați un butoi metalic mare. Fluxul de lucru este o manipulare simplă care trebuie luată în serios.

Primul lucru de făcut este să măsurați cantitatea potrivită de material uscat și să-l trimiteți la recipientul pregătit.

Apoi turnați apă rece în pulbere. Cel mai bine este să umpleți apa nu imediat, ci în porții mici și asigurați-vă că se agită.

Scenariul ideal este să lăsați varul gătit să stea câteva ore, cel mai bine este să-l lăsați în pace câteva zile.

Dacă veți albi casa, este mai bine să pregătiți amestecul în avans. Procesul de spălare în sine va fi cauzat de el însuși nimic complicat. doar pregătiți soluția în avans. Pentru ca varul să fie alb, cel mai bine este să luați materiale de clasa întâi sau a doua și să amestecați cu apă în proporții de la unu la unu.

Înainte de a începe să spălați pereții, trebuie să amestecați bine soluția. Aici despre chitarea pereților de sub tapet. Cu o perie mare, începeți să frecați pereții și tavanul.

Vrăjitorii recomandă începerea întregului proces din colțul din stânga sus. Este necesar să ungeți cu atenție, fără a lăsa spații.

După cum s-a arătat practica, un strat nu este suficient, așa că puteți aplica albul în mai multe straturi. Procesul de spălare a copacilor, de fapt, nu este diferit de pereții de spălare. Aici despre mdf pentru ziduri. Aceeași soluție, aceeași perie. Vorbind despre instalațiile de procesare, soluția trebuie pulverizată pe întreaga zonă a plantelor.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu mortar de var

După cum am menționat mai sus, atunci când lucrați cu un astfel de material, trebuie să fiți foarte atenți și să urmați instrucțiunile profesioniștilor. Acest lucru se datorează faptului că materialul este considerat caustic. Reguli și recomandări simple vă vor ajuta să vă protejați de posibile situații neplăcute:

  • atunci când lucrați cu un astfel de material de pulbere albă Ochelarii și mănușile de protecție trebuie purtate.
  • când ai turnat apă în pulbere, procesul de stingere începe. Cel mai bine este să păstrați o distanță de rezervorul în care are loc procesul de semifabricare. Acest lucru se datorează faptului că în timpul încălzirii apei, este posibil ca soluția să pulverizeze,
  • Asigurați-vă că protejați sistemul respirator. Puteți face acest lucru cu un pansament din tifon de bumbac,
  • dacă te ajunge pe tei, asigurați-vă că îl îndepărtați cu un tampon de bumbac umezit cu ulei de floarea soarelui. O compresă trebuie aplicată pe site-ul afectat de soluție. Apă cu 5% oțet,
  • dacă o astfel de soluție ajunge în ochi, clătiți imediat cu multă apă caldă. Dacă este necesar, consultați un specialist.

Constatări

Avantajele unui astfel de material sunt evidente: ușor de utilizat, are proprietăți bune dezinfectante, are o acoperire largă.

Se poate spune că varul este un material unic. Este potrivit pentru un număr mare de lucrări intermediare. Costul scăzut îl face popular. Un material poate face multă muncă utilă și nu aveți nevoie de mult efort, timp și bani.

Liming sol

Mulți știu varul ca material de construcție, dar grădinarii și grădinarii îl folosesc ca îngrășământ pentru sol.

Scopul principal al acestui îngrășământ este scăderea nivelului de aciditate a solului. Majoritatea plantelor cultivate în grădini cresc bine pe solul ușor acid. Dacă pământul este deoxidat în mod regulat, va fi posibil să se cultive pe el mai multe culturi de calitate și mai bună.

Ce este var?

Este un simplu oxid de calciu utilizat în multe industrii și în alte domenii. Grădinarii folosesc această substanță pentru a cultiva solul - pentru a var.

Varul folosit în scopuri horticole este tăiat rapid și var.

Var slab (puf) iar utilizarea sa în grădină este cunoscută de toată lumea care are grijă de plantațiile lor cel puțin într-un mod profesionist. Pentru a obține un astfel de îngrășământ, este suficient să amestecați varul obișnuit cu apă.

nestins utilizat în forma sa originală, fără a se amesteca cu apa. În proprietăți, este similar cu versiunea sclipită, dar merită să o folosești mai atent - nu toate plantele vor tolera acest lucru bine. Deoxidarea solului cu var rapid va ajuta, de asemenea, la protejarea plantelor după plantare.

Utilizare pentru îngrășământ

Puteți cumpăra var în orice magazin specializat și este mai bine să îl faceți în vrac. În primul rând, va fi mai ieftin, iar în al doilea rând, limitarea unei suprafețe mari de sol necesită mult material, va fi incomod să o cumpărați în mod constant.

Limingul nu trebuie efectuat așa, fără a înțelege caracteristicile utilizării varului pe solul acid. Dacă procedura nu este efectuată la momentul potrivit, într-un moment critic (toamna, în timpul recoltei sau la începutul primăverii), plantele vor rămâne neprotejate.

Să exagerezi cu var este, de asemenea, periculos, indiferent de modul în care s-a obținut excesul - în mai multe tratamente sau în timpul unuia. Solul alcalin nu provoacă daune directe plantelor, dar le împiedică să absoarbă principalele macroelemente din sol.

IMPORTANT! De asemenea, merită să aveți grijă să folosiți var în paralel cu alte îngrășăminte - de exemplu, substanța cu siguranță nu trebuie aplicată simultan cu gunoiul de grajd, nu va beneficia de acest lucru.

Instrucțiuni de utilizare a făinii de calcar

După prima dată, un grădinar cu experiență își va da seama cum să-și calce în mod specific parcelul, dar orarul pentru începători, care este potrivit pentru cei mai mulți, nu va împiedica un începător.

Cea mai bună opțiune de a cumpăra dacă solul este acid mediu sau ridicat - făină de calcar sau calcare macinate. Doza sa este ușor de calculat, iar deteriorarea plantelor este minimă.

Adâncimea la care trebuie injectată substanța este importantă - de obicei aceasta este adâncimea standard de 20 cm. Cu toate acestea, dacă se aplică calcar pe solul în care plantele sunt tinere și vulnerabile, o doză special redusă este adesea introdusă de patru ori. O astfel de opțiune „ușoară” este introdusă în pământ la o adâncime de cel mult 4-6 cm.

IMPORTANT! Limirea trebuie efectuată cel puțin o dată la cinci ani, deoarece în acest timp chiar și solul care a fost readus la aciditate normală va reveni la starea inițială (se aplică acelor tipuri de soluri pentru care mediul acid este natural). Numărul maxim de tratamente este de 1-2 ori pe an.

Sezonul optim pentru prelucrarea solului cu var - toamnă.

Recolta de toamnă pentru o vreme lasă pământul liber, deoarece grădinarul poate săpa cu ușurință solul și, în același timp, face tot ce este necesar fără a risca plantele. Pentru perioada care va trece înainte de a planta noi plante pe acest sol, îngrășământul va avea timp să acționeze.

Puteți calca și primăvara, dar mai atent. Când aplicați var pentru îngrășământ în sol - toamna sau primăvara, este treaba tuturor, cu excepția faptului că a doua opțiune necesită mai multă experiență și poate dăuna plantelor dacă procesul este greșit.

Normalizarea acidității solului

Reducerea acidității la norma este motivul principal pentru care grădinarii folosesc var pentru a fertiliza solul. Uneori este suficient să stropiți zona cu doza potrivită - restul va fi făcut de făina de tei și de procesele pe care le provoacă.

Solul are aciditate primordială. Înainte de a planta ceva pe el, este mai bine să aflați gradul de aciditate și tipul de sol - acest lucru va simplifica foarte mult selecția dozelor de îngrășăminte și a substanțelor în sine.

Gradele de aciditate ale solului Este:

  1. alcalin: aciditate negativă, liming nu este necesară.
  2. neutru: pH 5,5-6, de asemenea, nu necesită nicio manipulare de la sine.
  3. sărac: pH 5,1-5,5, solurile nisipoase și nisipoase cu astfel de indicatori nu sunt tratate cu var.
  4. central: pH 4,6-5,0.
  5. puternic: pH 4,1-4,5.
  6. Foarte puternic: pH ≤ 4, cu astfel de indicatori, orice sol are nevoie urgentă de normalizare a acidității.

În funcție de aciditatea solului, grădinarul trebuie să calculeze orarul și să respecte dacă este nevoie de o cultură stabilă.

Aciditatea în sine nu se poate normaliza. Există unele culturi care sunt confortabile într-un mediu acid, dar sunt în minoritate - plantele cultivate cultivate în grădini de legume și grădini preferă un mediu alcalin.

Controlul buruienilor

Al doilea scop al acestui îngrășământ este combaterea buruienilor. Iarba de buruieni, care în absența controlului și a distrugerii în timp util de către grădinar devine o problemă reală, creșterea și interferirea cu plantațiile, nu tolerează solul alcalin.

Printre astfel de iubitori de medii acide, puteți vedea multe notorii dăunători:

  • rozmarin,
  • rogoz,
  • înăbușitor înfiorător,
  • plantan mare
  • măcriș,
  • muștar sălbatic
  • luncă flori de porumb
  • clovn de club
  • Daisy,
  • cinquefoil etc.

Puteți scăpa de toate aceste plante nu numai prin mijloace fizice, ci și prin simpla schimbare a nivelului de aciditate la unul inferior - buruienile pur și simplu nu pot exista în astfel de condiții și mor fără să nască.

Este indicat să folosiți varul ca măsură împotriva buruienilor. toamna - Primăvara, plantele sunt deja viabile și încolțite în pământ, să le combată este puțin inutil.

Copaci albi rapid spălați

Chiar și cei care nu au propria lor grădină sau vreo altă gospodărie care conține pomi fructiferi, au observat că trunchiurile sunt deseori tratate cu mortar alb. Aceasta este o regulă binecunoscută a oricărui grădinar care dorește să păstreze copacii în cele mai bune condiții - varul este o protecție bună pentru ei.

De ce este asta este necesar:

  1. Izolație termică. Gheața nu dăunează arborelui în ansamblu, dar cu schimbări severe de temperatură cu umiditatea, poate apărea gheață care pătrunde sub scoarță și o strica, lipsind copacul de protecție.
  2. Protecția împotriva parazitului. Mulți dăunători se hrănesc cu scoarță, dar coaja acoperită cu var nu este afectată. De asemenea, compoziția chimică a unei astfel de albii împiedică dezvoltarea bolilor tipice copacilor.
  3. Protecție la supraîncălzire. Nu toată lumea știe că scoarța lemnoasă tinde să se supraîncălzească, să crape și să cadă bucăți din trunchi, iar varul reflectă bine razele.

Întregul arbore nu trebuie prelucrat cu var - doar partea inferioară a trunchiului trebuie „vopsită”. Astfel de proceduri preventive pentru copaci se efectuează toamna și primăvara - înaintea dăunătorilor la rece și vara.

Se crede că arborii tineri nu pot fi protejați în acest fel, dar acesta este un mit. Dimpotrivă, scoarța subțire a unor astfel de plante are nevoie de și mai multă protecție.

Dacă grădinarul este îngrijorat de starea scoarței, el ar trebui să se gândească în prealabil la câtă substanță va fi utilizată - norma pentru un copac adult poate fi înjumătățită.

Informații de bază

Compoziția tencuielii de var include următoarele componente:

  1. Slaked var.
  2. Nisip de râu (umplutură).
  3. Apa.
  4. Componente suplimentare pentru oferirea de proprietăți necaracteristice (ciment, gips, argilă, lipici PVA, coloranți).

Componentele auto-diluate se amestecă în straturi: Se amestecă 1 nisip și 1 strat de var, apoi se adaugă următoarele părți ale materialelor. Apoi, amestecul rezultat este turnat cu apă caldă și agitat. Această tehnologie previne așezarea varului.

Tencuiala se aplică manual (cu o mistrie, răzătoare, regulă) sau cu o mașină pneumatică. Metoda mecanizată efectuează mai repede și mai bine munca. Stratul este plat.

Înainte de aplicare, suprafața este curățată complet. Finisajul vechi este îndepărtat, urmele lucrărilor de construcție. Defectele sunt nivelate, noroiul și petele grase sunt îndepărtate. Pentru o mai bună aderență, se aplică un primer.

Atunci când se aplică pe o suprafață de beton, nu sunt necesare armături suplimentare. O plasă de armare este instalată pe blocurile de gaz și un arbore cu șuruburi autofiletante.

Avantajele tencuielii calcaroase

  • Prietenie cu mediul. Toate componentele incluse sunt complet ecologice. Nu sunt emise fumuri toxice și nocive, nu există un miros ascuțit și neplăcut, ceea ce permite lucrări de construcție fără protecție suplimentară în interiorul clădirii. Singura avertisment - trebuie să fii atent atunci când auto-stingi var.
  • Aderenta ridicata. Tencuiala de var poate fi aplicată pe suprafețe din orice materiale. În cazuri speciale, montarea armăturilor va fi necesară, dar toate procesele de lucru se realizează rapid și ușor. Calitatea rezultatului nu depinde de materialul proiectat. Tencuiala de var poate fi folosită pentru suprafețe din lemn, beton, blocuri de gaz și piatră. Conform acestui parametru, produsul este universal.
  • ductilitate. După solidificare, apare o structură puternică și fiabilă. În același timp, stratul de ipsos păstrează plasticitatea, datorită căreia nu se formează fisuri și alte defecte caracteristice altor produse de construcție la suprafață. Suprafața netedă și fiabilă durează câteva decenii.
  • Conducerea aerului. Tencuiala de var este un material „respirabil”. Structura stratului de ipsos conduce bine aerul. Aceasta oferă un microclimat optim și de înaltă calitate.
  • Proprietate bactericidă. Materialul de construcție previne mucegaiul și mucegaiul. Rezistența la formarea bacteriilor dăunătoare este menținută odată cu umiditatea crescândă în cameră și cu alte modificări ale microclimatului.
  • Ușor de aplicat. Datorită ratei mari de aderență, este convenabil și ușor de lucrat cu produsul de finisare.Puteți aplica tencuială de var pe cont propriu, fără a avea cunoștințe și abilități profesionale. Deoarece materialul este universal (poate fi aplicat cu ușurință pe orice suprafață), nu este necesară utilizarea de structuri și echipamente complexe. Pentru finisare, este suficient să achiziționați instrumente standard pentru lucrul cu tencuială.
  • Rezultat rapid. Tencuiala de var are o setare rapidă. Lucrările de finisare se efectuează rapid, deoarece a doua zi, după aplicarea stratului de ipsos, puteți folosi chit și alte produse.
  • costul. Acest material de finisare este relativ ieftin. Componentele costisitoare nu sunt incluse. Amestecurile cu proprietăți suplimentare sunt mai scumpe, deoarece elementele opționale sunt utilizate pentru a oferi aceste caracteristici.

Dezavantajele tencuielii de var

  • umiditate. Nu este recomandat să folosiți material de finisare dacă nivelul de umiditate al camerei este mai mare de 60%. Produsul nu este potrivit pentru utilizare în bucătărie, în baie și în alte locuri unde există prea multă umiditate. Aplicat în condiții adverse, stratul de ipsos se va prăbuși rapid, deoarece inițial parametrii nu corespundeau standardelor. Componentele suplimentare din compoziție nu garantează durabilitatea structurii în aerul umed.
  • Setarea vitezei. Materialul se întărește rapid, ceea ce este avantajul său. Cu toate acestea, datorită acestei caracteristici, produsul trebuie aplicat rapid și fără erori. Sunt excluse pauzele în timpul fluxului de lucru. Înainte de aplicare, este necesar să se ia în considerare cu atenție un plan de acțiune, pentru a nu petrece timp în acest sens în acest proces. De asemenea, trebuie să calculați cantitatea exactă a amestecului care va fi nevoie în viitorul apropiat. Pentru amestecare, sunt necesare recipiente în vrac cu fund plat, astfel încât particulele mici să nu pătrundă în structură.
  • putere. Comparativ cu alte tipuri de tencuială, compoziția varului are o rezistență mai mică. La suprafață există zgârieturi și deteriorări după expunerea mecanică. Forța poate fi îmbunătățită prin adăugarea de lipici PVA sau ciment.
  • Protecția pielii. Varul este un alcalin care poate deteriora pielea unei persoane. Când lucrați, este necesar să folosiți mănuși strânse și alte echipamente individuale de protecție. Acest dezavantaj caracterizează multe materiale și soluții de construcție.

Ar trebui să folosesc tencuială de var?

Calitatea construcțiilor și lucrările ulterioare de construcție depind de alegerea materialelor de finisare. Este necesar să selectați produsele pentru fiecare caz în parte.

O persoană neexperimentată este mai bună contactați un specialistdescriind toate caracteristicile spațiilor și ale clădirii în ansamblu. El va da recomandări cu privire la alegerea materialelor, cantității și producătorului (există multe dintre ele).