Grund pentru metal pentru vopsire

Pentru ca structurile metalice să poată servi în perioada declarată de producător, acestea trebuie tratate cu o compoziție specială din coroziune. Această procedură trebuie să fie supusă tuturor structurilor, elementelor și pieselor din metal. Deși are o rezistență destul de mare, dar este încă mult mai susceptibilă la efectele nocive ale umidității în comparație cu multe alte materiale.

Aceasta înseamnă că imediat după instalarea structurilor metalice, acestea trebuie protejate de factori externi. În ceea ce privește proiectele noi, această problemă este rezolvată prin amorsare și pictura ulterioară. Dar cu metalul vechi, pe care există deja semne emergente de rugină, acționează oarecum diferit.

Tipuri și proprietăți de protecție

Primeri moderni sunt folosiți în scopul exclusiv de pregătire a suprafeței pentru vopsirea ulterioară. Datorită grundului, caracteristicile adezive ale suprafeței cresc, iar acest lucru îmbunătățește aderența vopselei la aceasta. Dacă vorbim despre grunduri pentru suprafețe metalice, atunci acestea trebuie să joace nu numai rolul stratului pregătitor, ci și să își asume funcția barierei de protecție primară a metalului de efectele negative ale mediului extern. Există tipuri speciale de primer aplicate în mai multe straturi, care pot fi folosite ca vopsea. Acestea includ primerii, primerii, emailurile și primerii.

După tipul de substanță inclus în grund, acestea pot fi clasificate în mai multe tipuri:

Primeri rugini diferă între ei și proprietăți. Pe baza acestei caracteristici, acestea pot fi împărțite în următoarele tipuri:

secvestrare. Componenta principală din compoziție sunt sărurile acidului cromic, care, la contactul cu suprafața metalică, îl privesc de capacitatea sa de a intra în interacțiune activă cu oxigenul, ceea ce face imposibilă oxidarea acestuia. Astfel de compoziții prelucrează în principal structuri metalice, care sunt planificate să fie operate în condiții de umiditate ridicată.
Protectori. Componenta lor de bază este vopseaua sau emailul care conține particule mici de metal dizolvate. După ce grundul se usucă, pe suprafață apare o peliculă subțire, puternică, oferind metalului o protecție fiabilă împotriva oricăror influențe externe. Astfel de compoziții sunt cele mai frecvente în prelucrarea structurilor metalice care sunt constant în apă.
Izolarea. Baza lor este albicioasă. După aplicare, pe suprafață se formează o peliculă densă, împiedicând pătrunderea apei și a oxigenului pe suprafața metalică. Acești compuși sunt destinați utilizării în aer liber.
Fosfatarea cu două componente. Aceste grunduri de rugină pentru metal sunt fabricate cu acid fosforic, adăugând anterior substanțe pasivante active la acesta. Grundurile de acest tip pot fi utilizate pentru prelucrarea oricăror metale, inclusiv oțel galvanizat, pe care multe vopsele și lacuri cad foarte prost. Utilizarea acestor compuși poate reduce semnificativ consumul de email sau vopsea, îmbunătățind în același timp proprietățile lor de protecție.
Primeri inhibitori. Principala lor caracteristică este capacitatea de a oferi nivelul maxim de protecție a metalelor împotriva coroziunii. Au alte avantaje - după aplicare, formează un email-sol pe o suprafață metalică - un înveliș special cu proprietățile unui grund și email. Primeri similari pentru metal sunt folosiți în diverse domenii și în fiecare an devin din ce în ce mai populari.
Convertoare de rugină. Proiectat pentru structuri de prelucrare care au deja urme de coroziune. Conțin acid ortofosforic ca o componentă de bază, care formează fosfat de fier datorită interacțiunii active cu oxizii de fier. Datorită lor, este posibil să restaurați parțial suprafața afectată de coroziune și să oferiți o anumită protecție prin crearea unei pelicule de protecție pe ea.

Formulările adecvate pentru tratarea suprafețelor metalice cu semne de coroziune sunt primerii de acest ultim tip.

Modificatori de coroziune

Piața oferă astăzi un număr mare de tipuri de grunduri diferite cu un convertor de rugină, care diferă prin compoziție și proprietăți de protecție. Având în vedere interesul ridicat pentru problema ruginii și distrugerii metalelor, producătorii produc un număr destul de mare de substanțe care pot ajuta în lupta împotriva acestui fenomen.

De obicei, componenta de bază a unor astfel de formulări este acidul fosforic, deși există produse care conțin alte componente - acizi hidroxicarboxilici polabazici, tanin și alte substanțe. Acești compuși diferă între ei în felul în care interacționează cu produsele de coroziune. Acest lucru vă permite să le împărțiți în mai multe grupuri principale:

Stabilizatori de coroziune. Acestea accelerează transformarea hidraților instabili de oxid de fier în compuși de un tip mai stabil - magnetită și alții.
Convertoare de produse pentru coroziune. La contactul cu o suprafață metalică, acestea încep să interacționeze cu rugina, transformând-o în săruri cu un grad scăzut de solubilitate - fosfați de bariu, zinc, mangan.
Compuși de penetrare. Se disting prin penetrare ridicată, atunci când sunt aplicate pe o suprafață metalică cu urme de coroziune, determină compactarea acestora din urmă.
Primerii modificator. Creați baza pentru aplicarea compoziției de bază pentru pictură.

Se recomandă utilizarea substanțelor numai cu condiția ca suprafața de rugină sau cantitatea să nu depășească 30% din suprafața metalică.

În toate celelalte cazuri, este imposibil să se garanteze un efect pozitiv din utilizarea lor. Există formulări care pot fi aplicate direct pe urmele de rugină. Cu toate acestea, este încă recomandat să pregătiți o suprafață metalică înainte de procedură, îndepărtând produsele de coroziune din ea. Acest lucru va crește durata de viață a întregii structuri.

Modificatori de primer intern

Astăzi în magazine sunt prezentate peste 50 de tipuri de primeri-modificatori produși de companiile autohtone. Puteți întâlni și mai mulți compuși ai producției importate.

Dintre toată această diversitate, se pot distinge următoarele compoziții, care de-a lungul anilor de aplicare practică și-au arătat cea mai bună latură.

Grund cu convertor de coroziune EVA-0112

Un sistem care conține două componente de bază, oferite în pachete separate - 85% acid fosforic și o bază. Înainte de aplicare, aceste componente sunt amestecate într-un raport de 3: 100. Compoziția finalizată trebuie utilizată în ziua următoare. Rezultatul maxim al utilizării acestui grund este garantat numai dacă este aplicată vopsea pe bază de epoxidică.

Modificator de grund-grund EP-0180

Aici, componentele de bază sunt baza și întăritorul. Compoziția de primer începe să fie preparată cu o jumătate de oră înainte de aplicare, pentru care ingredientele prevăzute de acest sistem sunt amestecate într-un raport de 7,5: 100. Compoziția finalizată rămâne utilizabilă timp de 8 ore. Este potrivit pentru tratarea suprafețelor care au fost corodate inegal. După aplicarea acestui grund de vopsea pe metal, apare o peliculă durabilă, care poate face față rolului unui înveliș protector plin, având deja o culoare roșie-brună.

Sol din oțel inoxidabil

Un primer de protecție împotriva coroziunii pe bază de inhibitor de coroziune și umplutură de aluminiu. Sunt utilizate pentru prelucrarea structurilor nu numai cu produse de rugină, ci și pentru suprafețele metalice curate. Compoziția specială îi permite să fie aplicată direct pe urme de rugină. Grundul are o rezistență ridicată la umiditate și o capacitate excelentă de izolare. Capabil să înlocuiască acoperirea de finisare, după ce aplicarea formează o peliculă semi-mat.

Alegerea unui grund pentru metal

Pentru a asigura o protecție maximă a structurilor metalice, inclusiv a celor care sunt operate pe stradă, este important să alegeți grundul potrivit. Pentru a rezolva această problemă, puteți utiliza diferite amestecuri, care pot varia între ele în ceea ce privește compoziția și raportul componentelor de bază.

Poate fi atât formulări gata de utilizare cât și concentrate care necesită preparare preliminară.

Pentru a nu greși cu alegerea grundului, Este necesar să fiți atenți la următoarele puncte:

Calitatea suprafeței metalice. Există compuși concepuți pentru aplicare pe oțel feroz, metale neferoase și diverse aliaje.
Condiții de exploatare a structurilor metalice. Acestea din urmă pot funcționa în interiorul clădirii sau pe stradă. Asigurați-vă că luați în considerare diferențele de temperatură și umiditate.
Caracteristici ale agenților anticorozivi. Pe lângă componentele conținute de acesta, este necesar să se acorde atenție naturii formării filmului, compatibilității cu anumite vopsele și lacuri.
Timp de uscare. Pentru lucrări în aer liber, se folosesc de obicei amestecuri alchidice, iar pentru lucrări interne - acrilic.
Prezența produselor de coroziune pe suprafața produsului metalic și caracteristicile locației acestora.
Toxicitatea amestecului de grund. Pentru munca în aer liber, adesea trebuie să utilizați mai mulți compuși toxici. Prin urmare, este imperativ să aveți grijă să protejați pielea, sistemul respirator și ochii.
Economie. Preliminar, este necesar să se calculeze cantitatea de amestec de grund necesară pentru aplicarea pe un metru pătrat a suprafeței.

Pentru a proteja suprafața unui produs metalic cu urme de coroziune de la apariția unor noi, cel mai bine este să cumpărați primer modificatori. Acestea vă vor salva de la efectuarea operațiunilor suplimentare. Datorită lor, întăriți imediat zonele slăbite de rugină și creați în același timp un strat anticoroziv pregătitor pentru colorarea ulterioară.

Trebuie avut în vedere faptul că, în fiecare caz, durata de viață a stratului de grund aplicat va fi diferită. Depinde de mai mulți factori - marca compoziției, scopul, condițiile de funcționare ale produsului metalic, zona de deteriorare a suprafeței prin coroziune. În medie, această perioadă poate fi de la 12 luni la 15 ani.

Principala amenințare pentru metal este coroziunea. De aceea, chiar și în stadiul de producție, toate produsele metalice, în special cele care vor fi operate în condiții agresive, sunt tratate cu compuși de protecție speciali. Cu toate acestea, o astfel de necesitate poate apărea chiar și în timpul funcționării structurilor metalice. Alegerea grundului potrivit pentru un produs care are deja produse de coroziune pe suprafața sa nu este o sarcină ușoară.

Este important ca amestecul obținut să creeze nu numai o acoperire de protecție la suprafață, dar și să întărească zonele deja afectate de coroziune. Aceste caracteristici trebuie să fie luate în considerare în primul rând atunci când alegeți un primer. În același timp, nu trebuie să uitați de condițiile exacte în care este planificată operarea unei anumite structuri metalice. Într-adevăr, pentru tratarea unui rezervor convențional sub apă pentru o reședință de vară și structuri metalice, care va fi utilizat în condiții agresive de producție industrială, va trebui să cumpărați amestecuri de grunduri diferite.

Principalele avantaje ale amorsării

Datorită utilizării unei grunduri de calitate bună, de înaltă calitate, influența negativă a diferitor factori este redusă la minimum, protejarea suprafețelor metalice este asigurată și durata de funcționare a produselor. În plus, un grund pentru metal oferă următoarele avantaje:

grundul îmbunătățește calitatea și aderența acoperirii decorative la structură,
face metalul mai durabil
produsele metalice obțin o protecție fiabilă împotriva efectelor dăunătoare ale ruginii,
în timpul vopsirii vopselelor și lacurilor metalice sunt salvate.

Experții spun că este mult mai bine să petreci timp pentru amorsare în timpul reparațiilor în desfășurare înainte de vopsire și să amâne următoarea reparație pentru o lungă perioadă de timp. Mai mult, acum puteți cumpăra un aspect de uscare rapidă, economisind semnificativ timpul de amorsare. Solul este mult mai ieftin decât vopsirea obișnuită după o perioadă scurtă de timp și costul financiar al reparației produselor metalice, deci trebuie să fiți amorsat.

Tipuri de primer

Astăzi pe piețe și în magazine există multe varietăți de grunduri pentru aplicarea pe metal pentru vopsire. Pentru ca rezultatul să fie cât se poate de eficient, alegerea grundului pentru metal trebuie abordată în mod responsabil și trebuie selectată cea mai potrivită compoziție. Există astfel de tipuri de grunduri pentru metal:

grund pentru metale neferoase, de exemplu, aluminiu, cupru, alamă. Grundul pentru aceste suprafețe metalice îmbunătățește aderența, face mai bună și mai fiabilă aderența la bază. Aceste grunduri sunt utilizate și pentru prelucrarea oțelului galvanizat,
pentru metale feroase, de exemplu, fier și fontă, precum și aliaje de oțel și fier. Grundul încetinește semnificativ procesul de oxidare sau ruginire, deoarece aceste materiale suferă rapid un proces de coroziune. În plus, aderarea vopselelor și lacurilor la bază este îmbunătățită,
pentru galvanizare. Cea mai bună grund pentru metal din oțel galvanizat este o compoziție pe bază de solvenți organici, iar amestecurile pentru prelucrarea metalelor neferoase s-au dovedit de asemenea bine.
pentru metalele feroase cu urme de rugină, trebuie utilizate convertoare speciale de rugină, în care există anumite componente chimice care reacționează cu rugina și îl transformă într-un strat durabil. Astfel de grunduri pot repara o suprafață deteriorată pentru a lucra cu acești compuși, nu trebuie să curățați în prealabil metalul de rugină, trebuie doar să eliminați murdăria de pe suprafață,
grunduri speciale utilizate împotriva diverselor pete de pe suprafețele metalice care nu absorb umezeala. Aceste soluri blochează poluarea, care includ petele de grăsime, urme de funingine și așa mai departe. Acești compuși sunt folosiți dacă nu este posibil să curățați contaminanții. Dacă nu sunt amorsate, după ceva timp după vopsire, materialele de vopsire vor începe să se exfolieze în aceste locuri.

Soiuri de primeri

Cele mai frecvente grunduri pentru prelucrarea metalelor sunt următoarele amestecuri:

primeri alchidici pentru metal. Ele sunt cel mai des utilizate, în comparație cu alte tipuri. Sunt fabricate pe bază de lac de alchid, la care se adaugă diferiți stabilizatori și aditivi. Amestecurile pot fi maro sau gri. Ele aparțin categoriei de soluri de uscare rapidă și destul de durabile, protejează baza metalică atât în interior cât și în exterior, creează o bază puternică care poate fi acoperită cu aproape orice material de finisare,
primerii pe bază de acid fosforic sunt de obicei folosiți pentru structuri care au deja rugină. Acești primer elimina eficient coroziunea prin crearea unui strat protector și restabilirea suprafeței, astfel încât indicele de aderență este îmbunătățit semnificativ.Cu ajutorul unor astfel de amestecuri, este posibilă întărirea eficientă a bazei distruse, oprind procesele de coroziune,
Grundurile acrilice fac posibilă nivelarea bazei și creșterea aderenței. Aceste soluri dispersate în apă au un timp de uscare minim, sunt uscate rapid. Grundul acrilic pentru metal este complet sigur pentru sănătatea umană, poate fi prelucrat în interior, este potrivit pentru aplicare atât pe metale feroase, cât și pe cele neferoase. Nu toate amestecurile acrilice pot fi vopsite, de exemplu, vopseaua nu se va așeza uniform pe primerii de acid, prin urmare, se aplică grunduri de acid dacă nu se folosește ulterior materialul de vopsea și lac;
grunduri pasivante încetinesc semnificativ procesele de coroziune, sunt aplicate produselor metalice situate în aer liber. Acești compuși protejează perfect structurile de efectele nocive ale atmosferei, compoziția lor specială este proiectată astfel încât să protejeze în continuare suprafața metalului, chiar și atunci când umiditatea sau apa rupe filmul protector,
Primeri epoxidici protejează eficient împotriva umidității ridicate și a efectelor atmosferice negative. Un primer epoxidic pentru metal este utilizat pentru prelucrarea oricărei lucrări metalice, precum și a automobilelor.

Ce este important să aveți în vedere atunci când cumpărați un primer

Grundul sau grundul obișnuit pentru metal ar trebui să fie selectate ținând cont de condițiile climatice, dacă vor fi utilizate la efectuarea lucrărilor în aer liber. Și dacă grundul va fi utilizat pentru lucrări interne, este important să se ia în considerare indicatorul de toxicitate, mai ales atunci când primerul este realizat într-o clădire rezidențială. În plus, atunci când alegeți un produs de grund, trebuie să se țină seama de următoarele nuanțe:

ce material va fi tratat cu un primer - culoare sau negru,
Există un certificat care confirmă calitatea înaltă a produselor,
solul este destinat uzului interior sau exterior, poate fi supus unei solicitări mecanice,
ce fel de acoperire va fi aplicată
care este consumul de grund la 1 m2 de metal.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție formei în care sunt fabricate produsele și cu ce instrument va fi procesată baza:

dacă se va folosi un pistol pulverizator, atunci trebuie să cumpărați o compoziție lichidă. De asemenea, puteți achiziționa o pulbere sau un produs concentrat, care este diluat în conformitate cu instrucțiunile, folosind un solvent sau apă obișnuită, până la consistența dorită. Utilizați metoda de pulverizare eficient pentru structuri metalice mari, foi de fier extinse. Este important să ne amintim că amestecurile pe bază de dispersie în apă sunt uscate rapid, prin urmare, următorul strat trebuie aplicat aproape imediat, dar numai după ce stratul anterior s-a uscat,
dacă primerul este metalizat cu ajutorul unei role, atunci orice formă de eliberare este potrivită. Ruloul aplică suficient amestecul economic, îl distribuie uniform,
peria poate fi folosită și pentru aplicarea amestecului, cu toate acestea, această metodă este cea mai costisitoare și mai neeconomică. Petele greu accesibile, precum și zonele mici, sunt prelucrate cu o perie
conservele de aerosoli sunt foarte convenabile de utilizat, cu toate acestea, au un volum mic și costă semnificativ mai mult decât compozițiile din bănci sau cutii. Dacă prelucrați suprafețe mari, va trebui să cumpărați o mulțime de conserve.

Când achiziționați un primer pentru metal, trebuie să vă familiarizați cu instrucțiunile și să luați în considerare care este consumul pe metru pătrat. În funcție de debit, trebuie să calculați cât de mult este nevoie pentru a procesa întreaga structură. În plus, dacă compoziția are substanțe toxice, este imediat important să achiziționați echipament de protecție personală, cum ar fi mănuși, ochelari și un respirator.

Caracteristici ale aplicației

Pentru ca primerul să-și poată îndeplini funcțiile cât mai eficient, trebuie aplicat corect. Este important să respectați următoarele recomandări:

Înainte de a începe să aplicați amestecul pe suprafața metalică, este important să îl curățați de eventualele substanțe contaminante, inclusiv resturile de vopsea veche, murdărie, urme de coroziune și rugină. Dacă se utilizează un convertor de rugină, atunci nu trebuie eliminat de pe suprafață,
când vopseaua veche, uscată, este foarte dificil de îndepărtat de la bază, puteți utiliza un dedurizant special. Atunci când este aplicat pe vopsele și lacuri vechi, acestea sunt foarte ușor de curățat de la suprafață,
când a fost îndepărtată toată murdăria, este important să lustruiți substratul până la o strălucire, apoi clătiți-l. Dacă sunt prelucrate aliaje neferoase, acestea nu trebuie să fie lustruite, trebuie spălate și uscate suficient de bine,
înainte de a începe amorsarea metalului, dacă este necesar, degresați baza, acest lucru trebuie făcut în prezența petelor grase, uleioase. Degresarea se realizează fie cu ajutorul unor mașini electrice speciale, fie prin pânză obișnuită de bumbac și degresante, de exemplu, solvenți. Datorită acestei proceduri, indicele de aderență al metalului va fi semnificativ crescut,
după pregătirea bazei, metalul începe să fie amorsat pe o suprafață metalică curată și uscată. Lichidul de grund se distribuie pe bază cu un strat subțire; nu ar trebui să se permită bălți sau sărituri. Când se usucă primul strat, se pot aplica acoperiri ulterioare. Experții recomandă aplicarea a două straturi subțiri decât a unei acoperiri groase a grundului,
după ce ultimul strat s-a uscat complet, este necesar să începeți imediat prelucrarea structurii cu vopsele și lacuri de finisare. Dacă se face acest lucru în câteva zile, praful se poate așeza pe suprafață, ceea ce va reduce semnificativ aderența și aderarea vopselei la produs va fi afectată.

Dacă respectați punerea în aplicare în etape a lucrării de mai sus și cu atenție, încet, amorsând baza metalică, structura metalică va fi protejată calitativ, durata sa de serviciu va fi extinsă semnificativ, suprafața metalică va primi o protecție de înaltă calitate împotriva influențelor agresive și adverse ale mediului.

Scopul și utilizarea

Compoziția, concepută pentru amorsarea structurilor metalice, nivelează și protejează suprafața obiectului de coroziune. Această soluție este achiziționată atât pentru aplicații la domiciliu, cât și pentru spații industriale. Avantajul utilizării grundului este că atunci când este aplicat pe un metal, creează o peliculă de protecție rezistentă la umiditate și temperatură.

Compoziție și specificații

Componentele care compun grundul sunt substanțe speciale care pot pătrunde în structura metalică și pot inhiba procesul de oxidare.

Astăzi, producătorii oferă o gamă largă de grunduri potrivite pentru diferite tipuri de suprafețe metalice. Amorsarea este cel mai eficient mod de a proteja un obiect de rugină.

Consum pe 1 m2

Grundul este aplicat pe o suprafață metalică pentru a efectua lucrări pregătitoare pentru colorarea ulterioară. Pre-tratamentul permite vopsirea să dureze mult mai mult. Este foarte important ca compoziția să corespundă GOST. Indicatorii de calitate ai amestecului sunt:

La acoperirea unei suprafețe metalice, consumul pe 1 m2 este calculat în proporție de 80 până la 120 ml.

Caracteristici

Atunci când alege o soluție pentru amorsare, cumpărătorul ar trebui să ia în considerare caracteristicile suprafețelor metalice. Pe rafturile magazinelor specializate există o selecție largă de instrumente care diferă în funcție de tipul de prelucrare:

Pentru metale neferoase. O astfel de compoziție se aplică pe o suprafață de aluminiu, cupru sau alamă. Instrumentul îmbunătățește aderența, face aderența la bază puternică și fiabilă. Potrivit pentru oțel zincat,
Pentru metale feroase. Solul este folosit pentru a lucra cu fontă și fier. Soluția rezistă la procesul de oxidare și la formarea ruginii. În plus, compoziția crește aderența acoperirilor cu baza în timpul finisării,
Pentru galvanizare. Amestecul este special creat pentru lucrul cu oțel zincat. Se bazează pe solvenți organici,
Pentru metale feroase cu urme de coroziune. Acest produs include componente care pot reacționa cu rugina. Reface suprafața și nu necesită curățare prealabilă a metalului,
Amestecuri speciale. Soluții utilizate împotriva unor pete pe metal. Astfel de grunduri sunt destinate aplicării pe obiecte care conțin funingine, urme de grăsime și alți contaminanți. Lipsa de tratament a suprafeței cu probleme poate provoca desprinderea compoziției de colorat.

Avantaje și dezavantaje

Prelucrarea unui metal cu o compoziție corect selectată are mai multe avantaje:

Salvează lucrări de vopsire,
Îmbunătățește aderența vopselelor și a suprafețelor metalice,
Creează un strat protector împotriva coroziunii,
Grundurile acrilice pentru metal sunt absolut sigure pentru oameni și pot fi utilizate în interior,
Primeri epoxidici pentru metal au rezistență ridicată.

Profesioniștii susțin că costul minim asociat cu aplicarea solului poate întârzia mult timp lucrările de reparație.

Instrumente și materiale necesare

După ce am ales un primer adecvat pentru prelucrarea metalelor, este necesar să se țină cont de toate caracteristicile sale și să se selecteze instrumentul corespunzător care va fi necesar pentru aplicarea compoziției:

Pulverizați o suprafață metalică cu o suprafață mare de colorare va ajuta pistolul de pulverizare. Acest dispozitiv este indispensabil atunci când lucrați cu obiecte mari din fier.
Utilizarea unei role este posibilă pentru orice fel de amestec de grund.
Nu este de dorit să folosiți o perie ca instrument independent - crește semnificativ consumul de material. Este de preferat să-l dați atunci când aplicați solul în locuri greu accesibile.

Atenție! Astăzi există oportunitatea de a cumpăra sol în cutii de pulverizare. Compoziția aerosolului este foarte convenabilă de aplicat, deoarece nu necesită un instrument suplimentar pentru lucru.

Sfaturi și trucuri de aplicare

Nu cumpărați primul amestec de grund obținut. Pentru a face alegerea corectă, trebuie să studiați cu atenție toate caracteristicile metalului.
În unele cazuri, pentru o mai bună protecție, se recomandă aplicarea unui strat de acoperire impermeabilă. De regulă, acest lucru se face atunci când se utilizează o compoziție rezistentă la îngheț, care prelucrează obiectele situate în aer curat.
Lipiți-vă la temperatură. Indiferent de solul ales, acesta trebuie aplicat în proporții de la -10 până la +27 de grade Celsius.
În ciuda specificului grundului, efectuați lucrări în echipamente de protecție personală. Aveți grijă în avans de achiziționarea de ochelari, un aparat respirator și mănuși. Folosirea echipamentului de protecție este extrem de importantă atunci când utilizați o pistolă cu pulverizare.
Respectați condițiile de funcționare a solului, nu îl utilizați la sfârșitul datei de expirare.

Fosfatare

Baza amestecului este solvenții și ortofosfatul. Acest tip de grund este o soluție universală care este potrivită pentru prelucrarea oricărei structuri metalice. Compoziția este recomandată să fie aplicată pe obiecte care nu sunt supuse coroziunii.

Grundurile de fosfatare au o aderență bună, în timpul funcționării creează un strat poros pe care materialul de vopsire se așează cu ușurință. De obicei, astfel de soluții sunt utilizate pentru tratarea oțelului, aluminiului și a suprafețelor galvanizate.

Compozițiile merg bine cu vopselele având o bază alchidă, etanol și epoxidice. Grundul de fosfatare este caracterizat prin rezistență la căldură ridicată, rezistă la temperatura cuprinsă între +150 și +220 grade Celsius. Suprafața după aplicarea amestecului capătă proprietăți dielectrice. Dezavantajele solului includ protecția scăzută la coroziune.

Pasivizare

Componentele principale ale compoziției sunt sărurile acidului cromic: cromatele de stronțiu, bariu, calciu, plumb, zinc. În același timp, cromatele sunt pasivatoare comune. Acestea tind să facă tranziția metalelor de la o stare activă la una pasivă. După amorsare, acoperirea nu va interacționa cu mediul.

Atenție! O concentrație mare de săruri de crom în soluția pasivantă este foarte importantă, deoarece lipsa acestora poate spori procesele de coroziune.

Compușii, a căror parte principală sunt sărurile dicromate, sunt potrivite pentru a proteja structurile de aluminiu. Când lucrați cu metale feroase, cromatele obișnuite sunt suficiente. De regulă, compușii de stronțiu și zinc devin componente ale unui primer pasivant.

O concentrație mare de săruri asigură o acoperire de protecție de înaltă calitate.

Corecțional

Grundul pentru produse metalice poate fi aplicat pe o suprafață care conține urme de coroziune. Compoziția transformă rugina într-un fel de compus care suferă o distrugere rapidă.

Componentele amestecului sunt substanțe active la suprafață, asigurând o penetrare ușoară a particulelor de sol prin straturile de coroziune.

Combinația compoziției transformatoare cu un material pasivant este optimă.

Reșapată

Produsele care conțin pulberi de magneziu, zinc și aluminiu combat rugina. Calitatea solului depinde direct de concentrația componentelor de mai sus. Cu cât numărul lor este mai mare, cu atât solul este mai bun.

Cel mai popular material utilizat pentru pretratarea structurilor metalice este considerat a fi o compoziție cu praf de zinc.

Alchidice

Produsul este un primer izolant și pasivant. Scopul său principal este combaterea efectelor coroziunii.

Componentele solului sunt umpluturi pe bază de fier miniu, alb etc.

Instrumentul este un amestec versatil care asigură o bună aderență cu materialele de finisare. Este posibilă utilizarea unei soluții pentru compuși coloranți alchidici.

Grund de uscare rapidă pentru metal

Există o opinie că solul cu uscare rapidă este orice soluție pentru amorsare, caracterizat prin uscare rapidă. De fapt, această afirmație este doar parțial adevărată.

Grundul de uscare rapidă proiectat pentru a trata o suprafață metalică necesită uscare completă de la 20 minute la 12 ore. Astfel de amestecuri pe bază de alchid sunt create și includ solvenți organici. Trebuie menționat că timpul de uscare a soluțiilor alchid obișnuite pentru compoziții de amorsare și colorare durează aproximativ 2-3 zile.

Cel mai adesea, produsul este utilizat în următoarele aplicații:

Inginerie mecanică
Construcțiile navale,
Clădire,
Producția de mașini feroviare și agricole.

Luați în considerare proprietățile de bază ale unui amestec de uscare rapidă în exemplul de sol GF-021 de la „TEKS”:

Protecție împotriva coroziunii Proprietățile anticorozive ale compoziției creează o peliculă care împiedică apariția ruginii, care este caracteristica principală a grundului,
O aderență bună. Utilizarea preliminară a compoziției înainte de colorare poate îmbunătăți semnificativ aderența acoperirilor cu baza,
Rezistență la intemperii. Pentru unele fenomene, funcția nu este pe termen lung, din acest motiv nu trebuie amânată în mod serios.
Rezistența la substanțe chimice. Acoperirea tolerează efectele substanțelor precum: ulei, sare, benzină etc.
Ascunderea puterii. Compoziția asigură aplicarea uniformă a culorii pe suprafața de lucru,
Versatilitate. Uscarea rapidă a solului este potrivită pentru uz exterior și vopsire în interior.Poate fi folosit pe suprafețe din metal, lemn, beton,
Miros mirositor. Amestecul are un miros înțepător cauzat de solvenți organici. Datorită acestei caracteristici, atunci când lucrați, este necesar să folosiți echipament individual de protecție.